Гибка деталей из листового и полосового металла

Содержание

Гибка металла

Гибка деталей из листового и полосового металла

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов, в производстве раздвижной мебели и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла на специальном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого углка:

  • Гибка на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
  • Гибка металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка металла на гидравлическом прессе

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола.

После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла.

Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка металла на вальцах

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок.

Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести.

При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа. Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении.

Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом . Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе.

Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый.

После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Источник: https://stalinvest-m.ru/metalloobrabotka/gibka-metalla

Рубка и гибка листового и полосового металла цена на заказ от МастерМет

Невозможно представить окружающий мир без металлических изделий. Они присутствуют практически во всех окружающих нас конструкциях. Любое производство или строительство требует определенного вида металлических деталей.

А когда речь идет о серьезных отраслях, то необходима особенно высокая точность изготовления. В большинстве случаев, металлические изделия даже изготавливаются по индивидуальным заказам, так как стандартные размеры не всегда подходят для выполнения многих задач.

Резка гибка металла по индивидуальным заказам для использования его в производстве, возможна в компании МастерМет.

Услуги компании

Предприятие имеет широкий профиль, а потому может предложить большой перечень услуг относительно обработки металлических деталей:

  • Сварочные работы. Соединение железных деталей посредством сварки, считается самым надежным и быстрым методом сборки металлоконструкций или изготовления.
  • Гибка металла. Из листового или полосного металла можно изготовить широкий ассортимент изделий. Но даже малейший изгиб невозможно сделать качественно и точно без специального оборудования.
  • Механическая обработка. Такие услуги необходимы в тех случаях, когда поверхность железных изделий необходимо шлифовать, сверлить или фрезеровать.
  • Раскрой металла. От точности раскроя железа зависит качество возводимых металлоконструкций или изготавливаемых изделий.
  • Порошковая окраска. Покрытие металлической поверхности порошковой краской считается самым оптимальным методом защитить ее от коррозии и придать презентабельности внешнему виду.
  • Сборочные работы. Такая услуга широко востребована при необходимости монтажа металлоконструкций, состоящих из отдельных частей.

Из всего вышесказанного становится понятным, что такие услуги, как рубка и гибка листового металла, раскрой и прочая механическая обработка, позволяет нашим специалистам изготавливать элементы высокой сложности. При этом гарантируется максимально точное соответствие размерам указанным заказчиком. Рассмотрим, почему именно резка, гибка металла, более востребована по сравнению с другими услугами.

Преимущества услуг резки и гибки

Как правило, сборка основных металлоконструкций выполняется посредством сварки или болтовых соединений. Но, каким бы прочным соединение не было, оно всегда является самым слабым местом в конструкции.

Поэтому элементы, которые можно изготовить методом гибки лучше заказать в нашей компании, чем изготавливать их посредством сварки или соединяя болтами. Во-первых, гнутые детали имеют более высокий запас прочности.

Ведь они имеют монолитную конструкцию и меньше подвергаются коррозионным процессам, которые часто возникают в сварочных швах.

Во-вторых, отсутствие сварочных швов или выглядывающих шляпок болтов, заметно повышают эстетические качества металлоконструкций. Более того, для решения многих задач необходима именно гибка листового металла по чертежам. Это объясняется тем, что другие методы изготовления, не могут гарантировать высокую точность конечных деталей. При выполнении индивидуальных требований, когда необходима рубка и гибка листового и полосового металла, цена будет зависеть от сложности указанных заказчиком форм.

Нашим специалистам под силу изготовить детали любых размеров и любой конфигурации. Для этого производство оснащено современными станками-листогибами. Используя такие станки, наши специалисты могут в самые короткие сроки изготовить деталь с максимально точными углами и ровными гранями. В производстве можно использовать материалы с длиной раскроя до 3 метров и толщиной листа не более 8 мм. Благодаря универсальности используемого оборудования, детали можно гнуть под углом до 180 градусов.

Подведем основные достоинства гибки металла:

  • доступная цена гибки листового металла, позволяет делать заказы в больших объемах отказавшись от менее эффективных методов изготовления элементов металлоконструкций;
  • высокая точность изготовления, дает возможность изготавливать даже детали небольших размеров в полном соответствии с требованиями заказчика;
  • высокие прочностные качества за счет монолитной конструкции;
  • эстетичность, обусловленная отсутствием зазубрин и различных искривлений;
  • отсутствие во время производства термического воздействия не ухудшает свойства металла;
  • благодаря высокой прочности детали устойчивы к механическим нагрузкам и деформации.

Таким образом, все металлические детали, изготовленные методом гибки специалистами нашей компании, относятся к категории изделий, отвечающих самым высоким требованиям качества.

Используемые технологии

Чтобы согнуть металлическую деталь с высокой точностью, необходимо тщательно выдерживать технологический процесс. Ровные линии с углами получаются благодаря грамотной методике расчетов и высокой точности современного оборудования. Поэтому даже при использовании железной полосы максимальной до 3 метров, по всей длине получившегося изделия, будет правильный угол и ровные стороны. Также не стоит забывать об отсутствии швов, что имеет большое значение для эстетики.

За счет универсальной технологии гибки, из металлических элементов можно построить забор, въездные ворота или навес. Другими словами, благодаря отменным эстетическим свойствам, эти изделия могут дополнить фасад любого здания.

Кроме этого, компания может изготавливать и такие изделия как емкости разного объема или элементы канализационных систем. Высокое качество конечной продукции обусловлено использованием в производстве исключительно высококачественного сырья, и работе в соответствии с уникальной технологией.

Все станки для обработки листового и полосного металла, регулярно проходят техническое обслуживание и калибровку, что исключает любые неточности.

Читайте также  Вальцы для листового металла своими руками чертежи

Преимущества компании

Заказать гибку металла в нашей компании очень просто. Достаточно по телефону связаться с менеджером и обговорить все интересующие детали. Основными нашими преимуществами мы считаем:

  • оперативное реагирование на заявку клиента;
  • все работы выполняются под строгим техническим контролем, что исключает вероятность отклонения от параметров, указанных заказчиком;
  • мы находим индивидуальное решение для каждого заказа;
  • исключена вероятность брака в работе благодаря современному высокоточному оборудованию;
  • гибкие условия сотрудничества для постоянных заказчиков;
  • наши цены отличаются демократичностью.

На предприятии работают опытные работники и квалифицированный инженерный состав. Поэтому мы можем работать как по чертежам заказчика, так и предлагать услуги наших разработчиков, для создания новых изделий согласно требованиям заказчика. Работаем по заказу промышленных предприятий или строительных организаций, потому, что можем изготавливать металлические детали в больших количествах.

Связаться с менеджером можно по телефону +7 (812) 931-97-49. Также оставить заявку на заказ, можно на сайте компании воспользовавшись формой обратной связи. Просто оставьте свои контактные данные, и мы с Вами свяжемся чтобы уточнить требования и подсчитать предварительную стоимость, которая у каждого заказа индивидуальна.

Для того чтобы подсчитать окончательную стоимость обработки металла, следует ознакомить наших специалистов с чертежами. Они определят сложность задачи, затраты времени и материалов, что в конечном итоге позволит рассчитать полную стоимость наших услуг.

Таким образом, в нашей компании Вы можете получить полный спектр услуг относительно проектирования и последующего изготовления металлических деталей, методом рубки, гибки и механической обработки.

Источник: http://www.mastermetspb.ru/stati/rubka-i-gibka-listovogo-i-polosovogo-metalla-cena-na-zakaz-ot-mastermet

Гибка металлических листов на заказ, производсто нестандартных профилей в Москве

Предприятие ПТОМЕТ предлагает большой спектр услуг по обработке  металла. Листогибочные работы являются неотъемлемой частью различных отраслей промышленности: строительной, машиностроения и др.  Принимаются заказы  самых различных объемов партий и сроков их выполнения. Мы также изготавливаем изделия по параметрам типовых характеристик. Обратитесь к нам и решите самые сложные задачи в максимально короткий срок.

В состав оборудования нашего предприятия входит высокоточный гибочный станок с ЧПУ фирмы «TRUMPF» длина гиба 3000 мм, толщина материала до t=10 мм. Гибка металлического листа на заводеГибка металлического листа представляет собой разновидность обработки листового металла посредством холодной штамповки. Данный вид обработки предусматривает изменение металлической заготовки или её части: изделию придаётся изогнутая форма в соответствии с техническим заданием. Например, мы изготавливаем кабель-канал напольный металлический 100×16, 25×20, кабель-канал для стола, полукруглый и т. д.

Основное технологическое преимущество гибки листового металлопроката состоит в том, что при данной операции нередко исключается применение сварки. К тому же конструкции из листового металла, выполняемые посредством сварочных работ, не во всех случаях могут остаться монолитными.

Это значит, что со временем в них начнётся процесс коррозии, предотвратить который не смогут ни покрасочные, ни гальванические покрытия.

И тогда становится очевидным преимущество гибки металлического листа, выполняемое на станке ЧПУ, – исключение осложнений, вызванных коррозионным поражением металла в сварочных швах.

Кроме того, современные возможности высокоточной гибки позволяют создавать из стального листа геометрические конструкции высокого уровня.

В настоящее время для мелко- и среднесерийной гибки металла широко применяются листогибочные гидравлические станки под числовым программным управлением (ЧПУ) фирмы «Trumpf» . Данный вид машин представляет собой новое поколение листогибочных станков.

Числовое программное управление предоставляет широкие возможности в осуществлении сложных видов изгибов с высокой точностью, что совершенно недоступно станкам с ручным управлением.

Современный технологический процесс не только обеспечивает высокую точность работы, но и имеет возможность внесения корректировок на любом этапе операции.

Гибка металлических листов на заказ

Предприятие ПТОМЕТ предлагает большой спектр услуг по обработке  металла. Пример такой услуги – гибка листового металла, при этом выполняются работы любого уровня.

Принимаются заказы  самых различных объемов партий и сроков их выполнения. Мы также изготавливаем изделия по параметрам типовых характеристик. Кроме того, выполняются заказы по предоставленным заказчиками чертежам.
Внимание! Важно, чтобы предоставляемые заказчиком чертежи изделий соответствовали стандартам ЕСКД, графически грамотными и четкими, аккуратными. Если вы хотите получить более детальную информацию о нашем предприятии, правилах заказа изделий и процессе их производства, позвоните нам.

Листогибочное оборудование, которое используется на нашем предприятии

Наименование    оборудования Назначение Максимальная длина гибки, мм Точность гибки, мм Усилие пресса, тонн
TRUMPF TRUBEND 5130X   Уникальный запатентованный метод давления на обрабатываемую поверхность, используемый в работе данного станка, позволяет получать изделия с точными линиями изгибов и максимально гладкой поверхностью. 3230 0.05 130
TRUMPF TRUBEND 7036 Применяется при высокоточном производстве небольших деталей различной сложности. Высокая производительность данного станка достигается оптимизированным процессом управления. 1020 0.05 36
TRUMPF TRUMABEND V85 TRUMPF TRUMABEND V85 – один из наиболее мощных гибочных станков, позволяющий работать с твердыми материалами. 2550 0.05 85
  TRUMPF TRUMABENDV85SX Модифицированная версия станка TRUMPF TRUMABEND V85, позволяющая максимально точно производить более сложные детали.   2550   0.05   85
  AMADA HFT 100-3   Одна из новейших моделей листогибочного пресса, производимая с благодаря последним достижениям в области станкостроения. Особый механический метод крепления инструментов позволяет достичь максимальной производительности, обеспечивая высочайший уровень безопасности операторов оборудования.   3000   0.05   100

Услуга на заказ: гибка листового металла, стоимость от 25  рублей за гибку.
Наша компания предоставляет услуги по гибке листового металла разного уровня сложности и различных объёмов партий. Мы изготавливаем изделия стандартной конфигурации, а также по чертежам, предоставленным заказчиком. Если у вас есть вопросы – просто позвоните нам! Наш менеджер ответит на все интересующие вас  вопросы и примет заказ.

Параметры гибки листового металла

Гибка – это процесс изменения формы металлов под высоким давлением. Этот процесс сосредоточен на изменение продольной оси деформируемого материала. Среди видов гибки можно отметить:

  • V-образную, или одноугловую;
  • U-образную, или друугловую;
  • многоугловую;
  • криволинейную.

Гибка и вальцовка металлического листа

Наша компания располагает не только технологичными станками, но и всей полагающейся инфраструктурой. Отлично оборудована площадка для подачи заготовок, линия перемещения полуфабрикатов, а также склад. Существует система строгого контроля за качеством проведенной работы.

Мы производим:

  • нестандартный профиль;
  • швеллер любых размеров;
  • кабель-каналы;
  • опоры и крепеж;
  • элементы для спецоборудования;
  • детали корпусов;
  • кронштейны;
  • корпусы и поддоны;
  • декоративные элементы;
  • детали из оцинкованного листа;
  • противни;
  • гнутики.

Производство нестандартного профиля, а также другой продукции направлено на удовлетворение нужд клиента. Опоры, крепежи, кабель-каналы металлические окрашенные и многое другое вы можете заказать у нас. Размеры металлических кабель-каналов уточняйте перед оформлением заявки.

Прайс, цены на производство нестандартных профилей

Кол-во деталей в заказе (шт): Наименование материала: Толщина (мм): Цена за 1 гиб (руб):
Длина заготовки до 1500 мм
до 100 сталь от 0,5 до 3 35 руб.
от 100 до 500 сталь от 0,5 до 3 30 руб.
от 500 до 1000 сталь от 0,5 до 3 28 руб.
более 1000 сталь от 0,5 до 3 26 руб.
до 100 сталь от 4 до 6 80 руб.
от 100 до 500 сталь от 4 до 6 75 руб.
от 500 до 1000 сталь от 4 до 6 60 руб.
более 1000 сталь от 4 до 6 65 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 35 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 30 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 28 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 26 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 50 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 45 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 60 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 65 руб.
до 100 алюминий от 0,5 до 1,5 30 руб.
от 100 до 500 алюминий от 0,5 до 1,5 25 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 23 руб.
более 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 21 руб.
до 100 алюминий от 2 до 5 35 руб.
от 100 до 500 алюминий от 2 до 5 30 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 2 до 5 28 руб.
более 1000 алюминий от 2 до 5 26 руб.
Длина заготовки от 1500 до 2500 мм
до 100 сталь от 0,5 до 3 55 руб.
от 100 до 500 сталь от 0,5 до 3 50 руб.
от 500 до 1000 сталь от 0,5 до 3 40 руб.
более 1000 сталь от 0,5 до 3 42 руб.
до 100 сталь от 4 до 6 135 руб.
от 100 до 500 сталь от 4 до 6 125 руб.
от 500 до 1000 сталь от 4 до 6 115 руб.
более 1000 сталь от 4 до 6 105 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 60 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 55 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 45 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 47 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 140 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 130 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 120 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 110 руб.
до 100 алюминий от 0,5 до 1,5 50 руб.
от 100 до 500 алюминий от 0,5 до 1,5 45 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 35 руб.
более 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 37 руб.
до 100 алюминий от 2 до 5 130 руб.
от 100 до 500 алюминий от 2 до 5 120 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 2 до 5 110 руб.
более 1000 алюминий от 2 до 5 100 руб.
Длина заготовки от 2500 до 3000мм
до 100 сталь от 0,5 до 3 100 руб.
от 100 до 500 сталь от 0,5 до 3 90 руб.
от 500 до 1000 сталь от 0,5 до 3 80 руб.
более 1000 сталь от 0,5 до 3 75 руб.
до 100 сталь от 4 до 6 260 руб.
от 100 до 500 сталь от 4 до 6 240 руб.
от 500 до 1000 сталь от 4 до 6 220 руб.
более 1000 сталь от 4 до 6 200 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 110 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 100 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 90 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 0,5 до 1 85 руб.
до 100 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 270 руб.
от 100 до 500 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 250 руб.
от 500 до 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 230 руб.
более 1000 нержавеющая сталь от 1,5 до 3 210 руб.
до 100 алюминий от 0,5 до 1,5 90 руб.
от 100 до 500 алюминий от 0,5 до 1,5 80 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 70 руб.
более 1000 алюминий от 0,5 до 1,5 65 руб.
до 100 алюминий от 2 до 5 250 руб.
от 100 до 500 алюминий от 2 до 5 230 руб.
от 500 до 1000 алюминий от 2 до 5 210 руб.
более 1000 алюминий от 2 до 5 190 руб.
Читайте также  Вальцовочный станок для листового металла своими руками

Примеры гибки листового металлопроката

нестандартный профиль швеллер любых размеров кабель каналы
опоры и крепеж для спецоборудования детали корпусов
кронштейны корпусы и поддоны декоративные элементы
из оцинкованного листа протвени гнутики

Источник: https://ptomet.ru/gibka_i_valcovka_metalla/

Гибка листового металла

» Наши услуги » Гибка листового металла

Процесс гибки листового металла заключается в изменении формы металлической пластины под воздействием давления внешней силы. При правильной профессиональной гибке целостность не нарушается, а лишь меняется положение частиц материала.

Компания «Перфосталь». Профессиональная гибка металла

Для осуществления качественного процесса гибки металла необходимо применять профессиональное оборудования и станки. ООО «Перфосталь» использует в работе уникальную технику и технологию деформации изделий.

Профессиональная гибка по чертежам заказчика осуществляется на немецком гибочном прессе. Оборудование является высокоточным, на нем можно согнуть металл любой толщины. Свободная гибка позволяет изготавливать детали со сгибами под различными углами в разных направлениях.

Для получения нужного результата специалисты могут прибегнуть к различным приемам предварительного догиба или разгиба изделий перед основной процедурой деформации. Универсальный станок прост в переналадке.

Эта функция позволяет легко настроить матрицы и пуансоны под изготовление изделия по нужному чертежу.

Цена зависит от толщины, длины и количества гибов. Кроме того, учитывается время работы станка при обработке листового металла, объем заказа. Максимальная длина листа ограничивается 3000 мм. Помимо гибки высокой точности, компания предоставляет следующие услуги по обработке металлов:

  • сложные загибы и разгибы деталей без следов;
  • радиусная гибка;
  • гибка с ребрами жесткости;
  • трапециевидное профилирование листов большой толщины, крупноформатная гибка негабаритных изделий.

Наши специалисты обеспечивают индивидуальный подход к каждому заказчику. Действует система скидок и специальных предложений.

Изготовление изделий на заказ

Компанией «Перфосталь» осуществляется гибка листового металла на заказ на высокоточном немецком оборудовании: многоосевом листогибочном прессе гидравлического типа для свободного гиба с ЧПУ модели EHT Multipress 135-30. Техника, на которой проходит гибка листовой стали имеет длину рабочего стола в 3,05 метра, вылет 30,5 сантиметров и точность расположения упоров 0,02 миллиметра. Максимальное усилие станка достигает 135 тонн, поэтому гибка листа металлического даже при большой толщине проходит легко.

Агрегат оборудован универсальным инструментарием, это делает возможным профилирование заготовок, гибку металла по чертежам заказчика из проката полосового и листового типа.

Резка и гибка листового металла по вашим чертежам

Цена на гибку металла на предприятии «Перфосталь» всегда находится на доступном уровне. Главной нашей специализацией остается гибочная обработка листового материала с длиной до 3000 миллиметров и толщиной до 5 миллиметров, в частности:

  • резка и гибка листового металла высокой точности;
  • создание сложных силуэтов, с предварительными и последующими гибами/разгибами;
  • гибка радиусного типа;
  • фальц-гибка (на 180 градусов);
  • создание ребер жесткости;
  • профилирование листов толще 2,5 мм по трапециевидному типу;
  • гибка ответственных поверхностей без следов.

Виды гибки. 

Холодная гибка подразумевает деформацию без предварительного нагрева заготовки. Существует несколько способов, являющихся разновидностями холодной деформации металла.

  1. Формовка металла на станах. Подразумевает прогон заготовки между постоянно вращающимися валками, которые определяют конечную форму изделия. Такая профилировка применяется в основном для массового производства, где нет возможности и необходимости переналаживать оборудование для изменения толщины и размеров.

  2. Штамповочная гибка. Применяется для быстрого и крупносерийного процесса изготовления однотипных изделий одинаковой толщины. Калибровка осуществляется на специальном штамповочном станке, принцип работы которого – это пресс между инструментами без зазора. Под воздействием зажима и пресса металл принимает нужную форму этих инструментов.

  3. Гибка металла свободная, «в воздухе». Такая технология применяется для среднесерийного и мелкого производства, поскольку переналадить станок на другие параметры не составляет труда. На таком станке с ЧПУ можно гнуть листы разной толщины. Основа способа «гибки в воздухе» – это воздействие на лист по трем точкам, в результате которого между днищем и листом заготовки образуется «воздушный карман».

Деформация металла на профессиональном оборудовании с использованием чертежей и программ позволяет сохранить все характеристики изделия без потери прочности, чего невозможно добиться при использовании технологии резки и последующей сварки деталей. Профессиональная гибка металла исключает появление коррозии и нарушения целостности деталей в процессе их дальнейшего использования. Технологии гибочного оборудования позволяют создать из плоского листа практически любые детали и геометрические фигуры.

Цены на гибку

Описание изделия Чертеж Кол-во изделий в заказе (шт.) Цена гибки 1 изделия (руб. с НДС)
С-образный профиль равнополочный 18 х 25 х 50 х 25 х 18 мм длиной 2500 мм из х/к стали 3 мм 37 200,00
П-образный профиль 25 х 53 х 25 мм длиной 1250 мм из х/к стали 1,5 мм 50 60,00
Специальный профиль 30 х 64,5 х 368,5 х 220 х 65 х 30 мм длиной 2693 мм из х/к стали 1,5 мм 20 260,00

При определении цены гибки листового металла мы исходим из следующих данных:

  • Cтаночное время, необходимое для обработки листа (заготовки, «развёртки») с учётом  факторов, замедляющих работу;
  • объём заказа (единичное, мелко-, средне- или крупносерийное изготовление).

Узнать больше о технологии гибки листового металла

Примеры наших работ

1

1

Источник: http://www.perfosteel.ru/nashi-uslugi/gibka_listmetal.html

Особенности и технология гибки листового металла

Гибка тонколистового металла дает возможность при небольших физических усилиях создать изделие нужной формы. Альтернативным этому методом считается сварной процесс, занимающий много времени, требующий более высоких денежных затрат.

Гибку металла возможно осуществлять вручную либо автоматически, однако суть процедуры от этого не меняется. Если гнется металлопрокат, имеющий большой диаметр, нейтральный слой размещается в центральной части. На производственных предприятиях металл гнут посредством особого оснащения. Сначала проводятся предварительные вычисления, при этом принимается во внимание ГОСТ.

Гибка заготовок из тонколистового металла и проволоки располагает собственными особенностями. Их необходимо обязательно учитывать, чтобы избежать создания бракованных изделий.

Ключевые принципы сгибания

Для того чтобы изменить форму металлопроката, возможно применять разные методы. Зачастую используется сваривание, однако подобное высокотемпературное воздействие на металлическое изделие значительно меняет его структуру, сильно уменьшает параметры прочности, снижает эксплуатационный период.

При гибке алюминиевого листа внешние слои металла растягиваются, а внутренние – сжимаются. Выполняется перегибание части металлопроката относительно другой на заданный угол. Определить угол перегиба возможно путем расчета.

Разумеется, из-за прикладываемого усилия само изделие деформируется. Степень деформирования находится в допустимых пределах. В соответствии с ГОСТ максимально допустимая деформация зависит от толщины листа, угла перегиба, прочности материала, быстроты выполнения процедуры.

Типы гибки

Гибка листа может осуществляться как ручным способом, так и с использованием соответствующих устройств. Первая довольно сложная процедура, занимающая много времени, предполагающая применение пассатижей и молотка. Перегибание тонколистового материала осуществляется при помощи специального приспособления – киянки.

Для того чтобы механизировать гибочный процесс, применяют особые устройства – вальцы, листогибы, станочные аппараты. Для того чтобы придать изделию форму цилиндра, применяют гидравлические/ручные/электроприводные вальцы. Благодаря им возможно создавать дымоходы, трубные изделия, желоба.

Листогибочные работы являются одним из наиболее распространенных сегодня методов, позволяющих изменять форму металлопроката. В настоящее время современное оснащение достигло такого уровня, что на станке для гибки листового металла возможно производить самые сложные изделия. Рабочий инструмент заменяется быстро, благодаря этому станочное устройство возможно оперативно перенастраивать.

Гибочное оснащение

Сегодня существует множество разнообразных станков для гибки металла. На простейших аппаратах можно изготавливать швеллеры и уголки. Производственные организации обыкновенно применяют прессы, которые делятся на:

  1. Ротационные. Это вальцовые аппараты, гнущие металл при перемещении между особыми валиками. Подразделяются на стационарные и мобильные. Их используют для того, чтобы изготавливать крупногабаритные изделия небольшой серийности.
  2. Поворотные. Металлические пластины сгинаются благодаря гибочным балкам и 2 плитам. Внизу располагается стационарная плита, а наверху – поворотная. Подобное оснащение оптимально для обрабатывания изделий из листового металла, имеющих простой рельеф и маленькие габариты.
  3. Обыкновенные прессы на пневматике или гидравлике. Они используются для изготовления массовых и мелкосерийных партий деталей из нержавеющего либо иного металла. Сгибание изделий осуществляется между пуансоном и матрицей. Это позволяет обрабатывать даже те детали, которые имеют большую толщину. Листогибочные прессы на гидравлике применяются более часто, чем аппараты на пневматике.

Ротационное оснащение, посредством которого реализуется технология гибки, является наиболее современным. Оно функционирует в автоматическом режиме. Ознакомиться с принципом его работы можно, посмотрев видео. Рабочему нет нужды рассчитывать оптимальное усилие.

Станочные аппараты с балкой поворота тоже считаются автоматизированными. Рабочий отправляет по одному оцинкованному либо обычному листу в устройство, располагает изделие так, как нужно. Подобное оснащение нередко применяется на маленьких предприятиях, которые работают с деталями из металла.

Собственноручная гибка

Любой материал располагает собственным ГОСТ. Его нужно в обязательном порядке принимать во внимание, осуществляя расчет наименьшего радиуса изгибания листа. Кроме того, гибка стального листа предполагает учет индекса упругости, прочности.

Посредством данной процедуры можно делать профиля разной конфигурации, сборные перегородки, откосы, множество иных деталей. Алюминиевые/стальные листы подвергаются выравниванию и разрезанию соответственно с чертежом. Собственноручное резание обыкновенно выполняется ножницами. На изделии в нужных участках проставляются отметки, по которым и станет осуществляться гибка листового металла своими руками.

Лист надежно фиксируется в тисках соответствующей величины (по прочерченной изгибной линии). Затем, посредством массивного молотка, выполняется первый сгиб.

Потом изделие из металла передвигается к следующему месту сгиба, плотно зажимается с бруском из дерева. Выполняется новый загиб. Скобяные лапки размечаются и, посредством молотка и тисков, загибаются в необходимую сторону.

Когда радиусная гибка листового металла окончена, нужно удостовериться в том, что изделие соответствует установленным требованиям. Для этого можно использовать угольник. Если обнаружены какие-либо неточности, их необходимо сразу же устранить.

Создание станка для сгибания листового металла

Согнуть листовой металл в домашних условиях, если нет станка может быть проблематично. Поэтому станок для гибки листового металла можно изготовить его самостоятельно. Для этого потребуются: уголок (80 миллиметров), балка из металла (восемьдесят миллиметров), петли, болты, сварочный аппарат, струбцины, рукояти, стол.

  1. Сначала сделайте основу из металла, предназначенную для самодельного аппарата. Воспользуйтесь двутавровым профилем.
  2. Присоедините уголок кверху балки. Используйте для этого болты. При сгибе изделие не сдвинется с места благодаря надежной фиксации.
  3. Посредством сварочного аппарата приварите три петли под уголок. Лучше всего использовать петли, крепящиеся к дверям из стали. Вторую часть петли необходимо сваривать с развернутым к профилю уголком.
  4. Теперь можете гнуть алюминиевый лист (либо любой другой). Для этого поворачивайте уголок. Чтобы обеспечить удобство выполнения процедуры, сварите с уголком 2 рукояти.
  5. Для плотного прижатия устройства, посредством которого будет осуществляться радиусная гибка металла, к столу понадобятся 2 струбцины. Открутите уголок прижима. установите изделие. Верните уголок на прежнее место.
  6. Убирать уголок необязательно. Можете просто приподнять его. Изделие кладется промеж профиля и уголка. После этого металлический лист выравнивается по уголковому краю.
Читайте также  Как гнуть листовой металл в домашних условиях

Не забудьте проверить, что все болты хорошо прикручены. Поверните траверсы, согните изделие таким образом, чтобы образовался необходимый вам угол. Данный угол нужно рассчитать заранее, чтобы не отвлекаться на вычисления при осуществлении процедуры.

Если необходимо гнуть жесть на собственноручно сделанном станке, то дадим пару советов. Жесть относится к тонколистовым металлам, поэтому каких-либо проблем с ее изгибанием возникнуть не должно. Технология гибки на изготовленном в бытовых условиях станке такова, что на нем можно гнуть лишь листы малой толщины. Чтобы выполнить сгибание толстых металлических листов, требуется применять особые станки, которыми домашние умельцы не располагают.

Станок для гибки металла из толстых листов используется на промышленных предприятиях, производящих разнообразные детали. Стоимость таких устройств соответствующая. Мало какой домашний мастер сможет себе позволить их приобретение. Намного проще сделать станок самостоятельно, благо для бытовых целей гибки тонколистового материала будет вполне достаточно.

Источник: https://oxmetall.ru/gibka/osobennosti-i-tehnologiya-gibki-listovogo-metalla

Гибка металлических листовых деталей

Вторник, 20 Февраль, 2018

Гибка металла представляет собой технологическую операцию, в конечном итоге которой из исходной металлической заготовки получается изделие необходимой формы и объема. Одним из основных преимуществ указанной операции является отсутствие в производственном процессе сварочных работ, которые не способны гарантировать монолитность полученной металлической конструкции.

При небольшом производстве применяется обычный ручной листогиб, представляющий собой специальный стол, на котором между двумя направляющими балками зажимается металлический лист и с помощью специального фартука гнется под необходимым углом.

С помощью ручных листогибов чаще всего изготавливают следующие металлические изделия: отливы, подоконники, изделия для производства и монтажа металлочерепицы и прочее. Основным преимуществом данного типа гибочного оборудования является его ценовая доступность, что является значимым критерием выбора для небольших мастерских, которые обрабатывают листовой металл.

При массовом производстве для гибки металла большее применение находят прессовые станки, обладающие значительно большими возможностями по сравнению с другими видами оборудования. С помощью прессовых установок осуществляется гибка листов, кромок, профилей и прочих заготовок под самыми разными углами.

Следует отметить, что практически любой специализированный листогибочный пресс является по сути универсальным станком, на котором можно не только быстро менять детали, но и перенастраивать его для работы с различными видами металлических заготовок, что позволяет значительно расширить возможности в рамках производственного цикла.

Листогибочные прессы (в том числе с ЧПУ)

Технология сгибания листа листогибочными прессами в наше время является самой широко распространенной на небольших, а также средних металлообрабатывающих производствах, благодаря широчайшим возможностям ,а также универсальности.

Листогибы применяют ради выполнения широкого спектра работ, начиная с гибки профилей практически под разными углами, и заканчивая гибкой кромок. Процесс гибки профилей обеспечивается с помощью пуансона, смонтированного на раме ползуна, а также при помощи матрицы, которая ставится на подкладку пресса или же на эту плиту.

Видов пуансонов не так уж много, разнятся они они по радиусам гибки и форме. Матрица, которая участвует в работе, имеет зачастую форму прямого паза или угла.

Листогибочные прессы являются наиболее универсальным оборудованием для выполнения изделий из металлического листа. Опытные операторы листогибов могут не только выполнять ускоренную смену деталей, а и резво ,а также верно перенастраивать станок, с целью выполнения другого изделия. Вообще, ежели проанализировать продвинутые виды изготовления корпусов ,а также других элементов из металлического листа, то,пожалуй, нет столь универсального ,а также технологичного метода обработки листового металла, как гибка металла.

Листогибочные вальцы

Листогибочные вальцы предназначены исключительно для гибки листового металла. Ряд используемых материалов исключительно широк, а кроме того ограничивается лишь только ломкостью некоторых редких металлов.

В конструктив листогиба входят 2 нижних вала, а так же верхних валков, закрепленных на плите. Верхний валок скользит вверх-вниз относительно заготовки, и это всегда преподносит возможность сделать листу потребный радиус.

Имеется возможность изготовления также конической формы изделия, ради этого высший валок перемещают, придавая ему угол наклона с целью образования конуса.

Роликовые гибочные станки

Используются в основном с целью гибки профилей различного размера. Есть как трехроликовые так и четырехроликовые станки.

Конструкция трехроликового станка, основным применением которого является гибка алюминиевых полос толщиной вплоть до двух с половиной мм, представляет собой следующее: высший ролик, настраивающийся вращением рукоятки относительно двух нажимных роликов.

Ролики могут без помех скользить ровно по полкам профиля, в противном случае профиль станет скручиваться, настоящий однако факт всегда нужно учитывать при установке прижима.

Четырехроликовые станки используются для гибки профилей, если они имеют криволинейную форму, форму спиралей, кругов. Система таких станков, выглядит следующим образом: станина вместе с смонтированным внутри нее механизмом привода ведущих роликов, какие подают заготовку и, кроме того, двух роликов, изгибающие заготовку. Необходимый радиус гибки настраивается при помощи вращения рукояток.

Типичные дефекты при гибке металла, причины их появления и способы предупреждения

При изгибании уголка из полосы он получился перекошенным.

Причина: Неправильное закрепление заготовки в тисках.

Для предупреждения данного дефекта необходимо закреплять полосу так, чтобы риска разметки точно располагалась по уровню губок тисков. Перпендикулярность полосы губкам тисков проверять угольником.

Размеры изогнутой детали не соответствуют заданным.

Причина: неточный расчет развертки, неправильно выбрана оправка.

Для предупреждения данного дефекта необходимо производить расчет развертки детали с учетом припуска на загиб и последующую обработку. Точно производить разметку мест изгиба. Применять оправки, точно соответствующие заданным размерам детали.

Не хватает длины заготовки для получения нужного размера детали.

Причина: неправильная длина заготовки.

Для предупреждения данного дефекта необходимо делать заготовку на 10-15 мм больше, чем требуется по чертежу, а по итогам работы кусачками убрать лишнее.

При изгибании хомутика остаются вмятины и забоины.

Причина: не подкладывают кусок железной полосы.

Для предупреждения данного дефекта нужно между полотном и деталью подкладывать кусок железной полосы.

Вмятины (трещины) при изгибании трубы с наполнителем.

Причина: труба недостаточно плотно набита наполнителем.

Для предупреждениея данного дефекта трубу при заполнении наполнителем (сухим песком) располагать вертикально. Постукивать по трубе со всех сторон молотком.

Источник: https://mk-madis.ru/gibka-metallicheskix-listovyx-detalej/

Применяемое оборудование

Для гибки металла используются гидравлические листогибочные прессы. Их параметры, размеры, нормы точности соответствуют требованиям ГОСТ 10560-88. Данное оборудование обеспечивает регулировку усилий при гибке листового металла. Прессы оснащены средством механизации выгрузки готовых изделий.

На оборудовании, предназначенном для многопереходной гибки, установлено устройство программного управления. Тип последнего определяется особенностями конкретного заказа и видом проката.

Все прессы оснащены устройствами для выдержки готового изделия под нагрузкой, когда гибка металла завершается. Конструкция оборудования позволяет встраивать его в автоматические линии по обработке тонколистового проката.

В процессе гибки листового металла изделие получает заданную форму. При этом наружные слои растягиваются, внутренние сжимаются, средние сохраняют исходную структуру. Механическая и автоматическая гибка металла осуществляется на соответствующем оборудовании. Суть данного технологического процесса заключается в перегибании тонколистовой полосы на заданный угол. Минимальные радиусы сгиба рассчитываются согласно ОСТ 1 00286-78.

Современные виды гибки листового металла

  • Воздушная (Airbending). Такая листовая гибка осуществляется опусканием пуансона в матрицу на заданную глубину. Их размеры и угол те же, что и в готовой детали. Радиус гибки металла зависит от свойств материала и раскрытия матрицы. Метод является универсальным, позволяет получать углы различной величины.

  • Гибка металла по матрице (Bottoming). Такая технология несколько точнее, чем предыдущая. Она используется для тонколистового проката до 5 мм. Однако матричная листовая гибка не позволяет согнуть исходную заготовку на угол более 90о.

  • Обработка с использованием поворотной балки (Folding). Используется для гибки тонколистового металла (до 1 мм для конструкционной стали). Метод позволяет гнуть заготовку в обоих направлениях, как вверх, так и вниз.
  • Обработка скольжением (Wiping). Схожа с предыдущим способом.

    При такой листовой гибке требуется отдельный инструмент для каждой толщины проката.

Цены гибки листового металла

толщина,мм. до 100 мм. до 1250 мм. до 3000 мм. до 8 000 мм.
0,5 — 0,8 5,00 руб. 12,00 руб. 25,00 руб. 70,00 руб.
1,0 — 1,2 6,00 руб. 14,00 руб. 25,00 руб.
1,5 6,50 руб. 15,00 руб. 26,00 руб.
2,0 — 2,5 7,00 руб. 16,00 руб. 26,00 руб.

3,0 7,50 руб. 17,00 руб. 33,00 руб.
4,0 9,00 руб. 23,00 руб.
5,0 10,00 руб. 25,00 руб.
6,0 12,00 руб. 28,00 руб.
8,0 14,00 руб.
10,0 15,00 руб.

Преимущества наших услуг

Компания «Рушар» предоставляет услуги по гибке листового металла толщиной 0,5–6,0 мм. К нашим основным преимуществам относятся:

  • разумная стоимость. Наличие собственного производства позволяет нам поддерживать доступные цены на гибку листового металла;
  • высокое качество работ. Для гибки листового металла под заказ используется современное оборудование. Гидравлические прессы обеспечивают необходимую точность размеров готовой детали;
  • комплексный подход. Помимо услуг гибки листового металла мы осуществляем гидроабразивную резку, холодную штамповку и другие виды обработки под заказ.

В компании «Рушар» Вы можете оформить заявку на изготовление из листа объемных деталей различной формы и размера. Гибка металла на заказ может производиться по индивидуальным чертежам клиента. Рекомендуем предварительно сделать запрос расчета гибки листового металла. Воспользовавшись этим сервисом сайта, Вы можете узнать расценки на гибку листового металла в Москве и Московской области или другом регионе РФ.

За помощью обращайтесь к нашим менеджерам по указанному на сайте телефону. У них же уточняйте текущие цены на гибку металла и другие виды обработки.

При заказе на сумму более 1млн.рублей доставка бесплатно!

Другие наши услуги

  • Лазерная резка
  • Холодная листовая штамповка
  • Фасандные кассеты
  • Гнутый профиль
  • Перфорированный металический лист
  • Доборные элементы кровли
  • Изготовление корпусных деталей
  • Металлообработка
  • Гидроабразивная резка

Источник: https://www.rushar.ru/metalloobrabotka/gibka

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: