Как отличить метрическую резьбу от дюймовой

Содержание

Таблица размеров метрической и дюймовой резьбы

Как отличить метрическую резьбу от дюймовой

Резьба является последовательные канавки винтовой нарезки с постоянными показателями шага и сечения, наносимые на коническую или цилиндрическую поверхность. Она служит для устройства соединения труб разного назначения при помощи резьбы.

Основные характеристики дюймовой резьбы

Дюймовая нарезка делится на крепежные и трубные типы, бывает цилиндрическая, конусная и характеризуется такими показателями:

  • наружным и внутренним диаметром;
  • шагом;
  • областью расположения;
  • профилем поверхности;
  • направлением сечения;
  • высотой профиля;
  • количеством заходов.
  • Все стандартизированные показатели закреплены в ГОСТ 6357–1981. Основными показателями считаются диаметр и шаг. По понятиям диаметра понимают одно из принятых определений:

    • наружный диаметр – значение, характеризующее расстояние между противоположными точками вершин резьбовых гребней;
    • внутренний диаметр – единица для указания расстояния между противоположными точками впадин на низшей точке резьбовой канавки;
    • шаг витков является важной характеристикой нарезки, измеряется между двумя точками соседних канавок или вершин, характеризуется постоянством, так как подобрать ответные болт и гайку при отсутствии условия стабильности очень проблематично;
    • высота профиля нарезки высчитывается путем нахождения разницы между двумя диаметрами — наружным и внутренним.

    <!—cke_bookmark_63E—>

    Трубная резьба

    Обособленная стандартная группа, регламентирующая соединение труб с использованием различного материала стенок. Трубная дюймовая резьба подразделяется на типы:

    • цилиндрический тип;
    • конический вид;
    • резьба NPSM.

    Цилиндрическая трубная резьба

    Известна еще под наименованием резьбы Витворда. Применяется для цилиндрического соединения при помощи резьбы и для стыковки цилиндрической внутренней нарезки с наружной конической трубой.

    Обозначение профиля формы – дюймовая резьба с профилем в виде треугольника с равными бедрами и углом вверху в 55º. Разрешается соединять трубы с наибольшим диаметром в 6 дюймов, а для труб большего дюймового размера применяют соединение с помощью сварки.

    Коническая дюймовая трубная резьба

    Нарезается на поверхности труб для конического соединения труб и для соединения цилиндрической резьбы внутри и конической резьбы снаружи. Использование герметичных прокладок обязательно, роль уплотнения частично играет резьба.

    Профиль обозначается как дюймовый тип с конусностью, при буквенном выражении индекса указывается ее расположение. R свидетельствует о наружной нарезке, Rc обозначает внутреннюю нарезку, а буквы LH ставят для левой резьбы.

    Тип резьбового профиля NPSM

    Такая нарезка витков делается в соответствии с американскими стандартами трубной резьбы, относится по расположению и типу к цилиндрической дюймовой. Определяется формой профиля в виде треугольника с вершиной в 60º и производится в размерах от 1/16 до 24 дюймов.

    Этот вид не стоит путать с американским подвидом NPT, являющимся стандартным коническим соединением дюймовой нарезки для труб с требованиями повышенной надежности при работе с повышенным давлением и в сложных условиях эксплуатации.

    Различия между трубной и метрической резьбой

    Их не так много, наиболее заметным показателем, отличающим один вид от другого, служит форма профиля нарезки резьбового гребня. На вид он кажется острее, его угол при вершине составляет 55º.

    Кроме формы профиля, отличием метрической нарезки от трубного дюймового варианта являеются измерительные параметры шага и диаметра. Метрические показатели измеряются в миллиметрах, а дюймовая резьба измеряется в дюймах. Но для выражения метрических показателей в дюймах используют нестандартное значение 2,54 см, а особый трубный дюйм, равный 3,324 см.

    Детально исполненную таблицу с указанием соответствующих переводов из дюймов в миллиметры можно посмотреть в указанном ГОСТе. Кроме целых дюймовых показателей указаны и дробные значения. Кроме того, шаг считают не в миллиметрах, а в нитках, обозначающих нарезанные канавки на мерном дюймовом отрезке.

    Определение шага происходит с применением рабочих инструментов:

    • гребенков;
    • калибров;
    • механическими измерителями.

    Измерения производятся по одинаковым правилам в метрической и дюймовой нарезке. Для начала используем муфту или штуцер с нарезанной наружной или внутренней резьбой, отталкиваясь от известных параметров. Вкручивают болт в резьбу и определяют плотность посадки. Если болт вошел плотно, то шаг и диаметр считают определенным. Если болт не соответствует, то пробуют применить болт другого калибра.

    Удобнее использовать резьбомер, тогда работа происходит быстрее – достаточно приложить пластину к резьбе. На пластине инструмента указывается номер резьбы, которая считается определенной, если совпали профили. Штангенциркуль или микрометр применяется только для определения наружного и внутреннего диаметров.

    Выполнение ручной нарезки

    Метрическая или трубная резьба нарезается на внутренней или наружной поверхности. Внутри используется метчик, а снаружи плашка. Для того чтобы нарезка осуществлялась правильно, следуют инструкции по технологии, опираясь на тип профиля, требуемого в конкретном случае.

    Трубу зажимают в тисках и вставляют метчик в вороток. Плашка размещается в специальном плашкодержателе. Плашка одевается на трубу сверху, а метчик вставляется в нее. Нарезка производится навинчивающимися или ввинчивающимися движениями, в зависимости от типа расположения витков. Если необходимо, то работу повторяют один или несколько раз.

    Способ механической нарезки

    Труба так же, как и в первом случае должна быть зажата в тиски, а резьбовой рубец помещается в его суппорт. Фаска делается при включенном станке, при этом скорость суппорта должна быть отрегулирована. Резьбовая подача включается после подведения резца к поверхности детали. Выполнение дюймовых граней механическим методом при помощи резца приводит к качественным результатам, при условии мастерства токаря.

    Дополнительная информация

    Между американским и английским стандартом существуют различия по набору стандартных шагов при указании количества ниток резьбовой нарезки на один дюйм. Помимо этого, внутри каждого стандартного набора различаются виды резьбовых витков по типу:

    • мелкий;
    • особо мелкий;
    • крепежный;
    • между трубами;
    • между мелкими трубами;
    • для нарезки ремонтных вставок;
    • между витками для вставок.

    Это было бы сложно определить, но эти сведения для удобства сведены в одной таблице.

    Применение английских стандартов

    Цилиндрическая английская дюймовая нарезка выполняется с крупным шагом, предназначена для общего применения. Ее параметры, шаг, профиль и высота профиля раз и навсегда закреплены для болтов и гаек одного типа и размерности. В таком типе угол профиля между соседними сторонами витков равен 55º. Закругление вершин витков, а также основания впадин составляет 1/6 часть от высоты исходного размера профиля.

    Цилиндрическая мелкая английская резьба пользовалась популярностью в середине прошлого века и применялась для нарезки профиля точного и высокопрочного крепления. Впоследствии этот тип переродился в унифицированную нарезку, хотя в некоторых местностях Англии она применяется до нашего времени.

    Цилиндрическая несамоуплотняющаяся резьба имеет распространенное применение с прошлых лет и до настоящего времени во всем мире для деталей трубопроводов, сгонов, фитингов, переходников, двойников, муфт, тройников, стальных контргаек, кранов, смесителей, вентилей и др.

    Цилиндрическая унифицированная крупная резьба стала международным стандартом после разработки национальным Американским институтом. В частности, неудобные 55º при вершине были заменены на 60º, конструкторы отказались от округлений у верха профиля. Теперь плоскость вершин стала плоской и содержит в своем размере 1/8 от шага граней. Для впадин допускается плоское выполнение или скругленное. Распространена в современном мире и является рекомендуемой для применения.

    Цилиндрическая унифицированная мелкая резьба используется для прочных креплений и регулировочных соединений, наряду с другими современными типами является удобной и рекомендуемой к применению в случаях, когда применяется более мелкий шаг резьбы.

    Читайте также  Резьба витворта таблица

    Дюймовая унифицированная особо мелкая цилиндрическая резьба используется для выполнения особо прочного крепления, для подгонки точных механизмов.

    Существует много других стандартов на дюймовую резьбу, но они специальные и рекомендованы к применению в определенных условиях, для широкого использования они не применяются.

    Источник

    Источник: http://stroymaster-base.ru/instrumenty-i-materialy/tablica-razmerov-metricheskoy-i-dyuymovoy-rezby.html

    Стандарты резьб и виды. Дюймовая и метрическая резьба

    Используются 2 системы — метрическая и дюймовая. Следовательно, имеются и 2 группы стандартов: метрический и дюймовый. Но, в отличие от многих других стандартов, можно увидеть применение дюймовой резьбы в государствах с метрической системой, и наоборот. Например, для трубной резьбы в России используются британские дюймовые стандарты.

    Если вернуться к кольцевым пилам, то там можно найти пример использования дюймовой резьбы стандарта UNF в системе крепления кольцевых пил, выпускаемых европейскими фирмами. В отечественной автомобильной промышленности до самого последнего времени кое-где применялась дюймовая резьба по той причине, что работа того или иного завода начиналась с выпуска конструкций, изобретенных в государствах с дюймовой системой измерений, и т.п.

    По этой причине и европейские, и американские бренды предлагают резьбонарезной инструмент как метрической, так и дюймовой резьбы.

    Стандарты определяют несколько значений шага резьбы при одинаковом значении его диаметра. Различают крупный и мелкий шаг. С крупным шагом необходимо применять тогда, когда внутренняя резьба нарезается в материале с невысокой прочностью (например, в легком сплаве).

    Резьба с мелким, шагом позволяет применять высокие нагрузки, но и предъявляет большие требования к прочности материала резьбовых деталей. В метрическом стандарте ISO крупный шаг определен в качестве «нормального». Мелкий шаг в странах с метрической системой измерений, хоть и задан во многих стандартах, применяется исключительно редко.

    В государствах с дюймовой системой обширно используется как резьба, как с мелким, так и с крупным шагом.

    Ниже приведены наиболее используемые стандарты. Для них будут указаны размерные ряды для внешних диаметров до 25 мм.

    Метрическая резьба

    Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом 60° и плоско срезанными вершинами. Диаметр и шаг резьбы выражены в милиметрах. Существует несколько стандартов на метрическую резьбу. Все-таки и в Европе, и в США чаще применяется метрическая резьба стандарта ISO. Метрическая обозначается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы и, после символа «х», обозначение шага резьбы (например, М12 х 1,25).

    Метрическая резьба с нормальным шагом обычно помечается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы, но шаг при этом не указывается (например М4, М6, М12). Как правило под резьбой ISO подразумевается именно резьба с нормальным (крупным) шагом.

    Размерный ряд метрической резьбы с нормальным шагом:

    1 х 0,25; 1,2 х 0,25; 1,4 х 0,3; 1,7 х 0,35; 2 х 0,4; 2,3 х 04; 2,6 х 0,45; 3 х 0,5; 3,5 х 0,6; 4 х 0,7; 4,5 х 0,75; 5 х 0,8; 5,5 х 0,9; 6 х 1; 7 х 1; 8 х 1,25; 9 х 1,25; 10 х 1,5; 11 х 1,5; 12 х 1,75; 14 х 2; 16 х 2; 18 х 2,5; 20 х 2,5; 22 х 2,5; 24 х 3.

    Метрическая резьба с мелким шагом помечается той же буквой «М», но в обозначение номинала резьбы всегда включается размер шага в мм (например, М12 х 1,25). За рубежом она иногда (например, в заголовках таблиц) может обозначаться буквами «MF» (от «Fine» — «Мелкий»).

    Метрическая резьба с мелким шагом применяется только в специальных случаях, когда нормальная резьба по стандарту ISO по каким-либо причинам не устраивает разработчиков того или иного узла или агрегата.

    Приведенный ниже размерный ряд взят из нескольких стандартов и отражает номенклатуру резьбонарезного инструмента для нестандартной резьбы, предлагаемого на европейском рынке.

    Размерный ряд метрической резьбы с мелким шагом:

    3 х 0,35; 4 х 0,35; 4 х 0,5, 5 х 0,5; 6; 7 х 0,75; 8 х 0,5; 8 х 0,75; 8 х 1; 9х 1; 10 х 0 5; 10 х 0,75; 10 х 1; 10 х 1,25; 11 х 1; 12 х 0,75; 12 х 1; 12 х 1,25; 12 х 1,5; 13 х 1; 13 х 1,5; 14 х 0,75; 14 х 1; 14 х 1,25; 14 х 1,5; 15 х 1; 15 х 1,5; 16 х 1; 16 х 1,5; 18 х 1; 18 х 1,5; 18 х 2; 20 х 1; 20 х 1,5; 20 х 2; 22 х 1; 22 х 1,5; 22 х 2; 24 х 1; 24 х 1,5; 24 х 2; 25 х 1,5.

    Инструмент для нарезания резьбы с мелким шагом предлагается только немногими фирмами, специализирующимися на производстве резьбонарезного инструмента. В нашем магазине вы найдете набор для нарезания резьбы для метрической системы и дюймовой резьбы стандарта NPT.

    Дюймовая резьба

    Ее параметры и требования к ней определены стандартами» UNF (Unified Fine — резьба с мелким шагом) и UNC (Unified Coarse — резьба с крупным шагом), совместно принятыми США, Великобританией и Канадой в 1948 году. Соответствующая этим стандартам резьба, как и метрическая, имеет треугольный плоско срезанный профиль с углом 60.

    Обозначение резьбы начинается с диаметра резьбы в дробных долях дюйма (1 дюйм («) = 25,4 мм), затем через тире указывается шаг резьбы в числе витков на один дюйм и после него через пробел наименование стандарта.

    Пример обозначения дюймовой резьбы: 5/8″-18 UNF (внешний диаметр 5/8″ = 15,875 мм, 18 витков на дюйм = шаг 1,41 мм, стандарт UNF).

    Также применяются несколько разновидностей дюймовой резьбы со скругленными углами профиля. Резьба Витворта (или Уитворта, вопрос транскрипции), сравнительно старый, но все равно применяемый стандарт британского происхождения (обозначается как «Ww» или «B.S.W.» для нормальной резьбы и B.S.F. для мелкой резьбы).

    Также имеются еще пара стандартов на резьбу со скругленными углами профиля для деталей, способные переносить высокие нагрузки (стандарт UNJ для авиации и общемашиностроительные UNRF и UNRC для мелкой и крупной резьбы, соответственно). Скругленный профиль не создает концентраторов напряжений и прочность крепежных деталей выше.

    Такие стандарты чаще используются в США.

    Буква «U» в наименованиях стандартов на дюймовую резьбу очень часто опускается, и тогда международные стандарты обозначаются сочетаниями: NF, NC, NJ, NRC, NRF. Также можно встретить трубную резьбу по стандарту NPT.

    Если не брать в расчет шаг резьбы, то размерные ряды дюймовой резьбы более компактны, в диапазоне 1/4″ — 1″ (6 — 25 мм) 10 размеров резьб против 12 размеров в этом же диапазоне метрических резьб. Нo поскольку в странах с дюймовой системой измерений достаточно часто используются обе разновидности резьб, мелкая и крупная, номенклатура реально применяемой дюймовой резьбы шире, чем метрической.

    Источник: https://www.aist-tools.ru/useful-information/review-articles/standarty-rezby-duymovaya-i-metricheskaya/

    Метрическая трубная резьба: виды, размеры

    Дюймовая резьба применяется для создания витков только в металлических трубах. Также дюймовая резьба используется в процессе производства разборных фитингов из металла и пластмассы.

    Отличия дюймовой и метрической резьбы

    Представленное резьбовое соединение имеет свою стандартизацию с ориентировкой на ГОСТ 6357-81, в котором регламентируются такие параметры резьбы как шаг и диаметр.

    Размеры, которыми будут обладать резьбовые соединения, зависят от расстояния между противоположно размещенными верхними точками, расположенными на торце трубы.

    Трубная резьба и ее размеры будут напрямую зависеть от значения внутреннего или внешнего диаметра изделия. В настоящее время выделяют такие виды резьб как:

    • Метрическая;
    • Дюймовая;
    • Трапецеидальная;
    • Цилиндрическая;
    • Упорная;
    • Коническая.

    Кроме того, различные виды резьб имеют свое обозначение. Так, например обозначение резьбы левого типа маркируется буквами LH. Для более детальной информации резьбовое соединение обозначается на чертежах дополнительными буквами, где:

    • М — обозначает номинальный диаметр витков;
    • Ph – значение хода;
    • Р – значение шага.
    Читайте также  Как правильно нарезать резьбу клуппом

    Резьба метрическая также как и дюймовая имеет стандарт по диаметрам от 1 до 180 мм. Говоря об отличиях этих двух видов, стоит отметить, что они заключаются в форме профиля виткового гребня.

    Дюймовый профиль визуально выглядит более острым. Это обусловлено углом верхнего «исходного треугольника», который равен 55°.

    Наружная дюймовая резьба

    Также трубная резьба метрическая отличается от дюймовой исчислением значений шага и диаметра. Это связанно с тем, что метрические витки создаются с ориентировкой на миллиметры.

    Трубный дюйм же равняется 3,33 см. В обоих случаях параметр шага трубных витков отсчитывается не в миллиметрах, а в нитках.

    Нитки здесь — это точное количество канавок, которые имеется на участке трубы в 1 дюйм. Так, к примеру, стандартные водопроводные магистрали имею обозначение резьбы всего в двух вариантах – 11 ниток (метрический шаг в 2,31 мм) и 14 ниток (метрический шаг в 1,8 мм).

    Резьба трапецеидальная применяется при производстве всевозможных винтов. К ним можно отнести ходовые винты для режущих станков, винты гидравлических прессов, устройств для подъема и червячных передач.

    Такие витки существенно отличаются от других видов визуально – они выполнены в форме равнобокой трапеции. Значение угла профиля при этом может быть равно 15, 24, 30 и 40°.

    Как определить шаг и диаметр?

    При определении таких значимых характеристик может быть использован такой инструмент, как:

    • Калибр;
    • Гребенка;
    • Штангенциркуль;
    • Микрометр.

    В некоторых случаях функцию калибра может выполнить муфта или штуцер с нанесенными заранее внутренними или внешними витками, которые соответствуют заранее заданным параметрам.

    При выполнении промера шага применяется болт, если при вкручивании в витки возникает значительное сопротивление, то они переделываются.

    В том случае, если процесс происходит без трудностей и болт плотно размещается в трубе, шаг считается выполненным правильно.

    При повторном создании витков процесс проходит с ориентировкой на создание большего калибра. Резьбомером пользоваться достаточно просто. Он оборудован измерительными пластинами, которые вставляются в еще не состыкованные резьбовые соединения.

    Пластины напоминают маленькие пилочки, и если при приложении их к виткам профиль пластинок совпадает нарезанными на внутренней или внешней поверхности витками, то они соответствуют установленному значению.

    Это значение обозначено на пластине инструмента. При помощи штангенциркуля может быть измерен только показатель внешнего диаметра витков, ту же функцию выполняет и микрометр. Специалисты рекомендуют проводить замеры наиболее приспособленными для этого инструментами – калибрами.

    Способы нарезки

    Как метрические, так и трубные (дюймовые) аналоги витков могут создаваться как на внутренней, так и на внешней поверхности.

    Осуществляется это при помощи двух способов: механического и ручного. При реализации ручного способа используют такие приспособления как мечники и плашки.

    Метчик может создавать внутренние витки, а плашка – наружные. Процесс начинается с того, что изделие прочно закрепляется в тисках, а мечник вставляется в ворот.

    При использовании плашки функцию вортока выполняет плашкодержатель. После этого плашка надевается на изделие, а при использовании метчика он вставляется прямиком в отверстие трубы.

    Далее вращается рукоять воротка или плашкодержателя. Если это делать метчиком, то он ввинчивается в изделие с приложением некоторого усилия.

    Если нужно, то все действия повторяются еще раз, при этом постепенно будут создаваться витки в теле изделия, на той глубине, которая будет равна высоте профиля.

    Внутренние и наружные витки нарезаются не одновременно, а в последовательном порядке. Однако в большинстве случаев создаются поверхности только с наружными или внутренними канавками.

    Создание витков механическим способом подразумевает использование специального резца, который крепится к суппорту станка.

    Шаг метрической резьбы

    Перед началом работ суппорт перемещается к раю заготовки, после чего задается высота профиля при помощи подачи поперечного типа.

    Далее активируется продольная подача, и суппорт перемещается к винтовой направляющей. Шаг регулируется в процессе движения суппорта в продольной плоскости.

    При механическом способе также может использоваться клупп — инструмент с пластинами, имеющими гребенчатый профиль.

    С помощью установленной головки создать можно 2-5 типоразмеров канавок наружного типа. После того как пластины будут установлены в головке клуппа, труба зажимается в тисках или с применением гаечного ключа.

    Торец изделия обрезается под прямым углом. После запуска инструмента головка в момент вращения создает канавки на детали.

    Источник: http://HomeBuild2.ru/truby/razmery-metricheskoj-rezby.html

    Дюймовая резьба

    Резьбовые соединения получили весьма широкое распространение. Дюймовая резьба чаще всего используется при изготовлении труб, которые могут соединяться с различными фитингами. Рассматриваемая резьба может наносится на трубы из металла или пластика. Размер в дюймах указывается согласно ГОСТ, в интернете можно встретить различные таблицы, на которые можно ориентироваться при работе.

    Дюймовая резьба

    Виды дюймовых резьб

    Резьба для труб создается при применении специального инструмента. Рассматривая виды дюймовых резьб отметим две основные разновидности:

    1. Дюймовая цилиндрическая резьба UNF получила весьма широкое распространение, так как нарезается на цилиндрической поверхности и обладает весьма высокой прочностью. Американская резьба применяется при создании самых различных конструкций, к примеру, узлов для автомобилей. Американский стандарт UNS в Европе встречается крайне редко.
    2. Резьба коническая дюймовая также обладает высокой прочностью и подходит для решения самых различных задач. Встречается она намного реже, но все же применяется многими производителями.

    Вариант исполнения Брикса и другие разновидности могут также классифицироваться по следующим признакам:

    1. класс точности;
    2. направление нарезки;
    3. область применения.

    Коническая резьба встречаются намного реже, но все же применяется при производстве различных деталей. Кроме этого, резьба UNC и резьба Витворта включаются практически во всех справочники.

    Трубная дюймовая резьба

    Особенностью трубной резьбы можно назвать то, что в документации всегда указывается только внутренний диаметр трубы. При этом не учитывается толщина стенок. Дюймовые трубы характеризуются следующими особенностями:

    1. Резьбой называют канавку винтового типа с постоянным шагом и сечением. Она может наносится на трубы, изготавливаемые из различных материалов.
    2. У трубных вариантов основные параметры указываются в дюймах. Следует учитывать, что один дюйм составляет 25,4 мм.
    3. Внутренний диаметр дюймовoй трубы может указываться в специальных таблицах. Этот параметр используется для того, чтобы рассчитать высоту витка. Они обладают более острыми гребнями-впадинами.
    4. Нитки создаваемых канавок слегка закручиваются. За счет этого резьба трубная цилиндрическая обладает более высокой прочностью.
    5. Как ранее было отмечено, профиль витков может отличаться: цилиндрический и конический.

    Распространение водопроводных труб с рассматриваемом типом резьбы можно связать с простотой выполнения монтажных работ. Наибольшее распространение получили следующие типы труб:

    1. С 14 нитками на один дюйм. В данном случае шаг составляет 1,814 мм.
    2. С 11 нитками на один дюйм. Подобный вариант исполнения имеет шаг 2,309 мм.

    Метрические и трубные варианты исполнения изготавливаются при применении схожих технологий. Стоит учитывать, что проводить нарезку витков можно ручным или механическим способом. Нарезка при применении ручных инструментов проводится следующим образом:

    1. Для фиксации заготовки применяются зажимные тиски. Для применения инструментов могут применять специальные держатели
    2. Плашка предназначена для создания наружной поверхности, метчик внутренней.
    3. Перед выполнением работы следует проводить смазывание инструменты и обрабатываемой заготовки специальным веществом, которое упрощает применение инструмента. Нарезание проводится путем вращения инструмента.
    4. Для повышения качества получаемых витков процедура повторяется несколько раз.

    Таблица дюймовой резьбы

    Для автоматизации процесса может применяться токарный станок. Работа проводится по следующему алгоритму:

    1. Для образования витков на поверхности применяется специальный резец.
    2. Обрабатываемая труба фиксируется в зажимном патроне.
    3. В большинстве случаев на конце трубы создается фаска обычных проходным резцом, после чего настраивается подходящая скорость перемещения суппорта.
    4. Стоит учитывать, что для нарезания рассматриваемой поверхности подходит исключительно соответствующий станок. Он должен иметь резьбовую подачу.

    В промышленности применяются исключительно станки, так как за счет автоматизации процесса ускоряется процесс и снижается себестоимость изделия.

    Читайте также  Как достать сломанный болт из резьбы

    Принципы обозначения

    Для определения основных качеств следует разобраться с ее обозначением. Обозначение резьбы на чертежах несколько отличается от тех, которые применяются изготовителем при производстве изделий. Таблицы резьб позволяют только по обозначению определить основные характеристики.

    К особенностям маркировки можно отнести нижеприведенные моменты:

    1. Условное обозначение рассматриваемой резьбы G.
    2. Размер диаметра указывается после буквы. Примером обозначения назовем 1 ½.
    3. Символ L указывает на то, что витки левосторонние.
    4. Следующий символ H указывает на класс точности.
    5. Длина свинчивания представлена цифрами в конце маркировки.

    Обозначение конической резьбы на чертеже предусматривает указание класса точности. Символ, обозначающий класс точности, может указываться в технической документации. Создание витков проводится при соблюдении одного из трех классов. Кроме этого, рядом с цифрой может указываться буква «А» и «В»: первая обозначает наружный показатель, вторая внутренний. Первому классу соответствуют самые грубые резьбы, третьему самые качественные.

    Соответствие двух систем обозначений

    Метрическая и дюймовая резьба имеют относительно небольшое количество отличий. Примером назовем следующие признаки:

    1. Форма профиля резьбового гребня.
    2. Порядок определения диаметра и шага расположения витков.

    Для обозначения основных параметров применяются различные единицы измерения. Рассматривая трубный дюйм в миллиметрах следует учитывать, что показатель не стандартный, составляет 3,324 см. Поэтому дюймовые резьбы в миллиметрах с нестандартным обозначением ¾ в пересчете на метрическое обозначение составляет 25 мм. Перевод проводится довольно часто, так как диаметральный размер важен при выборе фитингов и других элементов. Таблица дюймовых и метрических резьб встречается в специальных справочниках.

    Отличия дюймовой резьбы от метрической

    Стоит учитывать тот момент, что не многие варианты исполнения метрических и дюймовых витков сопрягаются. Именно поэтому в большинстве случаев перевод выполняется для определения диаметрального размера изделия, на котором проводится нарезание соединительной поверхности.

    Применение дюймовой резьбы

    Для обеспечения высокой прочности создаваемого соединения с США и Канаде применяются рассматриваемые резьбы с углом при вершине 60 градусов. Исключением можно назвать производство сантехники. Болты с дюймовой резьбой встречаются и на территории Европы. Они характеризуются высокой прочностью. Кроме этого, может использоваться винт с дюймовой резьбой при создании различной техники и механизмов.

    Дюймовая резьба в трубопроводе обеспечивает высокое качество соединения, так как соединение труб должно выдерживать высокое давление и переменные нагрузки. Однако, она стала использоваться и при производстве различной техники, к примеру, фотоаппаратов. Некоторые метрические варианты исполнения схожи по своим параметрам с дюймовыми, что обеспечивает универсальность применения.

    В заключение отметим, что не следует путать английскую индустриальную резьбу с той, которая широко применяется сегодня. Старый образец использовался еще 1841 году. Этот вариант исполнения практически полностью повторяет рассматриваемый, однако отличительные особенности все же есть. Стоит учитывать, что винты и гайки с такими витками не сопрягаются с дюймовыми крепежами, которые получили широкое распространение на территории Америки и Канады.

    , пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologii/dyujjmovaya-rezba.html

    Таблица дюймовых резьб. Классификация

    Дюймовая резьба – это резьба, все параметры которой выражены в дюймах, шаг резьбы в долях дюйма (дюйм = 2,54 см). Для трубной дюймовой резьбы размер в дюймах характеризует условно просвет в трубе, а наружный диаметр самой трубы немного больше.

    Дюймовая резьба применяется в резьбовых соединениях и винтовых передачах. Дюймовая резьба бывает следующих видов:

    1. Дюймовая цилиндрическая – UTS (Unified Thread Standard). Такая резьба широко распространена в США и Канаде. Угол при вершине у такой резьбы составляет 60 градусов. В зависимости от шага подразделяется на: UNC (Unified Coarse); UNF (Unified Fine); UNEF (Unified Extra Fine); 8UN; UNS (Unified Special). Наибольшее распространение получила резьба UNC. Такая резьба соответствует стандарту ANSI 1.
    1. Дюймовая резьба британского стандарта — BSW .   Резьба с мелким шагом называется BSF (British Standard Fine). Угол при вершине у такой резьбы 55 градусов.
    2.   Дюймовая коническая NPT или цилиндрическая NPS.   Соответствует стандарту ANSI/ASME 20.1. Такая резьба применяется для трубных соединений. Имеет угол при вершине 60 градусов. В России такой резьбе соответствует ГОСТ 6111-52.

    Наиболее часто в России в последнее время можно встретить крепёж с дюймовой резьбой UNC (унифицированная крупная резьба). Такой крепёж часто встречается на ввозимой в нашу страну технике (газонокосилки, триммеры, генераторы, культиваторы, автомобили американской сборки и т.д.) из США, Китая и некоторых других стран. При работе с дюймовым крепежом необходимо помнить, что размеры ключей для дюймового крепежа отличаются от ключей для метрического крепежа.

    Основные размеры дюймового крепежа UNC приведены в таблице дюймовых резьб

    ТипоразмерНаружный диаметр, дюймовНаружный диаметр, ммДиаметр сверления, мм mmЧисло витков на дюймШаг, мм
    N 1 — 64 UNC 0,073 1,854 1,50 64 0,397
    N 2 — 56 UNC 0,086 2,184 1,80 56 0,453
    N 3 — 48 UNC 0,099 2,515 2,10 48 0,529
    N 4 — 40 UNC 0,112 2,845 2,35 40 0,635
    N 5 — 40 UNC 0,125 3,175 2,65 40 0,635
    N 6 — 32 UNC 0,138 3,505 2,85 32 0,794
    N 8 — 32 UNC 0,164 4,166 3,50 32 0,794
    N 10 — 24 UNC 0,190 4,826 4,00 24 1,058
    N 12 — 24 UNC 0,216 5,486 4,65 24 1,058
    1/4″ — 20 UNC 0,250 6,350 5,35 20 1,270
    5/16″ — 18 UNC 0,313 7,938 6,80 18 1,411
    3/8″ — 16 UNC 0,375 9,525 8,25 16 1,587
    7/16″ — 14 UNC 0,438 11,112 9,65 14 1,814
    1/2″ — 13 UNC 0,500 12,700 11,15 13 1,954
    9/16″ — 12 UNC 0,563 14,288 12,60 12 2,117
    5/8″ — 11 UNC 0,625 15,875 14,05 11 2,309
    3/4″ — 10 UNC 0,750 19,050 17,00 10 2,540
    7/8″ — 9 UNC 0,875 22,225 20,00 9 2,822
    1″ — 8 UNC 1,000 25,400 22,25 8 3,175
    1 1/8″ — 7 UNC 1,125 28,575 25,65 7 3,628
    1 1/4″ — 7 UNC 1,250 31,750 28,85 7 3,628
    1 3/8″ — 6 UNC 1,375 34,925 31,55 6 4,233
    1 1/2″ — 6 UNC 1,500 38,100 34,70 6 4,233
    1 3/4″ — 5 UNC 1,750 44,450 40,40 5 5,080
    2″ — 4 1/2 UNC 2,000 50,800 46,30 4,5 5,644
    2 1/4″ — 4 1/2 UNC 2,250 57,150 52,65 4,5 5,644
    2 1/2″ — 4 UNC 2,500 63,500 58,50 4 6,350
    2 3/4″ — 4 UNC 2,750 69,850 64,75 4 6,350
    3″ — 4 UNC 3,000 76,200 71,10 4 6,350
    3 1/4″ — 4 UNC 3,250 82,550 77,45 4 6,350
    3 1/2″ — 4 UNC 3,500 88,900 83,80 4 6,350
    3 3/4″ — 4 UNC 3,750 95,250 90,15 4 6,350
    4″ — 4 UNC 4,000 101,600 96,50 4 6,350

    Моменты затяжки

    Моменты затяжки крепежных изделий с дюймовой резьбой стандарта UNC для болтов и гаек SAE класса прочности 5 и выше приведены в следующей таблице.

    Размер резьбы, дюймыМомент затяжки стандартных болтов и гаекН*м*Фунт силы-фут**
    1/4 12± 3 9±2
    5/16 25 ± 6 18± 4,5
    3/8 47± 9 35 ± 7
    7/16 70± 15 50± 11
    1/2 105± 20 75±15
    9/16 160 ± 30 120± 20
    5/8 215± 40 160 ± 30
    3/4 370 ± 50 275 ± 37
    7/8 620± 80 460 ± 60
    1 900 ± 100 660 ± 75
    11/8 1300 ± 150 950 ± 100
    1 1/4 1800 ±200 1325 ±150
    1 3/8 2400 ± 300 1800 ± 225
    1 1/2 3100 ± 350 2300 ± 250

    *1 Ньютон-метр (Н*м) равен примерно 0,1 кГм.
    ** Фунт силы-фут — британский и американский эквивалент Н*м.

    Маркировка дюймовых крепежных  изделий

    Дюймовый крепеж имеет более сложную систему маркировки, не позволяющую визуально, без использования специальных таблиц определить механические свойства крепежной детали. Наиболее часто встречающаяся маркировка на головке дюймовых болтов и соответствие их классам прочности приведена в таблице ниже.

    Знаки на головкеКласс прочности по SAEКласс прочности болта- заменителя, не ниже
     

    1 или 2

     

    6.8

     

    5

     

    8.8

     

    6

     

    10.9

    Источник: https://avto-bolt.ru/dyuymovaya-rezba/

    Понравилась статья? Поделить с друзьями: