Где применяется метрическая резьба

Метрическая резьба: таблица размеров и параметры по ГОСТ

Метрическая резьба – это винтовая нарезка на наружных или внутренних поверхностях изделий. Форма выступов и впадин, которые ее формируют, представляет собой равнобедренный треугольник. Метрической эту резьбу называют потому, что все ее геометрические параметры измеряются в миллиметрах.

Она может наноситься на поверхности как цилиндрической, так и конической формы и использоваться для изготовления крепежных элементов различного назначения. Кроме того, в зависимости от направления подъема витков резьба метрического типа бывает правая или левая. Помимо метрической, как известно, есть и другие типы резьбы – дюймовая, питчевая и др.

Отдельную категорию составляет модульная резьба, которую используют для изготовления элементов червячных передач.

От точности исполнения метрической резьбы зависит надежность разъемного соединения

Основные параметры и сферы применения

Наиболее распространенной является метрическая резьба, наносимая на наружные и внутренние поверхности цилиндрической формы. Именно она чаще всего используется при изготовлении крепежных элементов различного типа:

• анкерных и обычных болтов;
• гаек;
• шпилек;
• винтов и др.

Детали конической формы, на поверхность которых нанесена резьба метрического типа, требуются в тех случаях, когда создаваемому соединению необходимо придать высокую герметичность.

Профиль метрической резьбы, нанесенной на конические поверхности, позволяет формировать плотные соединения даже без использования дополнительных уплотнительных элементов.

Именно поэтому она успешно применяется при монтаже трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также при изготовлении пробок для емкостей, содержащих жидкие и газообразные вещества. Следует иметь в виду, что профиль резьбы метрического типа один и тот же на цилиндрических и на конических поверхностях.

Виды резьб, относящихся к метрическому типу, выделяют по ряду параметров, к которым относятся:

• размеры (диаметр и шаг резьбы);
• направление подъема витков (левая или правая резьба);
• расположение на изделии (внутренняя или наружная резьба).

Есть и дополнительные параметры, в зависимости от которых метрические резьбы разделяются на различные виды.

Внутренняя метрическая резьба

Наружная метрическая резьба

Геометрические параметры

Рассмотрим геометрические параметры, которые характеризуют основные элементы резьбы метрического типа.

• Номинальный диаметр резьбы обозначается буквами D и d. При этом под буквой D понимают номинальный диаметр наружной резьбы, а под буквой d – аналогичный параметр внутренней.
• Средний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения обозначается буквами D2 и d2.
• Внутренний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения имеет обозначения D1 и d1.
• Внутренний диаметр болта используется для расчета напряжений, создаваемых в структуре такого крепежного изделия.
• Шаг резьбы характеризует расстояние между вершинами или впадинами соседних резьбовых витков. Для резьбового элемента одного и того же диаметра различают основной шаг, а также шаг резьбы с уменьшенными геометрическими параметрами. Для обозначения этой важной характеристики используют букву P.
• Ход резьбы представляет собой расстояние между вершинами или впадинами соседних витков, сформированных одной винтовой поверхностью. Ход резьбы, которая создана одной винтовой поверхностью (однозаходная), равен ее шагу. Кроме того, значение, которому соответствует ход резьбы, характеризует величину линейного перемещения резьбового элемента, совершаемого им за один оборот.
• Такой параметр, как высота треугольника, который формирует профиль резьбовых элементов, обозначается буквой H.

Геометрические параметры основного профиля метрической резьбы

Таблица значений диаметров метрической резьбы (все параметры указаны в миллиметрах)

Значения диаметров метрической резьбы (мм)

Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004 (все параметры указаны в миллиметрах)

Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004

Основные параметры резьбы метрического типа оговариваются несколькими нормативными документами. ГОСТ 8724

Этот стандарт содержит требования к параметрам шага резьбы и ее диаметра. ГОСТ 8724, действующая редакция которого вступила в силу в 2004 году, является аналогом международного стандарта ISO 261-98. Требования последнего распространяются на метрические резьбы диаметром от 1 до 300 мм. По сравнению с этим документом, ГОСТ 8724 действует для более широкого диапазона диаметров (0,25–600 мм).

В настоящий момент актуальна редакция ГОСТа 8724 2002, вступившего в действие в 2004 году вместо ГОСТа 8724 81. Следует иметь в виду, что ГОСТ 8724 регламентирует отдельные параметры метрической резьбы, требования к которой оговаривают и другие стандарты резьб. Удобство использования ГОСТа 8724 2002 (как и других подобных документов) состоит в том, что вся информация в нем содержится в таблицах, в которые включены метрические резьбы с диаметрами, находящимися в вышеуказанном интервале.

Требованиям данного стандарта должна соответствовать как левая, так и правая резьба метрического типа.

ГОСТ 24705 2004

Данный стандарт оговаривает, какие должна иметь резьба метрическая основные размеры. ГОСТ 24705 2004 распространяется на все резьбы, требования к которым регламентируются ГОСТом 8724 2002, а также ГОСТом 9150 2002.

ГОСТ 9150

Это нормативный документ, в котором оговорены требования к профилю метрической резьбы. ГОСТ 9150, в частности, содержит данные о том, каким геометрическим параметрам должен соответствовать основной резьбовой профиль различных типоразмеров.

Требования ГОСТа 9150, разработанного в 2002 году, как и двух предыдущих стандартов, распространяются на метрические резьбы, витки которых поднимаются слева вверх (правого типа), и на те, винтовая линия которых поднимается влево (левого типа).

Данный стандарт оговаривает требования к допускам на метрическую резьбу. Кроме того, ГОСТ 16093 предписывает, как должно осуществляться обозначение резьбы метрического типа. ГОСТ 16093 в последней редакции, которая вступила в действие в 2005 году, включает в себя положения международных стандартов ISO 965-1 и ISO 965-3. Под требования такого нормативного документа, как ГОСТ 16093, подпадает как левая, так и правая резьба.

Стандартизируемым параметрам, указанным в таблицах резьб метрического типа, должны соответствовать размеры резьбы на чертеже будущего изделия. Выбор инструмента, при помощи которого будет выполняться ее нарезка, должен быть обусловлен данными параметрами.

Правила обозначения

Для обозначения поля допуска отдельного диаметра метрической резьбы используется сочетание цифры, которая указывает на класс точности резьбы, и буквы, определяющей основное отклонение. Поле допуска резьбы также должно обозначаться двумя буквенно-цифровыми элементами: на первом месте – поле допуска d2 (средний диаметр), на втором – поле допуска d (наружный диаметр). В том случае, если поля допусков наружного и среднего диаметров совпадают, то в обозначении они не повторяются.

Обозначение метрической резьбы

По правилам первым проставляется обозначение резьбы, затем следует обозначение поля допуска. Следует иметь в виду, что шаг резьбы в маркировке не обозначается. Узнать данный параметр можно из специальных таблиц.

В обозначении резьбы также указывается, к какой группе по длине свинчивания она относится. Всего существует три таких группы:

• N – нормальная, которая не указывается в обозначении;
• S – короткая;
• L – длинная.

Буквы S и L, если они необходимы, идут за обозначением поля допуска и отделяются от него длинной горизонтальной чертой.

Пример обозначение резьбы на 24 мм различного типа (по ГОСТу 8724)

Обязательно указывается и такой важный параметр, как посадка резьбового соединения. Это дробь, формируемая следующим образом: в числителе проставляется обозначение внутренней резьбы, относящееся к полю ее допуска, а в знаменателе – обозначение поля допуска на резьбу наружного типа.

Пример обозначения посадки резьбового соединения на чертежах

Поля допусков

Поля допусков на метрический резьбовой элемент могут относиться к одному из трех типов:

• точные (с такими полями допуска выполняется резьба, к точности которой предъявляются высокие требования);
• средние (группа полей допуска для резьбы общего назначения);
• грубые (с такими полями допуска выполняют резьбонарезание на горячекатаных прутках и в глубоких глухих отверстиях).

Свинчиваемость деталей в резьбовом соединении обеспечивается допусками

Поля допусков на резьбы выбираются из специальных таблиц, при этом надо придерживаться следующих рекомендаций:

• в первую очередь выбираются поля допусков, выделенные жирным шрифтом;
• во вторую – поля допусков, значения которых вписаны в таблицу светлым шрифтом;
• в третью – поля допусков, значения которых указаны в круглых скобках;
• в четвертую (для крепежных изделий коммерческого назначения) – поля допусков, значения которых содержатся в квадратных скобках.

В отдельных случаях разрешается использовать поля допусков, образованные отсутствующими в таблицах сочетаниями d2 и d. Допуски и предельные отклонения на резьбу, на которую впоследствии будет наноситься покрытие, учитываются по отношению к размерам резьбового изделия, пока еще не обработанного с помощью такого покрытия.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/metricheskaya-rezba-gost-vidy-shag-tablitsa-oboznachenie.html

Резьба метрическая: применение, параметры, таблицы, ГОСТ

13.12.2017

Метрическая резьба является одним из основных типов, используемых в крепежных элементах. Применяется при создании винтовых пар инструментов и приборов. Профиль нарезки – равнобедренный треугольник, имеющий угол вершины 60°. Профиль болтов и гаек совпадает. Метрической она называется потому, что геометрические характеристики измерены в миллиметрах. Создается как на цилиндрических, так и конических деталях.

Особенности

• В России основная масса крепежных соединений и деталей основана на метрическом типе.
• Угол профилей нарезки – 60 градусов.
• Миллиметры в качестве измерителя размеров.

Разделяется на крупный и мелкий шаг:

• Крупный используется в диаметрах от 1 до 68 миллиметров, а мелкий может использоваться от 1 до 600.
• Крупная нарезка актуальна для соединений, испытывающих ударные нагрузки.
• Мелкая – для создания соединений повышенной герметичности.
• Мелкий шаг активно применяется в создании регулировочных соединений, так как позволяет с легкостью проводить регулировку параметров.
• Вся современная техника и машины проектируется на основе метрического типа.

Области применения и характеристики

В основной мере используется в создании разнообразных крепежей:

• Анкерные и обычные болты;
• Гайки;
• Шпильки;
• Винты.

При этом крупный шаг используется при воздействии излишних нагрузок, а маленький, соответственно, при наличии малых.

Конические детали с метрической резьбой применяются тогда, когда стыку требуется создание повышенной герметичности. За счет профилей на конической поверхности удается создавать особую плотность без применения дополнительного уплотнителя. За счет этого свойства она активно применяется во время монтажа трубопроводов, создании пробок.

Необходимо обратить внимание на то, что профиль метрического типа будет идентичен как на цилиндрической, так и на конической поверхности.

К числу основных характеристик можно отнести:

1. Размер – диаметр и шаг;
2. Направление – левое или правое;
3. Месторасположение – внутри или снаружи.

Существует еще ряд параметров, которые определяют разделение на типы.

Геометрия

Геометрические характеристики метрической резьбы следующие:

• Номинальное значение диаметра определяется буквами D и d. Заглавная обозначает наружное значение, а прописная – внутреннее.
• Среднее значение диаметра исходя из размещения внутри или снаружи маркируется D2 и d.Внутренний диаметр, который также зависит от размещения внутри или снаружи, обозначается D1 и d.
• Внутренние диаметры болтов необходимы для определения напряжения, которое будет возникать в крепежном соединении.
• Шаг определяется как промежуток между вершиной или впадиной близлежащих витков.
• Высота профиля резьбового элемента маркируется буквой H.

Обозначения

Резьба обладает двумя основными характеристиками

• Номинальный диаметр.
• Шаг.

Используются цифробуквенные обозначения, например, стандартные М40. В этом случае:

• М- тип нарезки, что значит «метрическая».
• 40 – номинальный диаметр, то есть сорок миллиметров.
• При наличии крупного шага он не обозначается в маркировке. Определяется исключительно по ГОСТ.

Для другого примера стоит разобрать еще один вариант, имеющий мелкий шаг – М30х2.

• Диаметр – 30 мм;
• М- наличие метрической нарезки;
• Шаг – 2 мм.

Существуют еще важные особенности, которые имеют данные резьбы. Так как существует лево- и правосторонняя, то эта характеристика может быть в маркировке. Однако, по традиции, правосторонняя в обозначении также не отражается. При наличии левосторонней маркировка будет выглядеть, например, так – М30 LH.

Число заходов. В однозаходном варианте количество также не отражается, так как оно равно 1. При наличии многозаходной нарезки обозначение будет выглядеть так – М20х3 (Р2).

При маркировке еще определяется одна из трех групп по длине свинчивания:

• N – нормальная. Обычно не прописывается.
• S – короткая.
• L – длинная.

Укороченная или удлиненные нарезки прописываются в обозначении после полей допуска и отграничиваются от них горизонтальной линией.

Помимо этого, определяется посадка. Записывается в форме дроби: числитель – параметр внутренней резьбы, относящийся к полю допуска, знаменатель –допуск для наружной.

Размеры резьбы — таблицы переводов

Приводим таблицу диаметров метрической резьбы, которая поможет отличить и понимать особенности дюймовых и метрических резьб. Все значения с диаметрами и шагом приведены в миллиметрах.

Данные также помогают осуществить перевод, понять разницу и калибры рассматриваемой нарезки.

Особенности нарезки

После того как определен диаметр и прочие параметры необходимой резьбы, следует подбирать метчик и выполнять процесс нарезания. Методика предполагает следующую последовательность нанесения:

1. Деталь закрепляется в тисках.
2. Ось будущего отверстия должна располагаться перпендикулярно плоскости стола.
3. Метчик помещается в заранее подготовленную фаску в отверстии детали.
4. С небольшим усилием метчик прижимается к заготовке и осуществляется вращение по часовой стрелке.
5. Движение должно производится плавное и равномерное.
6. Следует совершить 2 полных оборота. Затем на пол-оборота инструмент выворачивается.
   Необходимо обратить внимание, что внутреннюю резьбу желательно выполнять несколькими метчиками. Для начала совершается проход черновым инструментом, после средним, а в завершение чистовым. Убрав из процесса один из них, ускорить процедуру не получится, а вот ухудшить результат легко.

Для создания наружной нарезки используется лерка (плашка), работа которой строится аналогичным образом.

Создать метрическую резьбу не составит труда даже неопытному мастеру. Необходимо лишь применять соответствующий инструмент, использовать справочник и учитывать данные таблиц. Изображения и фото же, представленные на сайте, помогут понять, чем отличаются различные размеры и типы.

Действующие стандарты

Наиболее используемым действующим государственным стандартом является ГОСТ 24705-2004 «Резьба метрическая. Основные размеры». Европейские стандарты предполагают действие ISO 724:1993. Этот же документ регламентирует ГОСТ 9150 – 59 и ГОСТ 8724—2002.

Также следует учитывать ГОСТ 11708—82 и ГОСТ 16093—2004.

Резьба метрическая: применение, параметры, таблицы, ГОСТСсылка на основную публикацию

Источник: http://oxmetall.ru/rezba/metricheskaya

История резьбы

Резьба, нанесенная на различные детали, — не веяние нового времени. Этот элемент деталей существовал еще в Древней Греции. И Древние Римляне, изготавливая дверные петли, использовали болты, подобные тем, что используются и в наши дни.

Но та резьба, которую мы привыкли видеть, появилась на винтах и болтах еще в 15 веке, как раз тогда, когда были изобретены печатный станок и механические часы. А еще примерно через столетие была изобретена резьбовая пара «Гайка+Болт».

В этот период времени не было специальных механизмов для нанесения резьбы, все приходилось делать вручную. Два века нанесением резьб больших размеров занимались кузнецы. Заготовку болта раскаляли, для нанесения резьбы использовали специальный ковочный штамп, молот или другой инструмент, придающий детали форму.

Если нужна была мелкая резьба, в ход шли простейшие токарные станки. Каждая деталь имела свою собственную резьбу, потому что все выполнялось вручную. Каждая пара изготавливалась отдельно, поэтому к болту из одной пары никогда не подходила гайка из другой.

Во второй половине 16 века французский мастер Жак Бессон разработал станок для нарезки резьбы, что стало поистине шедевром в инженерной науке тех времен. Чтобы заставить станок работать, использовалась специальная педаль, которую нажимали ногой. В движение приводился резец, который и наносил резьбу. Резец выполнял поступательные движения, которые были скоординированы с вращением заготовки, для чего использовалась система шкивов.

В конце 18 века Великобритания переживала Индустриальную революцию, в ходе которой изготовление и использование деталей для крепежа получило значительное развитие. Стали активно расти производительные силы машинной промышленности. Благодаря использованию деталей с нанесенной резьбой стало возможно появление различных важных изобретений в области техники – прядильная и хлопкоочистительные машины. Особенно широко крепления с резьбой стали применяться на железных дорогах, которые в ту пору стремительно развивались.

Все инженеры, разрабатывавшие детали с резьбой, вынуждены были для определения размеров использовать английскую меру, так как впервые такие детали стали развиваться и широко распространяться именно в Великобритании. Эта мера размеров была связана с частями тела человека и носила название антропоцентрической. Такую же меру использовали и те страны, которые были колониями Соединенного Королевства, в том числе и штаты Северной Америки.

Каждая страна, где использовалась английская система измерения, имела свою длину дюйма. Но именно английский преобладал и постепенно стал единственной единицей. Для обозначения размеров в дюймах принято ставить двойной или одинарный штрих после числа.

К примеру, 4 дюйма будет выглядеть, как 4?. Сейчас один дюйм (английский) равен 25,4 миллиметрам.

Напомним, что до начала 19 столетия весьма проблематично было нарезать две одинаковые резьбы на разных деталях, даже в рамках одной страны, не говоря уже о других. Американец Эли Уитни, который дал миру машину для чистки хлопка, предложил использовать в машинах взаимозаменяемые части.

Чтобы убедить руководство страны в необходимости внедрения такой идеи в жизнь, он показал президенту и вице-президенту занимательный эксперимент. Перед государственными деятелями были выложены 10 одинаковых кучек с деталями мушкетов. Каждая кучка насчитывала 10 деталей. Из каждой кучки изобретатель достал по одной произвольной детали и собрал одно оружие.

Он сумел убедить людей, что эта идея весьма проста и удобна. И на этом до сих пор базируются такие стандарты, как ДСТУ,ISO, ГОСТ, DIN и так далее.

Исторически Великобритания всегда соперничала с Францией. Это соперничество коснулось и техники и технологии. И чтобы во время различных войн на территории Франции англичане не смогли собирать и ремонтировать свою технику и оружие, французы разработали свою собственную систему мер. Она была названа метрической, так как основной единицей в ней является метр. Предположительно название этой единицы произошло от греческого слова «мэ?тро», которое переводится как мера.

После революции 1917 года эта система стала использоваться и в России. Разработчики системы договорились, что 1 метр – это 1000 миллиметров. Поэтому все размеры деталей в чертежах и документах измеряются в миллиметрах (мм). В связи с тем, что французский император Наполеон смог объединить практически всю Европу, то это поспособствовало распространению и метрической системе.

Метрическую систему создавали французские ученые с мировым именем, поэтому она достаточно проста, удобна и логичная, да и связана с простыми круглыми числами.

Так как метрическая система проста и логична, то вполне закономерным было бы создание ряда размеров с шагом в 5 миллиметров, например. Такой ряд выглядел бы следующим образом: М5; М10; М15; М20 … М40 … М50 …и т.д.

Проблема заключалась в том, что когда была придумана такая система, уже существовали механизмы и машины, настроенные на другие, дюймовые, размеры. Поэтому пришлось подгонять изобретение под уже существующие показатели.

Это явилось причиной появления таких не совсем привычных значений размеров резьб, как М12, что означает полдюйма (1/2″), М24=1″, М36=1 1/2″.

Международная классификация резьб

Сегодня в промышленности используются размеры резьб, соответствующие следующим международным стандартам (приведены только основные стандарты, без учета специальных и неосновных):

Страны СНГ, как и зарубежные государства, наиболее часто используют метрический стандарт резьбы ISO DIN 13:1988 (и дочерний размер ГОСТ 24705-81). При этом другие стандарты так же применяются в технике.

Разница в использовании международных стандартов была описана ранее. Кроме того, существуют специальные стандарты, которые применяются в очень ограниченном перечне деталей.

Резьба метрическая цилиндрическая

При производстве крепежных деталей используются различные метрические резьбы, но чаще всего применяются цилиндрические с треугольным профилем с углом профиля 60°. При этом деталь, на которой нанесена резьба, имеет форму цилиндра, а сама резьба имеет одинаковый диаметр по всей длине этой детали.

Именно о такой резьбе будет идти речь дальше. При использовании такой резьбы в гайке нужно правильно измерить ее размер. Для этого нужно измерить наружный размер резьбы, нанесенной на болт.

Обозначается метрическая резьба латинской буквой М. Резьба может быть крупной, мелкой и особо мелкой. За нормальную принята крупная резьба:

• если шаг резьбы крупный, то размер шага не пишется: М2; М16 ? для гайки; М24х90; М90х850 ? для болта;
• если шаг резьбы мелкий, то размер шага пишется в обозначении через символ х: М8х1; М16х1,5 ? для гайки; М20х1,5х65; М42х2х330 ? для болта;
• Метрическая цилиндрическая резьба может быть нанесена как в правом, так и в левом направлении. Правое используется в большинстве случаев, поэтому никак не обозначается на детали. Если же применяется левое направление, то обозначение имеет символ LH: М16LH; М22х1,5LH ? для гайки; М27х2LHх400; М36LHх220 ? для болта;

Определить шаг метрической резьбы можно двумя способами. Во-первых, можно просто взять метрический резьбомер (специальный прибор), во-вторых, можно измерить длину десяти витков и полученную цифру разделить на 10.

Дюймовые резьбы

Происхождение дюймовых резьб уже упоминалось выше. Автором резьбы является Джозеф Уитворт. Его предприимчивости и таланта инженера хватило на то, что стандарт резьбы BSW , который был разработан в 1841 году, уже спустя 40 лет стал широко применяться на уровне государства. При этом применялась такая резьба не только у себя на родине, в Великобритании. Европейские страны также признали этот стандарт.

Изначально резьбы стандарта BSW использовались даже в США. Но из-за технической сложности массового производства такой резьбы американские производители вынуждены были от них отказаться. В 1864 году, благодаря идее Уильяма Селлерса (производителя инструмента и крепежа для резки металла) резьба стандарта BSW была упрощена. Для этого просто изменили форму профиля резьбы и его угол. Как следствие – производство крепежа с такой резьбой стало дешевле и значительно проще.

На государственном уровне такая резьба была признана государственным стандартом. Из-за простоты и дешевизны такая резьба быстро вытеснила английскую и завоевала Европу. Оба стандарта существовали одновременно, что значительно осложняло производство, так как они были несовместимы. И только в 1948 году была принята и утверждена Унифицированная система дюймовых резьб, где обе вышеназванные резьбы присутствовали в качестве основных – UNC и UNF.

Таковыми они являются и на сегодняшний день.

Измеряем шаг дюймовой резьбы

Общепризнано, что дюйм как единица измерения весьма неудобен. Чтобы не мучиться в измерениях резьбы, был принят весьма просто способ. Нужно всего лишь посчитать, сколько витков резьбы помещается в один дюйм (можно обычной линейкой отмерить 25,4 мм, или воспользоваться дюймовой линейкой). При этом достаточно просто визуально изучить деталь. К слову, дюймовую резьбу и сейчас измеряют именно так.

Есть и еще один способ – применить специальный дюймовый резьбомер. Единственное условие – нужно знать, какая используется резьба, английская или американская.

Дюймовая трубная резьба BSP (British Standard Whitworth Pipe Thread)

Отдельно обращаем внимание на трубную резьбу Уитворта. Она чаще всего в сантехнике (для соединения трубопроводов и кранов).

На территории бывшего советского союза используется аналогичный стандарт — ГОСТ 6357-81.

Обозначается латинской буквой G.После буквы (без пробела) указывается размер резьбы: G3/8

Важно знать!! Очень часто дюймовые размеры вводят людей в заблуждение. Рассмотрим самый простой пример. G1” – казалось бы, что может быть проще? Так обозначается гайка для болта с трубной резьбой, диаметр которого должен быть 25,4мм. Но в этом и кроется подвох.

Возникает закономерный вопрос: почему резьба называется 1” (25,4 мм), а её внешний в действительности, не 25,4мм ? Бытует мнение, что причина в том, что G1” обозначает диаметр условный (ДУ) или диаметр номинальный (DN) трубы.

Из приведенной ниже таблицы видно, что даже эта теория не отвечает на поставленный вопрос.

Для резьбы G 1/4 заявлен ДУ 8, а должен быть 6. Подводя итог, можно сказать, что не стоит искать прямое соответствие размера дюймовой резьбы – размеру в мм.

Дюймовая унифицированная цилиндрическая UNF (Unified National Fine Thread)

UNF ? это еще одна разновидность дюймовой резьбы. Это цилиндрическая резьба с мелким шагом.

Резьба UNF самая распространённая в мире.

Обозначается буквами – размером самой резьбы с указанием количества витков на дюйм буквами UNF.

Например: Болт с резьбой 9/16” – 18UNF

UNF — тип резьбы

9/16” ? диаметр резьбы

18 ? количество витков на дюйм.

Существуют также другие стандарты на дюймовые резьбы, но они являются специальными, узкоспециальными, редко используемыми и не рекомендуются к применению, ? поэтому приводить их и не будем.

Источник: http://mirrvd.by/customers/103-istoriya-rezby.html

31.26 Метрические и трубные резьбы — разница и применение

В нашем метрическом мире порой бывает трудно ориентироваться в других системах измерения. Мы порой удивляемся тому, как американцы или англичане могут пользоваться устаревшими мерами длины, массы, площади и т.п.

Данная статья посвящена обзору трубных и метрических резьб, с разнообразием которых приходится довольно часто сталкиваться в повседневной жизни.

Метрические резьбы и их применение

Резьбовые соединения очень распространены в строительстве, технике, машиностроении, аэрокосмической промышленности и в повседневной жизни. Что такое винт и гайка знают даже дети в детском саду, так как занятия с конструктором не могут обойтись без этих деталей.

Несмотря на то, что первый винт был придуман еще Архимедом, а наши древние предки широко использовали винтовые передачи в прессах для отжима масла из оливковых косточек и семян подсолнуха, а так же для подъема воды для орошения полей, идея создать настоящее винтовое соединение нашла свою реализацию только в 15 веке, когда один из швейцарских часовщиков впервые сумел при помощи простейших приспособлений выточить первый винт и гайку.

Вместе с тем, к разумной мысли о том, что резьба должна быть одинаковой во всех странах мира человечество пришло не скоро. Так, широко распространенная и привычная всем, кто хоть немного сталкивался с техникой, метрическая резьба появилась и была описана в стандартах лишь после введения единой Системы Измерений, основанной на эталонах метра, килограмма и секунды. Так что появление и широкое распространение метрической резьбы датируется концом 19 века. До того времени в мире господствовали дюймовые резьбы.

В стандартизации метрических резьбовых соединений важно, чтобы у гайки и болта совпадали не только угловые размеры резьбы, но и ее диаметр и шаг. Многие, особенно те, у кого имеются автомобили, сталкивались с непонятным явлением, когда винт и гайка имеют одинаковый диаметр, но винт вкрутить в гайку невозможно.

Это говорит о том, что в данном месте используется резьба с меньшим шагом и для того чтобы винт вкрутился без проблем, его шаг резьбы должен быть тоже уменьшенным.

В стандартах, описывающих метрические резьбы, указано, что они должны обозначаться буквой M, а далее указывается диаметр резьбы и её шаг. Диапазон диаметров метрической резьбы лежит в пределах от одного до шестисот миллиметров. Разброс шага резьбы составляет от 0,075 до 3,5 мм. Резьбы с малым шагом применяют для измерительного инструмента, резьбы со средним шагом для нагруженных и работающих в условиях вибрации деталей и узлов, а резьбы с большим шагом применяют для крепления тяжелых несущих конструкций.

При создании стандартов метрических резьб были учтены различные допуски, которые задают степень округлости наружной кромки резьбы и отклонения от профиля, чтобы винт и гайка могли быть свободно закручены до момента упора при помощи руки.

Хоть метрические резьбы и не нашли широкого применения в уплотняемых соединениях, однако такая возможность заложена в стандарты. Так, резьба с обозначением MK применяется для самоуплотняемых соединений за счет конусности наружной и внутренней резьбы. Причем, для герметичного соединения необязательно чтобы винт и гайка были с конусной резьбой. Достаточно того, чтобы эта резьба была нарезана на винте.

Несмотря на поголовное преобладание правой резьбы во всех устройствах и механизмах, все же бывает необходимо для реализации определенных функций применять левую резьбу. Метрическая левая резьба не отличается ничем от правой резьбы, кроме направления вращения, которое противоположно правым винтам. Если обычный винт закручивается по часовой стрелке, то левый в эту же сторону откручивается.

Также иногда можно встретиться с многозаходной метрической резьбой. Она отличается тем, что на болте и гайке одновременно нарезают не одну спираль, а две или даже три. Многозаходную резьбу часто применяют в высокоточном оборудовании, например, в фототехнике, чтобы однозначно позиционировать положение деталей при взаимном вращении. Такую резьбу можно отличить от обычной по двум или трем началам витков на торце.

Несмотря на очень широкое применение метрической резьбы, во многих развитых странах мира традиционно в большем ходу остаются так называемые дюймовые резьбы. А трубная резьба повсеместно измеряется в дюймах. И, несмотря на сильные отличия таких видов резьбы, сантехникам во всем мире на нужно объяснять отличия полудюймовой трубы от трехчетвертной.

Дюймовые резьбы и их применение

Отличия дюймовых резьб от метрических в том, что угол при вершине резьбы у них составляет 55 градусов, шаг резьбы вычисляется как соотношение числа витков резьбы на дюйм длины резьбы. Под дюймом понимают расстояние, равное 2,54 см. Что первоначально соответствовало длине первой фаланги большого пальца руки человека, которое практически у всех людей одинаково.

Так как угол при вершине иной, чем в метрических резьбах, то совместить метрические и дюймовые резьбы не представляется возможным. В странах с метрической системой применение находят только трубные дюймовые резьбы, которые обозначают буквой G.

За буквой следует дробный или целый номинал, который обозначает не величину резьбы, а условный просвет трубы в дюймах или долях дюйма. Особенностью трубной резьбы является как раз тот факт, что она учитывает толщину стенок трубы, которые могут быть толще или тоньше в зависимости от материала изготовления и рабочего давления, на которое рассчитаны трубы.

Кроме простой цилиндрической трубной резьбы существует и коническая трубная резьба. Она имеет такие же характеристики, что и обычная трубная, за исключением конусности, которая позволяет создавать более герметичные соединения. Обозначается буквой R для наружной резьбы и Rc для внутренней. Левая резьба помечается дополнительно буквами LH, за которыми идет числовой номинал в целых и дробных долях дюйма.

Для применения в прочих соединениях, кроме сантехники, в США и Канаде применяют дюймовые резьбы с углом при вершине 60 градусов. Существует довольно широкий соратмент этих резьб, которые различаются диапазоном шага резьбы и прочими характеристиками.

Стоит отметить, что некоторые резьбы из дюймового ряда совпадают с метрическими, что в некоторых случаях может быть на руку.

Например, в фототехнике диаметр присоединительной резьбы, посредством которой фотокамера крепится к штативу, одинакова во всем мире вне зависимости от страны-производителя, так как характеристики этой резьбы одинаковы и для метрической, и для дюймовой резьбы.

Однако не стоит путать английскую дюймовую индустриальную резьбу, которая была одобрена еще в 1841 году, а разработкой её занимался сам Джозеф Витуорт. Эта резьба практически повторяет трубную, так как имеет величину угла у вершины 55 градусов. Винты и гайки с такой резьбой не сопрягаются с дюймовым крепежом из Америки и Канады.

Источник: http://5sklad.ru/metizy/metricheskie-i-trubnye-rezby-raznica-i-primenenie/

Стандарты резьб и виды. Дюймовая и метрическая резьба

Используются 2 системы — метрическая и дюймовая. Следовательно, имеются и 2 группы стандартов: метрический и дюймовый. Но, в отличие от многих других стандартов, можно увидеть применение дюймовой резьбы в государствах с метрической системой, и наоборот. Например, для трубной резьбы в России используются британские дюймовые стандарты.

Если вернуться к кольцевым пилам, то там можно найти пример использования дюймовой резьбы стандарта UNF в системе крепления кольцевых пил, выпускаемых европейскими фирмами. В отечественной автомобильной промышленности до самого последнего времени кое-где применялась дюймовая резьба по той причине, что работа того или иного завода начиналась с выпуска конструкций, изобретенных в государствах с дюймовой системой измерений, и т.п.

По этой причине и европейские, и американские бренды предлагают резьбонарезной инструмент как метрической, так и дюймовой резьбы.

Резьба с мелким, шагом позволяет применять высокие нагрузки, но и предъявляет большие требования к прочности материала резьбовых деталей. В метрическом стандарте ISO крупный шаг определен в качестве «нормального». Мелкий шаг в странах с метрической системой измерений, хоть и задан во многих стандартах, применяется исключительно редко.

В государствах с дюймовой системой обширно используется как резьба, как с мелким, так и с крупным шагом.

Ниже приведены наиболее используемые стандарты. Для них будут указаны размерные ряды для внешних диаметров до 25 мм.

Метрическая резьба

Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом 60° и плоско срезанными вершинами. Диаметр и шаг резьбы выражены в милиметрах. Существует несколько стандартов на метрическую резьбу. Все-таки и в Европе, и в США чаще применяется метрическая резьба стандарта ISO. Метрическая обозначается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы и, после символа «х», обозначение шага резьбы (например, М12 х 1,25).

Метрическая резьба с нормальным шагом обычно помечается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы, но шаг при этом не указывается (например М4, М6, М12). Как правило под резьбой ISO подразумевается именно резьба с нормальным (крупным) шагом.

Размерный ряд метрической резьбы с нормальным шагом:

1 х 0,25; 1,2 х 0,25; 1,4 х 0,3; 1,7 х 0,35; 2 х 0,4; 2,3 х 04; 2,6 х 0,45; 3 х 0,5; 3,5 х 0,6; 4 х 0,7; 4,5 х 0,75; 5 х 0,8; 5,5 х 0,9; 6 х 1; 7 х 1; 8 х 1,25; 9 х 1,25; 10 х 1,5; 11 х 1,5; 12 х 1,75; 14 х 2; 16 х 2; 18 х 2,5; 20 х 2,5; 22 х 2,5; 24 х 3.

Метрическая резьба с мелким шагом помечается той же буквой «М», но в обозначение номинала резьбы всегда включается размер шага в мм (например, М12 х 1,25). За рубежом она иногда (например, в заголовках таблиц) может обозначаться буквами «MF» (от «Fine» — «Мелкий»).

Метрическая резьба с мелким шагом применяется только в специальных случаях, когда нормальная резьба по стандарту ISO по каким-либо причинам не устраивает разработчиков того или иного узла или агрегата.

Приведенный ниже размерный ряд взят из нескольких стандартов и отражает номенклатуру резьбонарезного инструмента для нестандартной резьбы, предлагаемого на европейском рынке.

Размерный ряд метрической резьбы с мелким шагом:

3 х 0,35; 4 х 0,35; 4 х 0,5, 5 х 0,5; 6; 7 х 0,75; 8 х 0,5; 8 х 0,75; 8 х 1; 9х 1; 10 х 0 5; 10 х 0,75; 10 х 1; 10 х 1,25; 11 х 1; 12 х 0,75; 12 х 1; 12 х 1,25; 12 х 1,5; 13 х 1; 13 х 1,5; 14 х 0,75; 14 х 1; 14 х 1,25; 14 х 1,5; 15 х 1; 15 х 1,5; 16 х 1; 16 х 1,5; 18 х 1; 18 х 1,5; 18 х 2; 20 х 1; 20 х 1,5; 20 х 2; 22 х 1; 22 х 1,5; 22 х 2; 24 х 1; 24 х 1,5; 24 х 2; 25 х 1,5.

Инструмент для нарезания резьбы с мелким шагом предлагается только немногими фирмами, специализирующимися на производстве резьбонарезного инструмента. В нашем магазине вы найдете набор для нарезания резьбы для метрической системы и дюймовой резьбы стандарта NPT.

Дюймовая резьба

Ее параметры и требования к ней определены стандартами» UNF (Unified Fine — резьба с мелким шагом) и UNC (Unified Coarse — резьба с крупным шагом), совместно принятыми США, Великобританией и Канадой в 1948 году. Соответствующая этим стандартам резьба, как и метрическая, имеет треугольный плоско срезанный профиль с углом 60.

Обозначение резьбы начинается с диаметра резьбы в дробных долях дюйма (1 дюйм («) = 25,4 мм), затем через тире указывается шаг резьбы в числе витков на один дюйм и после него через пробел наименование стандарта.

Пример обозначения дюймовой резьбы: 5/8″-18 UNF (внешний диаметр 5/8″ = 15,875 мм, 18 витков на дюйм = шаг 1,41 мм, стандарт UNF).

Также имеются еще пара стандартов на резьбу со скругленными углами профиля для деталей, способные переносить высокие нагрузки (стандарт UNJ для авиации и общемашиностроительные UNRF и UNRC для мелкой и крупной резьбы, соответственно). Скругленный профиль не создает концентраторов напряжений и прочность крепежных деталей выше.

Такие стандарты чаще используются в США.

Буква «U» в наименованиях стандартов на дюймовую резьбу очень часто опускается, и тогда международные стандарты обозначаются сочетаниями: NF, NC, NJ, NRC, NRF. Также можно встретить трубную резьбу по стандарту NPT.

Если не брать в расчет шаг резьбы, то размерные ряды дюймовой резьбы более компактны, в диапазоне 1/4″ — 1″ (6 — 25 мм) 10 размеров резьб против 12 размеров в этом же диапазоне метрических резьб. Нo поскольку в странах с дюймовой системой измерений достаточно часто используются обе разновидности резьб, мелкая и крупная, номенклатура реально применяемой дюймовой резьбы шире, чем метрической.

Источник: http://www.aist-tools.ru/useful-information/review-articles/standarty-rezby-duymovaya-i-metricheskaya/