Быстросъемный патрон для сверлильного станка

Содержание

Быстросменный сверлильные патроны с конусами 7:24 (ISO 50, ISO40 ) КМ1. КМ2. КМ3. КМ4. КМ5. КМ6 и инструмент для сверлильных станков Optimum

Быстросъемный патрон для сверлильного станка

  1. Биение закрепленного инструмента менее 0,060 мм.
  2. Посадочная поверхность В16.

Модель 6 мм 10 мм 13мм  16 мм  20 мм
Диаметр инструмента 0,5-6мм 1-10мм 1-13мм 3-16мм 5-20мм
Конус внутрен. B10 B12 В16 B18 B22
Номер Aрт 33182 43182
Цена, патрона 2685 2898 2954 3147 3500
Наличие склад склад склад склад склад
Возможный наружный конус
KM1 да да да да да
KM2 да да да да да
KM3 да да да да да
KM4 да да да да
KM5 да да да
KM6 да да
7:24-40 да да да да
7:24-50 да да да да
R8 да да да да да

В ВЕРХ []

СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН RONM

  1. Сделано в Германии.
  2. Биение закрепленного инструмента менее 0,040 мм.
  3. Посадочная поверхность В16.
Артикул ЦЕНА Наличие B16      1-13 6000 305 0656 4 738 на складе B16 3-16 6000 305 0657 4 124 на складе

В ВЕРХ []

 БЫСТРОСМЕННЫЙ  СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН С ИНТЕГРИРОВАННЫМ КОНУСОМ МОРЗЕ

  1. Биение закрепленного инструмента менее 0,050 мм.
  2. Конический хвостовик Морзе.

Артикул ЦЕНА Наличие Морзе 2     0-8 6000 305 0582 на складе Морзе 2 1-13 6000 305 0572 на складе Морзе 2 1-16 8000 305 0571 на складе Морзе 3 1-13 6000 305 0585

9 558

на складе Морзе 3 1-16 6000  305 0573 7 493 на складе Морзе 4 1-13 6000 305 0587 10 561 на складе Морзе 4 1-16 6000 305 0574 7 493 на складе Морзе 4 3-16 6000 П17514 6 567 на складе

В ВЕРХ []

САМОЗАЖИМНОЙ  СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН «СРС»

Артикул ЦЕНА Наличие  В10    0.5-8 6000 П 33182 2 112 на складе  В12 1-10 6000 П443182 2 242 на складе  В16 1-13 8000 П3251 3 000 на складе  В16 1-16 6000 П39993 Артикул ЦЕНА Наличие  В18    3-16 6000 П61121 2 320 на складе  В22 5-20 6000 П79893 2 400 на складе

В ВЕРХ []

САМОЗАЖИМНОЙ  СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН

Хвостовик — 7:24-40NT (ISO40)(DIN 2080, ГОСТ 25827 исп. 1) для станков без ЧПУ

Артикул ЦЕНА Наличие  ISO40   0.5-8 6000 П16514 4 222 на складе  ISO40 1-10 6000 П26514 4 242 на складе  ISO40 1-13 8000 П36514 4 000 на складе  ISO40 1-16 6000 П46514

Хвостовик — 7:24-40BT (MAS 403) для станков с ЧПУ

Артикул ЦЕНА Наличие  7:24-40BT   0.5-8 6000 П56514 4 222 на складе  7:24-40BT 1-10 6000 П66514 4 242 на складе  7:24-40BT 1-13 8000 П76514 4 000 на складе  7:24-40BT 1-16 6000 П86514

В ВЕРХ []

ПЕРЕХОДНЫЕ ОПРАВКИ ДЛЯ СВЕРЛИЛЬНЫХ ПАТРОНОВ

Артикул ЦЕНА Наличие KM1/B10 c лапкой — П98723 436 на складе KM1/B12 6х1 П40313 126 на складе KM1/B12 c лапкой — П78892 456 на складе KM1/B16 c лапкой — П09723 521 на складе KM1/B18 6×1 П50313 432 на складе KM1/B18 c лапкой — П88892 530 на складе MK2/B10 10×1.5 П27723 306 на складе MK2/B10 с лапкой — П19723 620 на складе MK2/B12 — 60313 320 на складе MK2/B16    10×1.5 305 0670 973 на складе MK3/B16 M12 305 0669 1 298 на складе MK4/B16 M16 335 0304 1 000 на складе ISO30/B16 M 335 2069 ISO40/B16 M 335 2070 3894 на складе

  ОПРАВКИ РАЗНЫЕ

ВСЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ПАТРОНЫ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА 

СТРАНИЦЫ ДЛЯ ПРОСМОТРА

Источник: http://jnker.com/equipment/index_prisposoba_MillTool9.html

Патроны для сверлильных станков

Предназначенный для сверлильного станка патрон представляет собой небольшую по размерам деталь, выполненную из высокопрочной цементированной стали, основное предназначение которой заключается в обеспечении крепежа сверла на оси передней бабки станка (шпинделя). Сверлильный патрон необходим не только для надёжного соединения наконечника станка, но и облегчения процесса смены насадок.

Согласно действующему нормативному документу ГОСТ 15935-88 твёрдость комплектующих патрона является строго оговорённой величиной: так, для корпуса значение по Роквеллу составляет 51 HRC, а для кулачков – 54 HRC. Несмотря на то, что в упомянутом документе стоит обозначение «HRCэ», указанные значения являются верными, так как обе аббревиатуры стали равнозначными (в ближайшее время буква «э» будет исключена из обозначения).

Указанные значения указывают способность того или иного образца металла (или сплава) сопротивляться вдавливанию специального алмазного тестового конуса впрямую в поверхность (заменителем конуса может выступать металлический шарик). Максимальное значение по шкале «С» составляет 100 единиц.

Патрон является своеобразным посредником между конусом Морзе – элементом, крепящимся непосредственно на шпинделе, и сверлом, осуществляющим обработку заготовки.

В некоторых случаях патрон может быть снабжён конусообразным хвостовиком, который обеспечивает лучшую связь между ним и конусом за счёт идеальной посадки (так как все размеры являются стандартизированными, подобрать требуемую деталь не составит труда).

Вдобавок к этому конус берёт на себя часть нагрузки, передаваемой от вращения вала, потому разрушительное воздействие, оказываемое непосредственно на патрон, значительно снижается.

Виды сверлильных патронов

На сегодняшний день существует несколько классификаций, которые делят существующие сверлильные патроны на группы: в первой основным признаком деления выступает способ смены насадок, во второй – способ крепежа патрона на станке, в третьей – класс точности. Конечно, иностранные компании-производители предлагают свои собственные способы деления данных деталей, однако перечисленные являются универсальными и позволяют подобрать необходимый под конкретные задачи патрон без каких-либо проблем.

Классификация патронов по способу смены насадок

Согласно первой классификации выделяются следующие группы:

  1. Ключевые патроны, которые имеют в своей задней части хвостовик и позволяют устанавливать на себя сменные насадки через использование специальных ключей. Подобные патроны устанавливаются на современных ручных дрелях;
  2. Цанговые патроны требуют закрепления свёрл с помощью переходных цанг, которые представляют собой вытянутые стальные переходники двух диаметров. Используется такой тип патронов для обеспечения крепежа инструмента малого диаметра (до 40 мм), снабжённого хвостовиком. Обычно поставляются в комплекте с конусом Морзе и переходными цангами;
  3. Быстрозажимные патроны отличаются тем, что позволяют оператору сменить насадку на инструменте без использования каких-либо ключей (отсюда и название). Данная группа дополнительно подразделяется на две других.
    • Крепёж быстросменных патронов осуществляется через их фиксацию с помощью конического хвостовика. Вдобавок подобные детали всегда снабжены особой сменной втулкой для насадных свёрл;
    • Прецизионные патроны отличаются от описанных выше тем, что созданы для работы на соответствующих сверлильных станках, обеспечивают сокращения радиального биения до значения в 0.6 мм (а современные модели могут похвастать ещё меньшим значением – в 0.04 мм).

Классификация патронов способ крепежа патрона

По способу крепежа патрона на станке деление очень простое:

  1. Установка может осуществляться при помощи хвостовика и конуса Морзе, которые буквально надеваются друг на друга, осуществляя сцепку. В некоторых случаях в них могут быть проделаны соответствующие друг другу резьбовые отверстия для обеспечения хорошего качества крепежа;
  2. Также крепёж может быть основан на резьбовом сцеплении со станком.

Операторы некоторых предприятий могут самостоятельно изменить заводскую деталь следующим образом: на внешней части конуса Морзе нарезается резьба, которая должна соответствовать по размерам хвостовику, плюс, дополнительно накладывается гайка, дабы было возможно убрать зажимающий инструмент при помощи обычного сменного ключа. Подобные операции в обязательном порядке согласовываются с вышестоящим руководством.

Классификация патронов по классу точности

По классу точности представленные на рынке сверлильные патроны разделяются на две группы: существуют изделия I класса и II.

Перед выпуском в продажу осуществляется оценка класса при помощи замера радиального биения, оказываемого на контрольной оправке, что находится в закреплённом состоянии в зажимных элементах патрона.

Патроны второго класса допускают чуть большее отклонение, нежели изделия первого (например, для оправки с диаметром в 2-4 мм и длиной в 40-50 мм значения радиального биения для первого и второго класса соответственно составляют 0.05 мм и 0.1 мм).

Кстати, тесты над контрольной оправкой проводятся трижды, а за результат принимают среднее арифметическое получившихся значений отклонения (это необходимо для разносторонней проверки работы детали). В случае, если результаты являются пограничными, проводится ещё один комплекс тестов, при оставшихся «плавающих» значениях детали присваивается худший класс.

Читайте также  Станок для полировки дисков своими руками

Полностью ознакомиться с допускными значениями классов можно в нормативном документе ГОСТ 15935-88.

Следует отметить, что ранее абсолютно все патроны, использовавшие на сверлильных станках, были зажимными, однако сейчас в промышленности всё большую популярность обретают самозажимные патроны, которые подтягиваются за счёт вращения шпинделя. Зажимные патроны постепенно отходят на второй план и используются активно только в быту в обычных ручных дрелях. Кстати, использование самозажимных патронов в непромышленных масштабах специалистами не рекомендуется.

Разборка патрона

Как и любой инструмент, для продолжения своей нормальной работы патрон может потребовать чистку, для чего его будет необходимо разобрать. Разборка может осуществляться несколькими способами.

Если патрон не представляет собой монолитную деталь, состоящую из цельного куска какого-либо металла или сплава, то разбор можно осуществить с помощью ударного способа через постукивание молотка по его задней стороне (внешнее кольцо в этом случае съезжает с внутреннего зубчатого венца, что позволяет после полностью разобрать деталь).

Термический способ подразумевает поэтапный процесс разборки.

  • 1. в обязательном порядке необходимо убрать внутрь сдерживающие кулачки (так, чтобы они были вровень с поверхностью самого патрона),
  • 2. после чего установить патрон вращающимся кольцом в тиски
  • 3. затем следует нагреть строительным феном (или какой-нибудь горелкой) до 250о зажатое кольцо, предварительно внутрь аккуратно поместив холодный влажный бинт (или марлю).
  • 4. после того, как кольцо хорошо прогрелось, основание патрона необходимо выбить (само кольцо так и останется в тисках) в сторону кулачков.

Следует обратить внимание на толщину металла, дабы при ударе не произошла деформация детали.

Обратная сборка патрона должна производиться также под нагревом. Использование смоченной в холодной воде ткани обязательно, так как она способствует охлаждению детали изнутри; если нагрев производится слишком долго, следует обеспечить подвод воды извне.

Требования, предъявляемые к сверлильным патронам

Несмотря на то, что данная деталь представляет собой относительно простую конструкцию, список требований, предъявляемых к ней, достаточно обширен. Патрон должен соответствовать всем пунктам, указанным в нормативных документах ГОСТ 15935-88, ГОСТ 9953-82 и ГОСТ 15593-70 (основные параметры уже были перечислены выше). При этом каждая заводская деталь в обязательном порядке должна иметь маркировку, которая должна содержать:

  1. Чётко различимый знак компании-производителя;
  2. Типоразмер детали;
  3. Диапазон зажима сверла;
  4. Условное обозначение патрона.

Например: условные обозначения в Российской Федерации являются стандартизированными величинами, потому на рынке достаточно легко найти требуемую деталь. Так, обозначение ПСК 3-16 говорит покупателю о диаметре в мм сверла, обозначение В16о диаметре соединительного отверстия конуса в мм. Таким же способом подписываются значения диаметров других инструментов.

Источник: http://www.m-deer.ru/osnastka/patrony-dlya-sverlilnyh-stankov.html

Патрон для сверлильного станка: виды, описание, преимущества и недостатки

Сверлильные патроны применяются для проведения сверления не только с помощью ручного инструмента — шуруповерта, перфоратора или дрели. Они для станка имеют европейские и российские стандарты. Изделия обязаны соответствовать по жесткости крепежа, радиальному биению, типоразмеру, которое требуется для выполнения сверления с учетом плотности материала и толщины сверла. Чем обрабатываемый материал жестче, тем больше на сверло нагрузка. Неверно выбранный патрон сможет повлечь поломку сверла.

Патроны разделяются на две основные группы по способу крепления на станке:

  • резьбовое соединение со станком;
  • с помощью конуса, который соответствует в станке крепежному отверстию для конусных креплений.

Эти особенности обуславливают и отличия их внутреннего строения. Внешний конус Морзе обозначает, что и внутри находится конусное строение. Самозажимной патрон по размеру внутреннего конуса обязан в нормативных документах соответствовать стандартам. Маркировка имеет указания на ГОСТ, с учетом которых сделан патрон. Главные параметры указаны в документе 1979 года, дальнейшие могут иметь незначительные отклонения по допускам нижней границы зажима сверла и радиального биения.

Их выбор определяется с учетом необходимости проведения разных видов отверстий, самого держателя и удобства в работе с быстрой заменой инструмента. Конус Морзе, виды размеров по возможности зажима от наименьшего диаметра сверла до большего, наличие в конструкции ключа или стопорного и фиксирующего кольца для каждого типоразмера указаны в ГОСТе 8522−79.

Конструкция бывает:

  • с фиксирующим для гайки кольцом либо без него;
  • с зажимной гайкой;
  • с ключом.

Нормативные документы не ограничивают усовершенствование и доработку внешних форм, самое важное, чтобы главные параметры соответствовали. Это дает возможность во время выбора сменной втулки или сверла добиться наиболее четкого крепления сверлильного инструмента. Лишь так можно не нарушить радиального допустимого биения. Несоответствие патрона и конуса сверла провидит к увеличению погрешности, это отрицательно отражается на конечном результате работы.

Патроны для сверления бывают:

  • прецизионными;
  • быстрозажимными (самозажимными);
  • быстросменными;
  • трехкулачковыми.

Применение патронов

Сверлильные элементы используются для крепления и зажима несимметричных сложных заготовок нецилиндрической и цилиндрической формы. Причем отличают самоцентрирующиеся патроны для деталей, которые имеют осесимметричную форму, и изделия с независимыми кулачками, которые используются для несимметричных.

  • Цанговые — применяются в виде цилиндра для крепежа сверл малого диаметра с хвостовиком.
  • Конусообразные переходные втулки — применяются для закрепления устройства с хвостовиком в форме конуса, когда номер хвостовика конуса изделия не соответствует в шпинделе агрегата номеру конуса.
  • Быстросменные — используются для быстрой смены режущего механизма в процессе обработки, что повышает производительность и сокращает время работы во время изготовления отверстий.
  • Самоустанавливающиеся — применяются во время изготовления предварительно сделанных отверстий, дают возможность по оси обтачивающего отверстия центрировать агрегат.

Классификация сверлильных патронов

Существуют следующие виды:

  1. Предохранительный — для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Он состоит из ведомых полумуфт, кулачков муфты, регулировочной гайки, пружины и основной кулачковой муфты. Применяется как держатель для метчиков.
  2. Сверлильный быстросменный — применяется с коническим хвостовиком со сменной втулкой для сверл.
  3. Сверлильный двухкулачковый — зажимает сверло за счет внутренних зацепов сверху патрона, которые фиксируются пружиной. Чем и обусловлена его особенность использования для тонких сверл и применения во время небольших нагрузок на сверло.
  4. Сверлильный цанговый — состоит из хвостовика, который соединен с цилиндрической частью. Между хвостовиком и зажимом внутри патрона расположена разрезная втулка.

Лишь сверлильные патроны с ключом обладают необходимыми требованиями с учетом ГОСТ 8522–79 . Быстрозажимной изготавливается без конуса, однако в отличие его собрата с ключом, имеет внутреннюю резьбу, ее диапазон непременно указан в маркировке.

Особенности трехкулачкового патрона

Как правило, маркировка выглядит таким образом (на изделиях отечественных изготовителей):

  • ГОСТ 8522–79 — это обозначение в маркировке указывает однозначно на соответствие по всем характеристикам в таблице, которая была составлена в 1979 году.
  • КМ В18; В16; В12 — это обозначает конус Морзе соединительного отверстия.
  • ПСК 3−16 — это указывает на диапазон диаметров сверл в миллиметрах.

Маркировка на быстрозажимном патроне имеет лишь указание на диапазон диаметра зажимаемых сверл и размер внутренней резьбы.

Для сверлильного станка трехкулачковый элемент с креплением сверла ключом отвечает как ГОСТ 8522–79 , но также конус Морзе соответствует стандартам СЭВ 148−75. Это изделия, которые изготовлены в России, делают в соответствии с ГОСТ 8522–79 , они пригодны для сверлильного станка зарубежных изготовителей, которые работают по международным стандартам.

Размеры с учетом ГОСТ 8522–79 — это четкое указание по соответствию допустимому радиальному биению и типоразмеру по диапазону зажима. При этом соответствие к главным параметрам не является указанием на конкретную конструкцию. Внешний вид сверлильных патронов различается:

  • по отсутствию или наличию предохраняющего пластикового корпуса;
  • по длине и форме рабочей части;
  • по цвету сплава;
  • по способу крепления между собой основных частей.

Конус Морзе меняется в большую сторону с учетом номера типоразмера. Допуски радиального биения меняются одновременно с размером.

К примеру, конус Морзе В16 имеют 10 и 13 типоразмеры сверлильных патронов. Данные показатели соответствуют верхней границе зажима сверла, нижний определен ГОСТ 8522–79 . Патрон № 15 изготавливается с конусом Морзе В18 по такой же таблице. Его максимальный зажим 15 мм, минимальный — 3 мм.

Быстрозажимной нужно выбирать с учетом размеров резьбы станка и крепежного отверстия. Ключевые патроны имеют определенное достоинство. Конусные переходники дают возможность ставить на станок патроны с большим или меньшим конусом, расширяя таким образом возможности станка.

Самым выносливым является быстрозажимной патрон, однако, он же и самый дорогостоящий — это быстросменный прецизионный патрон. Он лучше всего подходит для станка, который работает на больших оборотах. Прецизионные быстрозажимные патроны, а также конусные хвостовики делают их универсальным.

Элементы с быстросменным держателем

Замена режущего инструмента может проводиться без остановки работы шпинделя. Патрон имеет соответствующий конусности хвостовик и конус отверстия. Инструмент устанавливается одновременно со сменной втулкой, на которой находится два паза, а внутри корпуса сверлильный быстросменный патрон имеет два шарика и углубления для них. Совмещение на сменной втулке пазов с шариками создает надежность крепления в держателе инструмента.

Фиксируются крепления зажимным наружным кольцом. Во время смены сверла кольцо приподнимается вверх до упора, открывая пазы, в которые во время вытаскивания втулки вдавливаются шарообразные фиксирующие крепления. Также вставка втулки проходит во время приподнятого внешнего кольца. Во время опускания его совмещаются шарики с пазами втулки и утапливаются вовнутрь.

Читайте также  Какие деревообрабатывающие станки бывают

Для того чтобы при работе не случилось самопроизвольного освобождения инструмента, сверлильный быстросменный патрон оборудован стопорным кольцом. Сверлу от шпинделя передается вращение с помощью конуса хвостовика на втулку, прочно удерживаемую в корпусе шариками.

Это для инструмента сверления с вертикальной подачей.

Кольцо фиксации шариков для горизонтального станка для сверления оборудовано пружинами, которые закрывают отверстия в корпусе, не допускающих их западание вовнутрь отверстий, это бы привело к постоянному высвобождению втулки с различных сторон.

Для того чтобы работа проходила быстрей, перед ее началом необходимо подготовить сверла. Они крепятся в сменных втулках, которые соответствуют внутреннему размеру патрона и укладываются по схеме использования. Во время сверления отверстий большого диаметра используется быстросменное двухкулачковое изделие. Принцип работы такой же, однако трехкулачковый быстрозажимной по максимальному размеру зажима по ГОСТ имеет меньшие возможности.

Самозажимной патрон, так же как и быстрозажимной, с диапазоном зажима отвечает ГОСТу по соответствию конуса.

Тем более что быстрозажимными называются оба вида изделий, однако самозажимными являются лишь те, которые крепят сверло с помощью гайки на корпусе без использования ключа. В18 и В16 — это наиболее часто применяемые конусы для любых типов безрезьбовых патронов.

Сверлильный самозажимной патрон имеет различную степень биения. С увеличением конуса, повышается его допустимое значение, вне зависимости от точности непосредственно станка.

Правила сборки и разборки

Иногда могут быть случаи, когда для нормальной работы оборудования требуется детальная очистка. Можно разобрать почти любой патрон, но обратно собрать — нет. Быстрозажимной зачастую имеет кожух, под ним находятся его составляющие. В данном случае разобрать или использовать поверхностную очистку деталей необходимо определить, если снять пластиковый кожух.

Как правило, можно разобрать с помощью грубой физической силы, закрепив его в тисках и по тыльной стороне постукивая молоточком. Этот метод применим для сборных конструкций, где все части изготовлены из толстого металла, но не из цельного металлического куска.

Разобрать быстрозажимной кулачковый, в котором обойма с венцом составляют монолит, с помощью одной лишь силы не получится. Из-за его конструкции может потребоваться нагревающий инструмент. К примеру, строительный фен, который способен придать металлу нагрев до 300 градусов.

Перед тем как установить патрон в тиски вращающимся кольцом, нужно спрятать вовнутрь его кулачки.

Нагрев вращающегося кольца нужно выполнять снаружи, охлаждая его изнутри с помощью хлопчатого материала, установленного вовнутрь, который во время нагревания детали регулярно поливается холодной водой.

После необходимой температуры нагрева можно из кольца выбить основу, которая в тисках так и останется. В процессе сборки требуется также нагревание детали.

Все выше описываемые патроны используются для зажима инструмента во время сверления разных отверстий на различных станках — токарных, сверлильных и т. д. Вышеописанные параметры непременно смогут помочь подобрать подходящие и правильные инструменты для производства и лично для себя.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/sverla/patron-sverlilnyy-samozazhimnoy-vidy-i-opisanie.html

Патрон для сверлильного станка

В настоящее время развитие станочной промышленности переживает настоящий бум. Что касается сверлильных станков, которые предназначены для создания отверстий, как сквозных, так и глухих, их выпускают как для промышленности, так и для бытовых целей. Причем сверление можно производить различных материалов и диаметр отверстий может быть до 100 мм, это зависит мощности оборудования.

Сверлильный станок

В большинстве выпускают промышленные станки. Здесь большая линейка различных моделей и производителей. Они бывают:

  • с вертикальным движением шпинделя, которые в основном используются для мелкосерийного производства;
  • радиально-сверлильные, которые используются для массивных изделий или для изготовления отверстий по окружности;Радиально- сверлильный станок
  • координатно-сверлильные, для изготовлений изделий с высокой точностью изготовления;
  • горизонтально-сверлильные, для изделий, которые имеют большую глубину отверстий, например, в осях;
  • центровальные;
  • многошпиндельные, для одновременного изготовления отверстий, лежащих в разных плоскостях, вертикальных, горизонтальных и под определённым углом;
  • комбинированные, где совмещены функции, например, сверления и фрезеровки;Универсальный сверлильно-фрезерный станок
  • сверлильно присадочные станки, которые также разделяются на специализированные. универсальные и специальные.
  • По поводу специализированного вида станков можно сказать, что это автоматизированные устройства для выполнения определённого вида задач. У них  стандартная сборка и стандартные патроны для них.

Универсальные используются для сверления и обработки отверстий от начала до конца.

Специализированные выполняют только определённые операции и перенастроить их порой невозможно.

Патроны для сверлильно присадочных станков также имеют свои особенности и различаются по назначению. В основном это быстросменные патроны.

Патрон быстросъемный для сверлильно — присадочных станков

Основные отличия профессиональных сверлильных станков от бытовых станков

Большинство современных станков сейчас оснащены ЧПУ, что открывает большие возможности увеличивать как производительность работы, так и её качество. ЧПУ обеспечивает большую точность отверстий, чем при ручной настройке. Но есть отличия в станках для металлообрабатывающей промышленности и для деревообрабатывающей промышленности. На мебельном производстве в основном используют универсальные станки, способные не только сверлить отверстия, но и делать пазы, высверливать гнёзда.

Головка сверлильного промышленного станка

Конечно, промышленное сверлильное оборудование более сложное и в изготовлении и в эксплуатации. Регулировка скорости вращения, скорости подачи, регулировка глубины сверления производится автоматически. Схема оборудования более сложная и надежная, чем в бытовых станках. Также предусмотрена автоматическая подача охлаждающей жидкости на сверло. И опорные подшипники, и патроны для сверла также имеют своё отличие.

Если брать бытовую технику, она отличается и размером и мощностью от профессиональной. Она обычно устанавливается или в домашней мастерской или дома на ровную поверхность, ту, которая удобна для использования. Это в основном рабочий стол или верстак. Практически в 90% это вертикальный станок, который состоит из шпиндельной бабки с патроном, стойки, на которую смонтирована сверлильная головка и опорная плита, изготовлена в основном из чугуна и служащая основанием станку.

Бытовой сверлильный станок БОШБытовой станок Electric Motor For

Работает станок за счет двух одновременных движений шпиндельной головки: вращение и опускание вертикально. Этот узел работает за счет электродвигателя с мощностью для бытовых станков от 250 до 1000 Вт. Её вполне достаточно для тех задач, которые будет выполнять это оборудование.

Очень многие модели имеют регуляторы скорости вращения сверла, обычно это происходит при помощи перемещения ремня на шкиву. При выборе инструмента желательно сразу определить ту максимальную высоту деталей, которые обычно будут подвергнуты обработке. Обычно это размер от 200 до 900 мм. Также нужно обратить внимание на плиту основание, от которой будет зависеть устойчивость оборудования. Её делают с несколькими пазами, служащими как для сверления, так и для закрепления приспособлений, например, тисков.

Патроны обычно используются практически такие, как и на ручной дрели. Это быстросъемные патрона для сверлильного станка, ключевые патроны, а также патроны для сверлильного станка с конусом, резьбонарезной патрон для сверлильного станка. Последний используется для нарезания правой резьбы при помощи метчиками, которые и закрепляются в таком патроне.

Набор резьбонарезных патронов с хвостовикомСхема резьбонарезного патрона: 1― корпус; 2 ― втулка; 3 ― шарики; 4 ― пружина; 5 ― поводок; 6 ― шарики; 7 ― пружины тарельчатые; 8 ― кольцо; 9 ― гильза; 10 ― гайка; 11 ― кольцо замковое; 12 ― заглушка; 13 ― шайба.

Эти патроны применяются в основном в профессиональном оборудовании, но иногда и в бытовом, но с хорошей оснасткой. Такие патроны имеют специальные механизмы компенсации, при помощи которых происходит баланс между шагом метчика и подачей станка и сохраняет и метчики, и головку от поломки.

Естественно, изготавливаются по ГОСТ.

Патрон конусный для сверлильного станка

Он также имеет свои стандарты, как российские, так и европейские. Такие патроны по способу крепления к станку бывают двух видов:

  • патроны, которые крепятся к станку при помощи конуса;
  • патроны, которые крепятся при помощи резьбы;

Различие и по внутреннему строению. Самозажимной патрон для сверлильного станка с конусом Морзе должен соответствовать и внутри и по внешнему размеру нормативам и стандартам. Иначе купить соответственный патрон для сверлильного станка с конусом будет невозможно.

В СССР был установлен ГОСТ 8522-79, в котором учитывалось и учитывается до сих пор все типы размеров сверл от минимального до максимального, конус Морзе, а также наличие колец для фиксации или ключа.

Конечно, этот ГОСТ не догма, возможны и доработки, но если конус сверла и конус патрона будут не соответствовать, говорить о качестве работы не приходится. Биение смажет точность сверления.

Если же нужно купить быстрозажимной патрон для сверлильного станка, его нужно подбирать  по тому размеру, который имеется в крепёжном отверстии, а также по размерам самой резьбы оборудования. Конечно, такие патроны наиболее долговечные и удобные, но также являются и самыми дорогими. Если станок имеет обороты средние и выше, предпочтительнее остановить свой выбор на нем, тем более с применением конусных хвостовиков.

Быстросъемный патрон для сверлильного станка

При работе нужно учитывать и то, что при недостаточной фиксации может произойти выпадение патрона, поэтому он также имеет в своем креплении стопорное кольцо. Нужно также знать, что быстрозажимной и самозажимной патрон это не одно и то же. Самозажимные патроны это те, которые фиксируются только при помощи гайки, не применяя при этом ключ.

Читайте также  Многошпиндельная головка для сверлильного станка

Техника безопасности при работе на станках

Так как это электрооборудование и имеет вращающиеся механизмы, не будет лишним напомнить о технике безопасности. Нужно позаботиться о том, что бы станок был в исправном состоянии и электрические части были надёжно заизолированы. Бытовой станок обычно работает от напряжения 220 В. Нужно позаботиться об исправности патрона, который удерживает сверло, периодически его смазывать и проводить осмотр на предмет поломок.

При необходимости, нужно произвести или ремонт или замену патрона. Следить за соответствием размеров конуса патрона и хвостовика, что может сказаться не только на износе инструмента и качестве сверления, но и вашей безопасности. Ну и банальное: рукава должны быть застёгнуты. полы одежды не должны болтаться во избежание захвата вращающимися частями станка.

Источник: http://themechanic.ru/patron-dlja-sverlilnogo-stanka/

Сверлильные патроны

Сверлильные патроны используются для выполнения сверления не только ручным инструментом – дрелью, перфоратором или шуруповёртом. Патроны для сверлильного станка имеют российские и европейские стандарты. Приспособления должны соответствовать по жёсткости крепления, радиальному биению типоразмеру, необходимому для проведения сверления в зависимости от толщины сверла и плотности материала. Чем жёстче обрабатываемый материал, тем больше нагрузка на сверло. Неправильно подобранный патрон может повлечь поломку сверла.

Делятся патроны на две больших группы по методу крепления на станке:

  • при помощи конуса, соответствующего крепёжному отверстию в станке для конусных креплений;
  • резьбовое соединение со станком.

Такие особенности подразумевают и различия их внутреннего строения. Внешний конус Морзе, значит и внутри будет конусное строение. По размеру внутреннего конуса Морзе самозажимной патрон должен соответствовать стандартам в нормативных документах. Маркировка имеет указания на ГОСТ, в соответствии с которым изготовлен патрон. Основные параметры заложены в документ 79 года, последующие могут иметь небольшие отклонения по допускам радиального биения и нижней границе зажима сверла.

Выбор их определяется от необходимости выполнения различных видов отверстий, удобства в работе с быстрой сменой инструмента или самого держателя. Типы размеров по возможности зажима от наименьшего до большего диаметра сверла, конус Морзе, наличие в конструкции фиксирующего и стопорного колец или ключа для каждого типоразмера регламентируется ГОСТ 8522-79.

Конструкция может быть:

  • с ключом;
  • зажимной гайкой;
  • фиксирующим кольцом для гайки или без него.

Нормативные документы никак не ограничивают доработку и усовершенствование внешних форм, главное, чтобы основные параметры соответствовали, это позволяет при подборе сверла или сменной втулки достичь максимально точного крепления сверлильного инструмента. Только так удаётся не нарушать допустимого радиального биения. Несоответствие конуса сверла и патрона приведёт к увеличению погрешности, что плохо скажется на конечном результате работы.

Сверлильные патроны могут быть:

  • самозажимными (быстрозажимными);
  • прецизионными;
  • трехкулачковыми;
  • быстросменными.

Классификация

  1. Быстросменный сверлильный патрон используется со сменной втулкой для свёрл с коническим хвостовиком;
  2. Предохранительный патрон для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях имеет более сложное строение. Состоит он из кулачков муфты, ведомых полумуфт, основной кулачковой муфты, пружины и регулировочной гайки. Используется он как держатель для меитчиков.

  3. Цанговый сверлильный патрон состоит из хвостовика, соединённого с цилиндрической частью. Между зажимом и хвостовиком внутри патрона находится разрезная втулка.
  4. Двухкулачковый сверлильный патрон зажимает сверло благодаря внутренним зацепам в верхней части патрона, фиксируемым пружиной.

    Чем и объясняется его особенность применения для тонких свёрл и использования при небольших нагрузках на сверло.

Только сверлильные патроны с ключом, имеющие конус Морзе имеют соответствующие требования по ГОСТ 8522-79, встретив указание на гост соответствие по размеру используемых при данном размере конуса Морзе можно определить по таблице.

Быстрозажимной не имеет конуса, но в отличие от своего собрата с ключом имеет внутреннюю резьбу, диапазон которой обязательно указывается в маркировке.

Трёхкулачковый

Маркировка чаще всего выглядит так (на изделиях российских производителей):

  • ПСК 3-16 говорит о диапазоне диаметров сверл в мм;
  • КМ В12;  В16;  В18 – что указывает на конус Морзе соединительного отверстия;
  • ГОСТ 8522-79 – такое обозначение в маркировке однозначно указывает на соответствие по всем параметрам в таблице, составленной в 79 году.

Скачать ГОСТ 8522-79 «Патроны сверлильные трехкулачковые»

Маркировка на быстрозажимной имеет только указание на размер внутренней резьбы и диапазон диаметров зажимаемых свёрл.

Трёхкулачковый патрон для сверлильного станка, с фиксацией сверла ключом, соответствует не только ГОСТ 8522-79, но его конус Морзе отвечает стандартам СЭВ 148-75. Что делает сверлильные патроны, выпущенные в России в соответствии с ГОСТ 8522-79, пригодными для сверлильного станка зарубежных производителей, работающих по международным стандартам.

Размеры по ГОСТ 8522-79 – это строгое указание по соответствию типоразмера по диапазону зажима и допустимому радиальному биению. В то же время соответствие основным параметрам не является указанием на определённую конструкцию. Выглядеть сверлильные патроны могут по-разному:

  • по форме и длине рабочей части;
  • наличию или отсутствию пластикового, предохраняющего корпуса;
  • методу крепления основных частей патрона между собой,
  • цвету сплава.

Конус Морзе изменяется в большую сторону с возрастанием номера типоразмера. Вместе с размером изменяются допуски радиального биения.

Например, конус Морзе  В16 имеют сверлильные патроны 10 и 13 типоразмеров. Эти цифры соответствуют верхнему параметру зажима сверла, нижний устанавливается ГОСТ 8522-79. С конусом Морзе  В18 изготавливается патрон № 16 по этой же таблице. Его минимальный зажим 3 мм, максимальный – 16 мм.

Быстрозажимной патрон необходимо подбирать в соответствии с размерами крепёжного отверстия и резьбы станка. Ключевые патроны, благодаря конусу Морзе, имеют преимущество. Конусные переходники позволяют устанавливать на станок патроны с меньшим или большим конусом Морзе, расширяя возможности станка.

Наиболее выносливый быстрозажимной патрон, но он же и самый дорогой – это прецизионный быстросменный патрон. Он идеален для станка, работающего на больших оборотах. Конусные хвостовики делают прецизионный быстрозажимной патрон универсальным.

Схема работы с быстросменным держателем

Смена режущего инструмента может производиться без остановки вращения шпинделя. Патрон имеет конус отверстия, соответствующий конусности хвостовика. Инструмент вставляется вместе со сменной втулкой, на ней есть 2 паза, а внутри корпуса быстросменный сверлильный патрон имеет 2 шарика и углубления для них. Совмещение пазов на сменной втулке с шариками обеспечивает надёжность зажима инструмента в держателе.

Крепления фиксируются наружным зажимным кольцом. При смене сверла кольцо поднимается до упора вверх, открывая пазы, куда при вытаскивании втулки вдавливаются фиксирующие шарообразные крепления. Вставка втулки также происходит при поднятом внешнем кольце. При опускании его шарики совмещаются с пазами втулки и вдавливаются внутрь.

Чтобы во время работы не произошло самопроизвольного высвобождения инструмента, быстросменный сверлильный патрон оснащён стопорным кольцом. От шпинделя сверлу передаётся вращение посредством конуса хвостовика на втулку, надёжно удерживаемую шариками в корпусе.

Такое устройство сверления с вертикальной подачей.

Для горизонтального сверлильного станка кольцо фиксации шариков оснащено пружинами, закрывающими отверстия в корпусе, предотвращающими западание их внутрь отверстий, что привело бы к периодическому высвобождению втулки с разных сторон.

Чтобы работа происходила быстрее, перед её началом происходит подготовка свёрл. Они закрепляются в сменных втулках, соответствующих внутреннему размеру патрона и раскладываются по порядку использования. При сверлении отверстий большого диаметра применяется двухкулачковый быстросменный сверлильный патрон. Принцип работы с ним тот же, но трёхкулачковый быстрозажимной, имеет (по ГОСТ) меньшие возможности по максимальному размеру зажима.

Патрон сверлильный самозажимной, так же как и быстрозажимной, соответствует ГОСТ по соответствию конуса Морзе с диапазоном зажима.

Тем более, что быстрозажимными могут называться обе категории патронов, но к самозажимным относятся только те, которые фиксируют сверло при помощи гайки на корпусе, без задействования ключа. В16 и В18 являются наиболее часто используемыми конусами для всех видов безрезьбовых патронов.

Разную степень биения имеет патрон сверлильный самозажимной. С повышением конуса Морзе, увеличивается его допустимое значение, не зависимо от точности самого станка.

Разборка и сборка патронов

Бывают случаи, когда для нормального продолжения службы патрона ему необходима детальная чистка. Разобрать можно практически любой, а собрать обратно — нет. Быстрозажимной часто имеет кожух, под которым скрыты его составляющие. В этом случае разобрать или применить поверхностную чистку деталей придётся определить, сняв пластиковый кожух.

Чаще всего разобрать можно при помощи грубой физической силы, зажав его в тисках и постукивая молоточком по тыльной стороне. Тот способ применим для сборных конструкций, детали которых сделаны из толстого металла, но не из единого куска метала.

Разобрать кулачковый быстрозажимной, где венец с обоймой составляют монолит, при помощи одной только силы не удастся. Ввиду его конструкции может понадобиться нагревающий инструмент. Например, строительный фен способный дать металлу нагрев до 250 ⁰ C.

прежде чем вставить патрон вращающимся кольцом в тиски, необходимо спрятать его кулачки внутрь.

Нагрев вращающегося кольца необходимо производить снаружи, охлаждая его изнутри при помощи хлопчатого материала вставленного внутрь, который в процессе нагревания детали периодически поливается холодной водой.

После достаточной температуры нагрева можно выбить основу из кольца, которое так и останется в тисках. При сборке также потребуется нагревание детали.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/sverlilnye-patrony.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: