Чашкорезный станок для профилированного бруса

Типы чашкорезов для бруса

Для изготовления чашек используются специальные устройства, а именно чашкорезы для бруса. Чашки нужны для качественного соединения бруса в срубе. О достоинствах и недостатках использования такого стройматериала, как профилированный брус с чашками, высказывается большое количество специалистов в области возведения сооружений из дерева. Чашки нарезаются в соответствии с заранее просчитанным проектом.

Варианты вырубки чаши для соединения бревен в срубе.

Чашки нарезаются при помощи использования специальных стационарных станков или ручного чашкореза непосредственно по месту сборки сооружения.

Запилы можно подготовить даже в ручном режиме, однако такое изготовление запилов для сочленения бруса не позволяет создать тепловых замков, которые изготавливаются при помощи использования специального оборудования.

Тепловые замки представляют собой запилы, выполняемые в форме лабиринта. При помощи этих запилов осуществляется запирание плоскости чашки от негативного воздействия на древесину факторов внешней среды.

Схема чашкорезного станка.

Для изготовления чашек на профилированном брусе используются различные чашкорезные фрезеровочные станки. Одними из наиболее популярных устройств для изготовления чашек являются следующие приспособления:

• Makita 3612С;AEG 2050;
• Felisatti RF62/2200VE;
• Интерскол ФМ-62/2200Э и их аналоги.

На фрезе, устанавливаемой на устройстве, имеются накладки с двумя острыми кромками. При помощи этих фрез осуществляется выборка дерева в теле используемого бруса. Для снижения нагрузок на устройство пластины, размещенные на фрезе, крепятся под углом к оси вращения рабочего инструмента. Эти пластины являются съемными, их крепление осуществляется с помощью специальных винтов.

Фреза монтируется на раме, которая может перемещаться вдоль и поперек бревна. Специальное устройство, обеспечивающее подъем, позволяет осуществлять регулировку изготовления чашки по глубине. Помимо этого, при помощи этого устройства регулируется глубина изготавливаемого пазового замка в соответствии с проектом.

Чашкорезный станок для бруса на раме крепится к тескам, на которых устанавливается брус. Крепление чашкореза проводится в том месте, в котором предполагается размещение чашечного запила. В процессе работы рама устройства может свободно перемещаться по основанию приспособления. Одновременное перемещение фрезы вдоль и поперек бруса позволяет пропиливать паз требуемой глубины и ширины.

Расчет запила чашки и его обработка

Схема резки чаши под углом.

Для бруса различного сечения делаются запилы определенного размера. При попытке изготовления запила произвольного размера возникает вероятность повреждения материала бруса, это может его сделать хрупким в области соединения профилированных брусьев. Формула для расчета размера чашки выглядит следующим образом: H=(M+a):4. В формуле используются следующие параметры:

• Н — параметр толщины паза;
• М — показатель полной высоты;
• а — показатель размера шипа и паза на брусе.

Проводить обработку запила, изготовленного при помощи чашкореза, следует по определенной технологии и в два этапа.

На первом этапе осуществляется обработка границы предполагаемой выборки на глубину 15-25 мм. После чего отмечается середина изготавливаемого паза, проводится опускание машины для фрезерования на глубину, которая заранее рассчитывается. Когда фрезеровальная машина опущена, манипуляции с фрезой повторяются. В процессе последующей обработки проводится доводка выборки материала до нужного размера.

При помощи использования фрезерных чашкорезных станков можно изготавливать различные типы и виды соединений, которые применяются при соединении бруса.

Типы и виды соединений элементов из профилированного бруса, изготавливаемых при помощи чашкореза

Схема вариантов соединения профилированного бруса между собой.

Используемые на современных чашкорезных станках фрезы позволяют подготовить разнообразные соединения комплектующих из бруса. Наиболее часто используются в строительстве следующие типы соединений:

1. Т-образное соединение, которое у специалистов в строительной индустрии носит название «ласточкино гнездо». Для изготовления чашкообразных запилов такого соединения применяются фрезеровочные машины, на которых крепится фреза. Такой тип распила можно произвести на таких станках, как BLOX, KRUSI, EUROBLOX, «Бруссовит», и их аналогах. Запил указанной формы изготавливается в два этапа.
2. Четырехсторонние соединения. Такой тип соединений применяется при проведении сборки блок-хауса. Изготовление таких запилов осуществляется при помощи применения концевой фрезы, имеющей цилиндрическую форму. Верхние и нижние части таких распилов имеют прямое сечение. Такие запилы применяются при прямой укладке бруса. Боковые части запиливаются в соответствии со специальными шаблонами, закрепляемыми на тесках вместе с брусом.

Наряду со стационарными станками для изготовления чашек могут применяться мобильные установки, которые легко транспортируются по строительной площадке к месту изготовления запила.

Использование ручного чашкореза

Параметры чашки и паза.

На сегодня невозможно определить, использование какого чашкорезного оборудования позволяет изготовить более точные и качественные запилы на профилированном брусе.

Современный ручной чашкорез имеет уровень точности и качества выполнения запилов не меньше, нежели специализированные стационарные станки. Очень часто специалисты для облегчения работ по сборке домов из профилированного бруса приобретают ручные приспособления для чашечного запила бруса и осуществляют этот вид строительных операций непосредственно на стройплощадке.

Ручные чашкорезы применяются для осуществления процесса фрезерования замка бруса. Проведение такой операции непосредственно на месте сборки сруба позволяет достигать максимально возможной перпендикулярности стен при проведении монтажных работ.

Практически все ручные чашкорезы имеют мощные приводы фрез, которые позволяют выполнять производственные операции с высокой точностью, не уступающей точности аналогичных операций, выполненных на стационарных станках.

Как правильно выбрать чашкорез для работы?

Планируя приобретение оборудования для проведения запиливания чашек на брусе, нужно в первую очередь определиться с типом необходимого оборудования. При небольших объемах работы лучше всего приобрести чашкорез ручной, а для крупных и средних производств подойдет стационарная установка. Приобретение оптимального оборудования позволяет максимально оптимизировать производственный процесс и повысить его эффективность.

У чашкореза имеется несколько параметров и технических характеристик, на которые требуется обратить особое внимание при выборе этого оборудования. Основными среди этих параметров являются следующие:

• диаметр и форма режущей коронки оборудования;
• наличие возможности проведения обработки бруса при различных углах размещения последнего;
• общая мощность оборудования;
• максимально допустимый размер бруса, который можно подвергать обработке при помощи оборудования;
• скорость подачи обрабатываемого материала;
• максимальное число оборотов фрезы;
• наличие или отсутствие у станка блока числового программного управления;
• наличие допфункций, таких, как наличие распиловочных узлов для проведения торцевания.

Выбор типа чашкореза зависит от объемов выполняемой работы, условий выполнения этой работы и финансовых возможностей покупателя оборудования.

Источник: http://expertbrusa.ru/o-bruse/chashkorez-dlya-brusa.html

Станок для производства профилированного бруса — Брусовые дома

Добиться идеальной геометрии бруса можно только при условии использования качественного деревообрабатывающего оборудования. В рамках этой небольшой заметки мы поговорим о станках для производства профбруса, в том числе о чашкорезах и фрезах, благодаря которым сборку дома из готового материала можно становится простой и технологичной.

Популярные модели станков

Перечислить все возможные варианты оборудования, применяемого для производства профбруса, практически нереально. Поэтому мы остановили свой выбор на наиболее востребованных установках от отечественных компаний. Первые три модели производства ПП «Диаком».

СПБ2

Достаточно компактный станок (9000×1100×1200 мм), конструкция которого включает 9 м станину и перемещающуюся по ней каретку, с помощью которой осуществляется двухсторонняя обработка пиломатериала. Максимальный размер сечения заготовки не превышает 200×250 мм, минимальный – 80×80 мм. Базовая комплектация, не включающая ножи для строгания и профилирования, а также привод подачи каретки обойдется примерно в 200 тыс. руб.

Технические характеристики СПБ2

Ширина обрабатываемой заготовки, мм	100-250
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм	2000
Наибольший припуск при обработке плоской фрезой, мм	7
Наибольшая глубина обрабатываемого профиля, мм	30
Мощность подачи привода каретки (если установлен), кВт	0,75
Количество шпинделей  каретки, шт	2
Частота вращения фрез, об/мин	4500
Диаметр фрез, мм	122-137
Электродвигатели фрез, кВт	2х7,5
Размеры, мм	9000х1100х1200
Масса, кг	1200
Количество обслуживающего персонала, чел.	2

СПБ4 Флагман

Данный станок относится к категории серьезного промышленного оборудования, предназначенного для решения задач мелко- и среднесерийного производства профилированного бруса. Его размеры составляют 5000×2000×1800 мм. Обработка заготовки осуществляется с помощью четырех блоков с фрезами, попарно расположенными в разных плоскостях. Максимальный размер сечения заготовки – брус 250×250 мм, минимальный – 60×100 мм. В базовой комплектации такой станок стоит примерно 750 тыс. руб.

ОС4-500

Данный станок примечателен тем, что профилирование бруса для него является дополнительной функцией, основное назначение – оцилиндровка бревен. Вопрос решается заменой шпиндельных стаканов на стаканы пазовых фрез. Максимальное сечение заготовки составляет 200×400 мм, минимальное – брус 80×80 мм. В базовой комплектации ОС4-500 обойдется примерно в 400 тыс. руб.

СФ-250

ООО «ИжКомСтанко» предлагает несколько модификаций станков для изготовления профбруса. Самый дешевый (эконом-вариант) обойдется примерно в 180 тыс. руб. Размеры оборудования в рабочем виде составляют 9000×1100×1200 мм. Конструкция включает 9 м станину, каретку для ручной подачи с установленными вертикально двумя фрезами для двухсторонней обработки.

За 300 тыс. руб. можно купить станок для трехсторонней фрезеровки, оборудованный электроприводом для подачи каретки. Модификация СФ4-250 за 375 тыс. руб. обеспечивает четырехстороннюю фрезеровку заготовок. Это стало возможным за счет наличия в конструкции двух кареток. Во всех трех случаях минимальная ширина заготовки составляет 100 мм, максимальная – 250 мм.

Чашкорезные станки

Одни из самых опасных мест в срубе из бруса – его углы. Опасность заключается в том, что обеспечить минимальные потери через эти части дома не так-то и просто. Чтобы дом получился по-настоящему теплым, угловые соединения должны осуществляться посредством сложных замков, образующихся благодаря нарезке чаш.

МЧС-Б и МЧС-2Б

Предлагаем вам ознакомиться с возможностями двух простых чашкорезных станков от «ИжКомСтанко»: МЧС-Б и МЧС-2Б. Отличие между ними заключается лишь в том, что первая модификация способна нарезать односторонний паз, а вторая – двухсторонний.

Стоимость базовых комплектаций составляет 95 тыс. руб. и 150 тыс. руб. соответственно. Изменение комплектации наделяет такое оборудование универсальными чертами: появляется возможность сверления отверстий для крепления брусьев нагелями, независимость от систем электрообеспечения.

Это одни из самых простых и дешевых чашкорезных станков.

Технические характеристики МЧС-Б и МЧС-2Б

Ширина вырезаемого паза	мм	40-200*
Высота вырезаемого паза	мм	0-110
Угол к оси бревна	градусы	90
Мощность привода вращения фрезы	кВт	5,5
Мощность привода подачи фрезерного узла	кВт	0,37
Диаметр посадочного вала	мм	32
Масса	кг	280
Габариты (ДхШхВ)	м	1,5х0,7х1,3

ВКР-7 и ВКР-15

Станок от компании ООО «СТИН» с размерами 1850×1700×1620 мм используется на деревообрабатывающих предприятиях для фрезерования прямых угловых и соединений в «ласточкин хвост» — для врезки перегородок и половых лаг. Минимальные размеры сечения — 100×100 мм, максимальные — 200×200 мм. ВКР-15 – еще один станок от кировской компании, который применяется для изготовления горизонтальных пазов с двух сторон (чаш). Максимальное сечение заготовки — 200×200 мм.

Фрезы

В продаже имеются комплекты срез, предназначенные для обработки бруса определенной ширины: 85…210 мм – и придания сечению необходимой геометрии финского или немецкого профиля. Чем шире возможности, тем дороже данные изделия. Поставляются они в собранном виде комплектом на 2 шпинделя: одни фрезы обрабатывают среднюю часть бруса, остальные ответственны за формирование края профилированной части. Стоимость комплектов начинается от 45 тыс. руб. и далее – по мере увеличения ширины обрабатываемых заготовок.

Источник: http://brus-info.ru/doma-profilirovannogo-brusa/stanok-dlya-proizvodstva-profilirovannogo-brusa/

Станок для производства профилированного бруса



Производство профилированного бруса требует не только знаний и использования качественной сырьевой базы, но и эксплуатации современного, точного и долговечного оборудования – станков для профилирования бруса и нарезки в нем чашек для угловых соединений. В этой статье представлен небольшой обзор такого оборудования, озвучены его характеристики и указаны примерные цены.

Ниже мы рассмотрели наиболее востребованные модели станков, предназначенных для изготовления профилированного бруса. Все представленное оборудование по большей части подходит для предприятий малой и средней мощности. Найдется среди них и такое, которое понравится тем мастерам, готовым при строительстве собственного дома взяться за изготовление профилированного бруса своими руками. Как вы понимаете, и цены на различные станки для профилирования бруса отличаются в разы.

Станок для профилирования бруса ОС4-500

ОС4-500 может использоваться как для изготовления ОЦБ, так и для профилирования клееного или бруса из массива, т.е. это универсальное решение.

Мы не будем останавливаться на описании возможностей этого станка в плане производства оцилиндрованного бревна, заострив внимание лишь на профилировании.

Достаточно заменить шпиндельные стаканы фрез, установить фрезы с ножами и можно проводить двухстороннее профилирование бруса. Максимальная высота готового бруса не превысит 200 мм. Обслуживать такой станок должно не менее двух человек.

Некоторые характеристики ОС4-500 (рассмотрен как станок для профилированного бруса)

ПараметрыЗначения

Max D заготовки, мм	500
Max сечение заготовки, мм	200×400
Min сечение заготовки, мм	80×80
Min L заготовки, мм	2000
Max L заготовки, мм	6500
Max H профилирования бруса, мм	200
Средняя производительность, м/мин.	3
Масса, кг	1400
Габаритные размеры, мм (рабочее состояние)	Длина	9000
Ширина	1880
Высота	1800
Примерная цена на станок для профилирования бруса (фрезы и ножи для профилирования бруса в стоимость не входят)	400000 руб.

Четырехсторонний станок СПБ4

В отличие от предыдущего решения, данный станок предназначен только для производства профилированного бруса, как из массива, так и клееного. СПБ4 может быть укомплектован фрезами необходимого профиля или барабанами с ножами для производства бруса с большим сечением и особой геометрией, а также подающим и приемным столами (опционально). Обработка заготовки осуществляется с помощью четырех фрезерных блоков, расположенных попарно – горизонтально и вертикально. Может обслуживаться всего одним работником.

Некоторые характеристики станка для производства профилированного бруса СПБ4

ПараметрыЗначения

Max сечение заготовки, мм (при установке барабанов с ножами как дополнительной опции)	250×250
Min сечение заготовки, мм	60×100
Min L заготовки, мм	1500
Средняя производительность, м/мин.	5
Точность профилирования	0,5
Масса, кг	2500
Габаритные размеры, мм (рабочее состояние)	Длина	5000
Ширина	2000
Высота	1800
Примерная цена на станок для профилирования бруса	750000 руб.

Станок для производства профилированного бруса СПБ-200

Относительно простой и недорогой станок для изготовления профилированного бруса, СПБ-200 позволяет производить до четырех брусьев в час. При этом оборудование используется как для строгания, так и для профилирования бруса и позволяет эффективно обрабатывать брус естественной влажности, заготовки с геометрическими дефектами. Максимальная ширина профилированного бруса – 220 мм. Обработка поверхностей проводится последовательно.

Некоторые параметры станка СПБ-200

ХарактеристикиЗначение

Max L заготовки, мм	7000
Min L заготовки, мм	800
Min сечение заготовки, мм	80×80
Max сечение заготовки, мм	260×400
Масса, кг	1200
Габаритные размеры, мм	Длина	8400
Ширина	1400
Высота	1100
Примерная цена	170000 руб.

Станки СФ-250 «Профиль»

Данные станки предназначены для производства профильного бруса путем плоского и профильного фрезерования заготовки. Выпускается в трех вариантах: СФ-250 «Профиль» для обработки с 3 сторон, СФ-250 «Профиль» Эконом для обработки с двух сторон, СФ4-250 «Профиль» для четырехстороннего фрезерования.

Некоторые характеристики станков «Профиль»

ХарактеристикаСФ-250Эконом-вариантСФ4-250

Min ширина заготовки, мм	100
Max ширина заготовки, мм	250
Количество шпинделей каретки, шт	3	2	4
Масса, кг	1300	1200	1700
Габаритные размеры, мм	Длина	9000	9000	12000
Ширина	1100	1100	1100
Высота	1300	1200	1200
Цена	300000 руб.	180000 руб.	380000 руб.

Станок для производства профилированного бруса УФЧ-1

Особенностью данного станка является то, что на нем можно производить профилированный брус прямо из исходного сырья – пиловочного бревна. Получается, что УФЧ-1 заменяет сразу несколько станков. Думаем, что не нужно объяснять все преимущества такого подхода, особенно для предприятий малой и средней мощности.

Некоторые параметры УФЧ-1

ПараметрыЗначение

Max D заготовки, мм	350
Max L заготовки, мм	6500
Min сечение готового изделия, мм	100×100
Max сечение готового изделия, мм	200×200
Масса, кг	3200
Габаритные размеры, мм	Длина	7000
Ширина	1600
Высота	1500
Примерная цена	900000 руб.

О чашкорезных станках для бруса

Оценивая рынок чашкорезов для профилированного бруса, мы обратили внимание на то, что большинство моделей ориентировано на серьезное производство и изготовлено иностранными компаниями. Отечественный производитель, например, ИжКомСтанко предлагает малопроизводительные станки: МЧС-Б и МЧС-2Б.

Правда, и стоимость их в сравнении с зарубежным оборудованием относительно невелика: 100 и 150 тысяч рублей за станок соответственно одностороннего и двухстороннего фрезерования. Еще один вариант – использовать так называемый мобильный чашкорезный станок Брус-1, он стоит еще дешевле: около 30 тыс.

за конструкцию + стоимость фрезерной машины.

В профессиональную линейку чашкорезов входит QUADRO-250T, QUADRO-250TS, EURO BLOX 230, KRUSI CM-40, WoodTec 4-200, BL Twin и другие, стоимость которых начинается от 50 тысяч долларов. Их мы по понятным причинам подробно рассматривать не будем.

В заключение

Если вы решили построить несколько домов из профилированного бруса, и у вас есть желание вплотную ознакомиться с технологией производства стенового материала, то самые простые станки окупятся уже на второй постройке. Если же вы хотите открыть собственное крупное производство профилированного бруса, то уже сейчас стоит подумать над покупкой высококлассных промышленных станков.tr

Отзывы о фундаменте на винтовых сваях Почему при рассмотрении вариантов фундамента многие застройщики останавливают свой выбор на винтовых сваях? Этот вид в нашей стране хоть и считается относительно новым в загородном строительстве, в то же время он интересен в экономическом отношении. А что говорят об этом люди? Отделяем зерна от плевел, изучая отзывы.

Технология строительства дома из бруса С чего начать строительство дома из бруса? Что нужно предусмотреть, дабы впоследствии не сожалеть о выборе стройматериала? В одной статье мы последовательно рассмотрели этапы возведения брусчатой постройки с учетом требований технологии. Имея перед глазами такое краткое руководство, вы будете уверены в правильности своих действий.

Что лучше – газобетон или брус? Каждый вид стройматериала по-своему хорош. Как положительные, так и отрицательные черты проявляются в конкретных условиях использования. Думаете над тем, что предпочесть для строительства загородного дома: газобетон или брус? Тогда имеет смысл подробно сравнить их характеристики. Сопоставляя полученные данные, можно сделать правильный выбор!

Источник: http://CdelayRemont.ru/stanok-dlya-proizvodstva-profilirovannogo-brusa

Чашкорезные станки для профилированного бруса — виды, устройство, технические характеристики

Для чего предназначено такое оборудование, как чашкорезные станки? Оно используется для выполнения особых креплений на профилированном брусе называемых «чашками», которые могут вырезаться иногда под углом, а иногда перпендикулярно оси оцилиндрованного или профилированного бревна. Для выполнения этой операции используются различных диаметров коронки.

Точность изготовления чашек обеспечивается надежностью крепления бревна и режущего инструмента. А благодаря тому, что станки-чашкорезы, как правило, имеют небольшие размеры, они являются мобильным и достаточно простым инструментом, не требующим собственного фундамента. Монтаж чашкорезов и использование их на каждом новом месте обычно затруднений не вызывает.

Какие преимущества дает применение чашкорезных станков?

Некоторые ошибочно полагают, что нарезая чашки на профилированном бревне вручную, они смогут получить качество, сходное с тем, которое получается при использовании профессионального станка. Но вскоре на своем опыте убеждаются, что это не так.

Чем же отличается ручная резка чашек от машинной резки?

1. Использование чашкорезного станка обеспечивает большую безопасность технологического производственного процесса для рабочего.
2. При достаточном профессионализме оператора, управляющего станком, значительно (в несколько раз) возрастает производительность труда этого работника.
3. Использование станка позволяет вырезать пазы в бревне с максимальной точностью.
4. Чашкорез для оцилиндрованного бревна обеспечивает экономию материала, уменьшая количество отходов.

Далее рассмотрены некоторые популярные модели чашкорезных станков.

Чашкорез «АЛТАЙ»: модель «ЧБ-240» и модель «ЧБ-320»

Этот чашкорезный станок может использовать любыми производственными предприятиями. На чашкорезах моделей «240» и «320» можно обрабатывать бревна для домов, бань, беседок и малых архитектурных сооружений. Они просты и надежны в эксплуатации. Благодаря некоторым особенностям их конструкции можно (по желанию клиента) эти станки доукомплектовывать разнообразными агрегатами.

Станок «Алтай» для резки чашек в бревнах монтируется без швеллеров и специальной ямы. С его помощью могут выполняться все наиболее часто используемые виды чашек не только перпендикулярно оси бревна, но и под углами, лежащими в диапазоне +45°…-45°. Встречаются также разновидности этого станка, в которых выборку монтажных чашек можно производить под тремя фиксированными углами, равными 45°, 65° и 90°.

И модель «240», и модель «320» имеют ручной способ, как зажима заготовки, так и подачи фрезы. Другие их технические характеристики приведены ниже (при этом цифры в скобках, соответствуют модели «320»):

1. диаметр нарезанной чаши — 140…240 мм (200…320 мм);
2. мощность двигателя — 3 кВт (4 кВт);
3. длина — 850 мм;
4. ширина — 1 350 мм;
5. высота — 1 000 мм;
6. масса станка — 95 кг (100 кг).

Ориентировочная стоимость каждой из двух рассматриваемых моделей — около 66 тысяч рублей.

Станок для резки чашек «Шершень»

Он предназначен для выполнения замковых соединений, необходимых в строительных работах с применением бруса, и является ручным станком.  Благодаря его небольшим габаритам и весу, а также простоте конструкции этот чашкорезный станок для профилированного бруса востребован и в цехах, и на стройке. Он может использоваться и как агрегат, с помощью которого можно исправлять станочный брак в уже подготовленных для монтажа брусьях.

Стандартная комплектация станка «Шершень» обеспечивает возможность фрезеровки пазов замковых соединений на глубину 74 миллиметра в брусе, имеющим ширину в диапазоне от 40 до 200 миллиметров. Но состав элементов, входящих в начальный комплект, может быть изменен с учетом пожеланий клиента при оформлении заказа.

Технические характеристики станка «Шершень»

Этот переносной чашкорез перед началом работы крепится своим основанием/ направляющими прямо к обрабатываемому брусу/бревну. Обрабатывающим узлом станка может быть (в зависимости от комплектации поставки) и станок для ручной фрезеровки «Интерскол», и имеющий такое же назначение станок «Makita».

Фрезер монтируется в рамку, скользящую по основанию/направляющим. Для того чтобы установить ширину паза используются ограничители, расположенные на рамке. А глубина паза определяется регулировками обрабатывающих узлов.

Для резки древесины используется либо фреза, снабженная твердосплавными напайками, либо специальные сменные ножи (присутствующие в комплекте опционально).

Рабочим узлом в чашкорезе «Шершень, как было упомянуто выше, может быть или фрезер «Makita» (модель RP2300FC, имеющая мощность равную 2,3 кВт и оснащенная светодиодной подсветкой зоны обработки), или его менее дорогой аналог «Интерскол» (модель ФМ-32/1900 Э). Стандартная комплектация станка предполагает наличие двух фрез: одна диаметром 19 миллиметров, другая диаметром 35 миллиметров. Рабочий узел может перемещаться по рамке, закрепленной на брусе, как в поперечном, так и в продольном направлении.

В зависимости от комплектности чашкореза «Шершень» можно:

• обрабатывать профилированный брус с максимальной шириной или 240 миллиметров, или 280 миллиметров;
• вырезать замки типа «эркер» с их расположением под любым углом в диапазоне 45°…135°;
• вырезать пазы «ласточкин хвост».

Цена чашкорезного станка «Шершень»: от 40 до 65 тысяч рублей (в зависимости от комплектации).

Рекомендуем эти статьи:

Как открыть бизнес на изготовлении декора из гипса?

Выбираем круглопалочный станок для производства черенков для лопат.

Какой купить строгальный станок по дереву?

Ручной чашкорез «Брус-1»

Этот ручной чашкорезный станок для бруса представляет собой мобильное устройство, с помощью которого можно вырезать замки с максимальной глубиной равной 60 мм в профильном брусе, имеющем ширину не более 220 мм. Он предназначен для использования при строительстве домов с взаимно перпендикулярными стенами.

Мобильный чашкорез «Брус-1» может использоваться и для исправления/доработки на месте обнаруженного станочного брака.

На небольших производствах станок может применяться и в качестве основного станка для резки чашек в брусе, заменяя более дорогое стационарное оборудование, так как обеспечивает производительность до 150 кубометров в месяц.

Фрезер вставлен в раму, по которой он может перемещаться. Рама с фрезеровочным устройством соединена с тисками (являющимися одновременно и основанием станка), закрепляемыми на обрабатываемом профильном брусе в нужном месте. Рама может перемещаться по основанию таким образом, что в совокупности с движением фрезера обеспечивается изменение его позиции, как в продольном, так и в поперечном направлении, что позволяет создавать паз требуемых размеров.

Основными техническими характеристиками чашкореза «Брус-1» являются:

1. ширина обрабатываемого бруса — от 40 до 220 миллиметров;
2.  глубина реза — от 0 до 60 миллиметров;
3. угол фрезерования — 90°.

Общая масса станка и мощность электродвигателя обрабатывающего узла зависят от типа фрезера, входящего в комплект поставки.

Ориентировочная стоимость чашкорезного станка «Брус-1» (без учета стоимости фрезеровочного устройства) — 30 тысяч рублей.

И в заключение можно сказать, учитывая простоту и надежность такого оборудования, как чашкорезы, что если вы решите купить б/у чашкорезный станок, то не сделаете большой ошибки. Ведь часто такой станок приобретают на год или два, для того чтобы построить дом, баню или иное сооружение из бруса. После чего логично его перепродать другому хозяину.

Источник: http://namillion.com/chashkoreznye-stanki.html

Чашкорезный станок БРУС-5ПС для обработки бруса сечением до 300 х300 мм. Выгодно купить

Все для деревообработки и производства мебелиОбязательно позвоните — получите выгодные цены на оборудование и инструмент.Обращаем ваше внимание на то, что информация на сайте носит исключительно справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса РФ.

Цена: 753 000 руб.Заказать В заказе

Чашкорезный станок БРУС-5ПС для соединения домостроительнодо бруса до 250 мм Чашкорезный станок БРУС-5ПС Обработки за один установ домостроительного бруса сечением до 250х250 мм; Фрезерования обсадного паза для оконных и дверных вставок; Сверления отверстий под нагели. Конструкция чашкорезного станка позволяет обрабатывать брус сечением 250 х 250 мм.Данную возможность станок получил благодаря применению новых решений во фрезерных узлах, а увеличенный до 40 мм диаметр шпинделей, позволяет профилировать основное угловое соединение за одну установку бруса. Чашкорезный станок БРУС-5ПС режимы работы: Фрезеровка венцового паза в полуавтоматическом режиме. Фрезеровка торцевого паза в полуавтоматическом режиме Сверление отверстий в ручном режиме. Преимущества станка чашкорезного БРУС-5ПС Подача фрезерных узлов чашкорезного станка БРУС-5ПС — пневматика Camozzi; Изменение расстояния между вертикальнми и горизонтальнми фрезерными узлами чашкорезного станка БРУС-5ПС производится быстро и точно; Защитные кожухи защишают операторов БРУС-5ПС от шума и стружки; Управление узлами станка БРУС-5ПС выведено на переднюю панель; Технические характеристики чашкозарезного станка БРУС-5ПС ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ Узел фрезерования венцового соединения бруса Максимальное сечение обрабатываемой заготовки, мм 250х250 мощность двигателя каждой фрезы, кВт 4/5,5 максимальная глубина вертикального фрезерования, мм 25/30 максимальная глубина горизонтального фрезерования, мм 50/65 Количество шпинделей 4 Диаметр шпинделей, мм 40 Частота вращения фрез, об/мин 4130 Скорость подачи м/мин (пневматика с изменяемой скорости) 0.2 ÷ 3 Диаметр приемника системы аспирациии, мм 200 — Узел фрезерования обсадного паза для оконных и дверных вставок Максимальная диаметр фрез, мм 300 Посадочный диаметр инструмента, мм 40 Максимальная ширина фрезерования, мм 40 Максимальная глубина паза, мм 70 Мощность двигателя, кВт 3/4 Скорость вращения фрезы, об/мин 4130 Частота вращения фрез, об/мин 4130 Диаметр приемника системы аспирациии, мм 100 — Сверлильный узел Максимальный диаметр отверстия, мм 26 Максимальная глубина сверления, мм 230/250 Мощность двигателя, кВт 1.1/1,5 Диаметр приемника системы аспирациии, мм 100 Фотографии чашкорезного станка БРУС-5ПС Преимущества и описание чашкорезного станка БРУС-5ПС Усиленный шпиндель чашкозарезного станка БРУС-5ПС Диаметр шпинделей 40 мм и требуемая длина шпинделей обеспечивает профилирование за одну установку бруса максимального сечения Опции станка для соединения бруса БРУС-5ПС ( чашкорезногостанка ) Рольганги Чашкорезный станок для бруса Брус-5 ПС Торцовочный узел (может быть в исполнении торцовочного станка — отдельно стоящий агрегат) Узел сверления отверстий Комплект инструмента Цена на модификации и узлы чашкорезныого станка БРУС-5ПС 1 Станок СФБ 300х300 звоните! 2 Станок СФБ 250х250 753 000 3 Пазовальный узел 168000 4 Сверлильный узел 163400 5 Торцовочный узел (однопильный) 168000 6 Торцовочный узел (двухпильный) Звоните!

Цена: 753 000 руб. Заказать В заказе

Назад в раздел

Источник: http://crprom.ru/products/timbercups/CHashkoreznyy_stanok_BRUS_5PS_dlya_soedineniya_domostroitelnodo_brusa_do_250_mm/

Брус профилированный с чашками, обзор чашкорезов и виды соединения чашек

Для более правильной и эстетичной укладки сруба из профилированного бруса в нем прорезают чашки. О плюсах и минусах профилированного бруса с чашками сегодня ходит много споров.

Чашки нарезают по заранее подготовленным проектам дома на специальном оборудование – «чашкорезе». Эти запилы могут быть выполнены и вручную, но тогда у них не будет тепловых замков, которые легко делаются на станках.

Тепловые замки это запилы, выполненные в форме «лабиринта». Они запирают плоскость запила от пагубного воздействия окружающей среды.

Что эта за система запила и как отличается ручная чашка от механической

Соединение стен у деревянного дома может быть как с остатком, так и без остатка. С остатком это соединение, которое носит название:

1. Соединение в «чашку»
2. Соединение в «обло»

Соединение без остатка для бруса это:

Мы будем говорить о чашкообразном соединении. Такое соединение бруса носит еще название «теплый угол» или соединение «в обло». Это название оно получило из-за теплового замка, который создает такое соединение.

Но сегодня ходит много споров, так ли хорошо такое соединение для профилированного бруса. Эти споры возникают по причине сильного усыхания этого материала, и в результате в чашке образуются большие зазоры.

Сделать конопатку в дальнейшем в такой кладке будет достаточно сложно, и она теряет часть своих теплосберегающих характеристик.

Сегодня уже подмечены факты:

1. Запил чашки механическим способом на производствах имеет ряд ограничений, которые возникают из-за точности станков по запилки.
2. Запил ручного типа имеет ряд ограничений из-за неточности рабочих рук и ручного инструмента.
3. Сегодня есть мастера, которые могут выполнить работу по нарезки чашек не хуже заводских в ручную.
4. Чаще всего рабочие при сборе дома все равно переделывают или исправляют заводскую чашку, так как были допущены неточности.
5. На заводах чашку выпиливают с зазором равным 1-1,5 мм, а ручной запил дает возможность сложить брус в натяг без зазоров.

Основное же отличие заводского запила чашки от ручного это ее конфигурация. Но не всегда такой запил выполнен качественно. А значит, и плюс может стать минусом.

Сегодня в заводских условиях применяют станки — чашкорезы. Эти станки могут быть как стационарного типа, так и мобильные. Форма чашки, изготавливаемая на этих станках, может быть различной и иметь разный угол наклона.

Принцип работы чашкорезного станка

Этот фрез смонтирован в специальную раму, которая может двигаться и делать ширину или высоту замка по всему сечению бруса. Специальное подъемное устройство дает возможность регулировать глубину будущей чашки на профилированном брусе и сделать глубину пазового замка, задуманную по схеме.

Фрезерную машинку на раме крепят к тескам, на которые уже установлен брус в том месте, где предполагается размещение чашечного запила. Сама рама при этом, легко передвигается по основанию устройства, в поперечном направлении. Совместное движение фрезы вдоль и поперек дает возможность сделать паз нужной глубины и ширины.

Как рассчитывать запил

Для каждой ширины бруса с разным сечением делать запил можно не в произвольном виде. В противном случае можно повредить профилированный брус или сделать его хрупким в местах соединения углов сруба.

Формула для расчета таких запилов сегодня звучит так:

H=(M+a):4, где H – толщина паза у профилированного бруса, М- полная высота бруса, а – размер шипа или паза на брусе.

Для примера рассчитаем запил чашки для бруса сечением 150х150 с замком равным 12 мм. Расчет будет выглядеть так: (150+12):4=40,25 мм.

Обработка запила чашки

Обрабатывать запил чашкореза тоже следует проводить по следующей технологии:

1. Обрабатывается на глубину 15-25 мм границы будущей нарезки.
2. Отмечается середина будущего паза и опускается фрезеровальная машинка на заранее вычисленную глубину и действия фрезой по обработке повторяют.

Типы и виды соединений, выполняемые на чашкарезном станке

Сегодня современные фрезы насадки позволяют выполнить различные соединения бруса в «теплый угол». Самые популярные и часто используемые это:

• Т-образное соединение, которое иначе еще называют «ласточкино гнездо». Для такого соединения используют фрезеровальные машинки, на конце которой прикрепляют специальную фрезу насадку. Станки, на которых можно сделать такой распил это: BLOX, KRUSI, EUROBLOX, Бруссовит и подобные им. Делают такой паз в два этапа, как показано на прилагаемом рисунке.
• Четырех сторонние соединения. Их часто используют при сборке блок-хауса. Изготавливают такие прорезы при помощи цилиндрической концевой фрезы. Верхняя и нижняя часть такого чашкового распила имеет прямое сечение, для укладки прямой стороны бруса. А боковые части пилят по специальным шаблонам, которые крепят на тесках основаниях вместе с брусом.

Ручной чашкорез

Сказать сегодня однозначно, что использование станков для запила чашек на профилированном брусе является эффективным с точностью нельзя. И многие строители предпочитают заказывать материл без чашечного запила и выполнить эту работу уже на месте. Для этого часто используют ручные чашкорезы.

Это устройство используют для фрезерования замков профилированного бруса, чтобы достигнуть полной перпендикулярности стен при сборке дома. Его хорошо использовать прямо на строительной площадке как для изготовления с нуля запилов, так и для корректировки уже готовых чашек при допущенном браке. Для использования на небольшом производстве тоже целесообразно будет приобрести такое устройство. У этого чашкареза мощная фреза, которая дает возможность выполнить работу так же качественно, как и на стационарном станке.

Цены на нарезку чаш у разных компаний разные и зависят от вида нарезаемой чаши. В среднем цены можно представить в виде таблицы:

Название компании	Вид чашки	Вид профилированного бруса	Цена, рублей/ м кубический
ООО «Русский лес»	Чаша со смещением	Естественной влажности	2800
Сушеный брус	3000
ОАО «Эколес»	Чаша со смещением	Естественной влажности	3200
Сушеный брус	3700
ООО «Уралпром сервис»	Чаша со смещением	Естественной влажности	3100
Сушеный брус	3500
ООО «Лесстройсервис»	Чаша «ласточкино гнездо»	Естественной влажности	6000
Сушеный брус	6500
ООО «ЛесВиКо»	Чаша со смещением	Естественной влажности	3200
Сушеный брус	3700
ООО «ОкуловкаСтрой»	Чаша со смещением	Естественной влажности	3150
Сушеный брус	3500

Если сравнивать брус с нарезкой чашек в производственных условиях и нарезку ручным инструментом, то можно сделать вывод:

1. В заводских условиях при нарезке чашек человеческий фактор снижается, но не исчезает полностью и неотменяем его сто в процентном отношении.
2. При одинаковых преимуществах ручного и заводского выпиливания все определяет умение рубщика, программиста, руководителя деревообрабатывающего производства. В любом случае если эти работы были выполнены неправильно и с несоблюдением технологий, то качества достигнуто не будет. И во многом зависит, кто будет стоять у «руля».
3. Преимущество заводской чашки в основном в ее геометрической форме или конфигурации. А она может быть качественной и сделанной в «кустарных» производствах. А наличие запоров при создании чашки на станках чашкорезах, которые предотвратят попадание в дом холода, зависит только от точности и умения производителя.

Источник: http://ProfiBrus.ru/profilirovannyj-brus-s-chashkami.html