Как работать гравером по металлу

Содержание

Что может инструмент гравер

Как работать гравером по металлу

1.Что входит в комплект гравера
2.Какие операции можно проводить
3.Как выбирать гравер

Гравер – это универсальный электрический инструмент. Компактный и мощный. С ним в руках каждый может выполнить шлифование, сверление, фрезерование, а также гравировку. Гравер электрический – это маленькая шлифовальная машинка с более знакомым названием шарошки.

 

В удобном корпусе этого устройства, который имеет вытянутую форму, находится электрический двигатель и вращающийся патрон, где закрепляется рабочая насадка. Если нажимаешь на кнопку пуска, то начинается вращение оснастки. Причем оснастка может вращаться со скоростью до нескольких десятков тысяч оборотов в минуту.

Так можно проводить, например, обработку драгоценных металлов, стали, керамики и прочих материалов. 

При использовании универсальной системы крепления инструментов гравером можно использовать большое количество самых разных видов сменных инструментов. Скажем, это могут быть отрезные или полировальные диски, боры, сверла, шарошки абразивных и алмазных типов, фрезы. 

Что входит в комплект гравера

В зависимости от того, какая насадка, можно проводить какие угодно операции. Допустим, фрезерование, заточку сверление, шлифовку. Когда мы говорим про шлифовку, то подразумеваем, что гравер все-таки отличается от шлифовальной машины. Все дело в шарошке, которая обрабатывает маленькие изделия. И потому устройство хорошо подходит для того, чтобы с ним работать в труднодоступных местах.

 

Электрический гравер можно применить на любом из этапов обработки. Начиная с черновой и заканчивая финишной. Использование кругов для шлифовки и полировки позволят добиться гладкости и блеска обрабатываемой поверхности. Щетки предназначены для того, чтобы избавиться от ржавчины и зачищать швы. Отрезные круги нужны для того, чтобы обрезать маленькие части заготовок и сглаживать кромки.

 

Набор сверл и фрез пригодится тогда, когда необходимо формировать отверстия и фрезеровать поверхности. Абразивы используют тогда, когда шлифуют труднодоступные участки. Перья – для гравировочных работ. Поскольку гравер компактный инструмент, то он предоставляет возможность выполнять надписи, мелкие реставрационные работы, изготавливать сувениры. 

Какие операции можно проводить

При покупке лучше всего выбрать надежный инструмент, даже если у него насадок и не так уж много. Недостающие насадки потом можно будет купить отдельно.

Для того, чтобы можно было удобно работать, электрический гравер снабжают не только добавочными элементами.

Например, предусмотрены накладки из резины, которые предназначены для того, чтобы лучше держать прибор во время работы. За счет механизма блокировки пусковой кнопки можно избавиться от необходимости постоянно ее удерживать.

А с помощью кнопки фиксации шпинделя можно, не напрягаясь, менять оснастку.

Поскольку гравер – это такой прибор, который нашел применение в шлифовании, резке и сверлении материалов, то с ним в руках работают, скажем, специалисты по ювелирному делу, слесари. И просто люди, которые решили сделать надпись на стекле, металле, камне. 

И в зависимости от того, как кто-то намеревается использовать гравер, он должен покупать устройство в магазине с учетом его последующего применения. 

Как выбирать гравер

При выборе электрического гравера необходимо внимательно осмотреть двигатель, цанговый патрон и насадки. Предупреждаем, что существуют и такие модели, которые оснащены гибким валом, служащим переходником вращения к насадке. 

Преимущественно все модели имеют устройство, регулирующее скорость вращающегося вала. В комплекте есть разнообразные насадки. Они определяют, какую функцию возьмет на себя гравер. Выбор необходимо делать с учетом вида работ, которые вы обираетесь выполнять. 

Большое значение имеет марка инструмента. Важно учитывать и то, кто производитель. 

Главным критерием при выборе считается скорость вращения. У граверов скорость вращения от 15 до 35 тысяч оборотов в минуту. Небольшие обороты – для того, чтобы шлифовать, полировать. Для того, чтобы резать и делать заточку заточки, скорость должна быть максимальной. 

Если есть электронный регулятор, то он указывает на то, что это современный инструмент, а потому и стоит он соответственно. У дешевых моделей обычно простое устройство, которое снижает напряжение у двигателя. 

Если у гравера низкая напряженность, то он не годится для работ с высокой точностью. Подчеркнем также, что цена и себестоимость выполненных работ находится в прямой зависимости от мощности, которую имеет двигатель. 

У граверов, несмотря на их компактность, могут быть разные габариты. Чем меньше вес инструмента, тем меньше у него размеры. Однако у таких легких граверов отсутствует система охлаждения. Когда речь идет о выборе портативного гравера, то это необходимо учитывать. В противном случае гравер станет быстро перегреваться. И необходимо будет останавливать работу каждые 10 или 15 минут. 

Источник: https://mcgrp.ru/article/3170-chto-mojet-instrument-graver

Работа гравером по дереву и другим материалам: видео, выбор гравера и уход за ним

Работа гравером – это увлекательная процедура, с помощью которой можно создавать на поверхности обрабатываемого изделия разнообразные узоры и надписи, осуществлять шлифовку и полировку мелких деталей, а также решать целый перечень других задач. Чтобы результаты работы гравером, в качестве которого может быть использована типовая бормашина, были качественными, необходимо не только понимать, зачем он нужен, но и знать все нюансы использования такого оборудования.

Гравер позволяет работать не только с деревом, но и с другими материалами

Выбор оборудования

Выбирая гравер или бормашину, вы должны определиться с тем, для каких работ будет использоваться такое устройство, а также с тем, какие материалы будут обрабатываться с его помощью. Зная это, выбрать гравировальную установку для работ по металлу и другим материалам или бормашину для резьбы по дереву (даже учитывая огромное разнообразие подобных устройств, представленных на современном рынке) вы сможете без особых проблем.

Наиболее значимыми характеристиками граверов, на которые следует обращать основное внимание, являются:

  • мощность приводного электродвигателя, определяющая способность оборудования длительное время работать под значительными механическими нагрузками и обрабатывать различные материалы;
  • количество оборотов, развиваемых рабочим органом, в котором фиксируется гравировальный инструмент.

В наше время есть из чего выбирать, каждый производитель выпускает несколько моделей граверов, отличающихся как по цене, так и по функционалу

Очень часто тем, кто собирается приобрести гравер для своей профессиональной деятельности или для работ в домашних условиях, приходится делать выбор между двумя указанными выше характеристиками. Как бы ни хотелось, эффективно совмещать высокую мощность и оборотистость не способно ни одно современное гравировальное устройство из числа серийных моделей. Именно поэтому специалисты, которым приходится пользоваться гравером часто, сразу приобретают и мощные, и оборотистые модели. Оптимальным выбором в таких случаях станут:

  • мощный гравер, рабочий наконечник которого имеет усиленную конструкцию;
  • компактный и легкий микромотор, способный работать на высоких оборотах.

Для тяжелых работ будет удобен инструмент с дополнительной рукояткой, а мелкую гравировку лучше наносить компактным устройством

Для не слишком сложных работ гравером в домашних условиях можно изготовить такое устройство самостоятельно, наделив его при этом именно той функциональностью и теми характеристиками, которые необходимы.

Существует большое разнообразие конструкций самодельных граверов и видео об их изготовлении, поэтому выбрать приемлемый вариант нетрудно. Например, можно сделать гравер, который будет приводиться в действие электродвигателем от старой бытовой техники.

Однако самодельную гравировальную установку, чтобы работать с ней было удобно, надо оснастить гибким приводом и специальной насадкой, в которой будет фиксироваться используемый инструмент.

Применяя самодельный гравер в домашних условиях, можно не только наносить на изделие надписи и узоры, но и выполнять различные виды обработки деталей из металла, пластика и кости. Возможна также резьба по дереву гравером, изготовленным своими руками. В зависимости от рабочего инструмента, установленного в насадке такого устройства, использоваться оно может как мини-дрель, небольшой фрезер, компактная шлифовальная и полировальная машинка.

Самодельный гравер с гибким валом

Чтобы выбрать серийную модель гравера, который будет эффективно справляться со всеми поставленными задачами, следует ориентироваться не только на рейтинг такого оборудования среди специалистов, но также на его характеристики и функциональные возможности.

Серийные модели граверов

Серийные модели граверов, которые одинаково успешно используются как в домашних условиях, так и в профессиональной сфере, можно разделить на следующие категории.

Технические бормашины

Это мощные безрукавные устройства, при помощи которых можно успешно выполнять различные технологические операции, а именно: сверление, шлифование, фрезерование и др. Такие агрегаты, работающие на небольших оборотах, оснащаются удобной ножной педалью и могут использоваться в комплекте как с цанговыми, так и с быстрозажимными патронами.

Читайте также  Изготовление штампованных изделий из металла

Мощность технических бормашин позволяет использовать их для различных операций с помощью дополнительных насадок и приспособлений

Микромоторы без гибкого привода (рукава)

Компактный приводной двигатель, которым оснащаются граверы данного типа, крепится в задней части рабочей насадки. Такие небольшие и высокооборотистые граверы, не предназначенные для серьезных нагрузок, используются преимущественно для самых тонких работ. В то же время микромотор, которым оснащены эти граверы, не подлежит ремонту, его можно только заменить на новый. Именно поэтому использовать эти устройства целесообразно для не слишком сложных работ, не подвергая при этом значительным нагрузкам.

Граверы или бормашины с гибким валом

Такими бормашинами очень удобно пользоваться для гравировки и тонкой резьбы. Однако следует иметь в виду, что гибкий вал, которым они оснащены, уменьшает их мощность практически в два раза.

Как правильно работать гравером

Чтобы работа, выполняемая гравером, была более комфортной и эффективной, следует придерживаться определенных правил.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которой выполняется гравировка бормашиной, должно быть хорошо освещено, поэтому его надо оснастить мощной лампой, позволяющей без затруднений рассмотреть в мельчайших подробностях все обрабатываемые элементы.

Если для гравировки используется бумажный шаблон, то потребуется малярный скотч, при помощи которого шаблон фиксируют на обрабатываемой поверхности. Иногда эскиз рисунка или надписи, которые необходимо выгравировать, наносят на обрабатываемое изделие обычным фломастером или карандашом.

Поверхность при этом надо обезжирить при помощи спирта.

Все инструменты для гравировки удобно хранить в одном кейсе, если нет места для обустройства полноценной мастерской

Подготовка инструмента

Для выполнения гравировки используются различные инструменты, устанавливаемые в гравер. Каждый их них выполняет определенные функции. Так, инструмент с рабочей частью в форме конуса нужен для того, чтобы наносить контур рисунка, а цилиндрический бор – для создания мелких штрихов. Перед началом работы все инструменты следует разложить на рабочем столе именно в той последовательности, в которой они будут применяться.

Выполнение гравировки

Рука, в которой удерживается рабочая насадка гравера, должна свободно скользить по обрабатываемой поверхности, для этого рекомендуют надеть тканевую перчатку. Такая перчатка позволит также не оставлять следов от руки на обезжиренной поверхности обрабатываемого изделия. В том случае, если опыта выполнения гравировки у вас пока нет, лучше осуществлять работу на минимальных оборотах. Это позволит вырезать ровный узор, состоящий из штрихов одинаковой глубины, и при этом не повредить обрабатываемое изделие.

Гравировка надписей с помощью трафарета

Все методы выполнения гравировки предполагают, что сначала выполняется контур рисунка, а только затем соответствующим инструментом «прорисовывают» его детали. Сделанный рисунок следует обработать войлочным валиком, что позволит придать ему более аккуратный вид и удалить с обработанной поверхности все заусенцы, оставленные инструментом.

Если в конструкции гравера или бормашины, которыми вы пользуетесь, не предусмотрена система принудительной вентиляции, то после 10–15 минут работы оборудование стоит отключить и дать ему остыть естественным путем.

Уход за гравировальным оборудованием и инструментом

Чтобы гравер или бормашина, используемые в домашних условиях или в условиях хорошо оборудованной мастерской, прослужили как можно дольше, необходимо правильно за ними ухаживать.

В первую очередь надо следить за состоянием инструментов, которые используются в комплекте с таким оборудованием: на их рабочей поверхности не должно быть трещин и других дефектов. Заменять неисправные инструменты можно только на боры аналогичной конструкции и такого же типа.

Следует также принять за правило очищать вентиляционные отверстия гравера от скапливающейся в них пыли после каждого сеанса работы.

Соответствующий уход за гравером позволит не только длительное время сохранять такое оборудование в рабочем состоянии, но и выполнять обработку с его помощью максимально эффективно.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/rabota-graverom-po-derevu-dlya-nachinayushhih-video.html

Принцип работы машинки для гравировки металла

Художественная гравировка металла – довольно редкий и дорогой декор. Создать такое украшение можно вручную или специальной машинкой для гравировки металла. Чаще всего гравированные предметы эксклюзивные, и выглядят очень презентабельно.

Гравирование металла представляет собой процесс нанесения изображения на металлическую основу. Такой процесс проводят в домашних условиях при наличии необходимых инструментов или специальной гравировальной машинки. Гравировка проводится несколькими способами, при помощи различного оборудования. Процесс этот не представляет особой сложности, поэтому выполним даже в простых условиях. Выполняют на металлических частях оружия, кисетов, обручальных кольцах, часах, подарочной посуде и других изделиях из металла.

Способы декорирование металлических изделий

При выполнении гравировки по металлу используют различные техники. Всю их совокупность делят на два способа: ручная и механическая гравировка.

При ручном способе мастер наносит рисунок или надпись специальным инструментом. Качество гравировки зависит от умения мастера. Для гравировки на сложной поверхности необходимо пользоваться именно этим способом – техника здесь не справится.

Механическая обработка выполняется при помощи гравировального станка, компьютера и умения мастера. Качество изделия в таком случае зависит от качества техники и программного обеспечения. Точность изображения более высокая, чем при ручном способе.

Необходимое оборудование

При соблюдении технологии можно добиться углубленного или, наоборот, выпуклого изображения – в зависимости от задумки.

Граверы для гравировки

Для нанесения механической гравировки применяются специальные машинки – граверы. Они работают от электросети и помогают нанести качественное изображение на поверхность полированного металла. Работают на основе ударного способа гравирования, выполняя полировку и зачистку поверхности. Обладая удобным размером, граверы просты и легки в использовании.

Принцип работы машинки для гравировки заключается во вращении подвижного элемента, который приводится в движение электродвигателем через редуктор. Как правило, такие машинки обладают небольшой мощностью – всего до 200 Вт, но ее вполне хватает для гравировки в домашних условиях. В комплектацию некоторых машинок входит крепеж, и поэтому, закрепив гравер на столе, мастер вращает деталь обеими руками, выполняя сложный узор.

Машинки для декорирования

Все машинки для гравировки металла делятся на три группы.

Фрезерные машинки. Используются для декорирования деталей большой толщины. Предназначены для обработки металла, дерева, пластика. Такие граверы имеют большие размеры, но в работе удобны из-за отсутствия вибрации и простоты в использовании. Оборудован такой станок рабочим полем, над которым вращается фреза. Фрезы двигаются с большой скоростью и точностью, что исключает человеческий брак.

Лазерные граверы. Машинки на основе лазера используют для декорирования не только металла, но и стекла, дерева, камня, картона, пластика, кожи, и многих других материалов. Очень удобные станки, выполняют высококачественные изделия. От мощности лазера зависит толщина обрабатываемой поверхности и скорость работы станка. Технология основывается на нанесении специальной пасты на изделие, затем прибор наводит лазер на поверхность, под его действием металл плавится и испаряется.

Бормашина. Немного похожа по принципу работы на стоматологический аппарат. Работает в комплекте со специальными фрезерными насадками. Перед началом работы такой станок необходимо протестировать, чтобы получить высокий результат с первых мгновений использования.

Машинки для гравировки имеют и различную комплектацию. Съемные части позволяют выполнять не только рисунки и надписи, но и производить полировку, шлифовку или делать отверстия в металле. Надписи и рисунки создаются в результате вращения маленькой насадки в виде конуса, которая и вытачивает металл. Насадки на машинках могут быть нескольких разновидностей:

  • резец;
  • щетка из проволоки;
  • точильный круг;
  • наконечник для полировки;
  • сверла;
  • диски;
  • буры.

Машинки для гравировки

Технология гравирования

Наибольшей долговечностью обладает лазерная гравировка металла, что обусловливает ее высокую цену. Ювелирные украшения, имеющие надписи или узоры, выгравированные с лазером, довольно дорогие. Но самая красивая – алмазная гравировка. Ее выполняют специальной фрезой, которая, удаляя верхний слой металла, образует четырехгранные ямки, способные сверкать на свету. Ее применяют в ювелирном искусстве и в производстве сувениров. Но цена на такие изделия высокая.

Виды техник гравировки:

Электронное гравирование

  • Штриховая. Представляет собой неглубокую резьбу по металлу в виде штрихов, контурных линий, точек и различных углублений. Выполняется специальным инструментом – штихелем.
  • Обронная или трехмерная гравировка. Это механический способ. Представляет собой глубокие трехмерные изображения. Объемные рисунки получают при использовании станков или гравировальных машинок.

В процессе гравирования выполняется нанесение рисунка на металл резцом. Технология гравирования подразумевает как плоскостное, так и трехмерное гравирование.

Плоскостное гравирование

Выполняется на плоских или объемных изделиях и предназначено для нанесения надписей, контурных рисунков и графических работ. Производится с помощью резца. Чтобы осуществить процесс плоскостного гравирования, необходимо выполнить следующие этапы:

  1. Подготовка рисунка. Рисунок выполняется на бумаге, в натуральную величину, все тени и переходы на рисунке заштриховываются.
  2. Подготовка поверхности. Очищают и шлифуют металлическую поверхность. Идеальный результат достигается при помощи мелкозернистой наждачной бумаги или пемзы.
  3. Перенос изображения на поверхность. Поверхность покрывают небольшим слоем краски – подойдет белая акварель или жидко разведенная белая гуашь. На высохшую краску переносят рисунок с помощью острого карандаша и копирки.
  4. Готовый эскиз необходимо покрыть лаком на спиртовой основе или нитролаком для его закрепления, иначе он сотрется в процессе работы.
  5. Проводят гравирование ручным или механическим способом.

Процесс лучше всего выполнять на матовой поверхности – так блики от полированного металла не будут мешать работе. Если необходим глянцевый эффект, то полировку нужно проводить после гравирования.

Читайте также  Полиуретановое покрытие для металла

Трехмерное гравирование

Более распространенный вид гравировки, чем плоскостной. Изображение может быть рельефное, или даже скульптурное. А также можно сделать выпуклое или углубленное изображение. Широко применяется не только в изготовлении художественных предметов, но и в промышленности. Поэтапное выполнение трехмерного гравирования:

Обронное ( трёхмерное ) гравирование изделий производят на копировально — фрезерных станках или вручную с помощью гравера

  1. Перевод рисунка с помощью акварельных красок и острого инструмента. Переводят изображение, используя копировальную бумагу, так и с воском.
  2. Поверхность покрывают тонким слоем расплавленного воска, а затем переводят на него рисунок.
  3. Гравирование. Если изображение выпуклое, то сначала делают контур острым инструментом, а затем вокруг изображения удаляют слой металла. На уже углубленную поверхность наносят рельеф.
  4. Если углубленный рисунок, то после того, как очерчен контур, удаляют металл внутри изображения, постоянно сравнивая глубину с образцом, выполненным из гипса или пластилина.

Готовое изображение чистят, шлифуют и полируют для получения конечного результата. Качественную шлифовку обеспечит специальное устройство – шлифмашина прямая. Современное производство обеспечивает наличие специальных штампов, которые облегчают процесс. Но в этом случае получается серийное производство, а не индивидуальная уникальная работа. Такое гравирование подходит для выпуска серии одинаковых работ, когда это необходимо.

Выполнение гравировки в домашних условиях

Гравировку в домашних условиях можно выполнить как с помощью гравировальной машинки, так и вручную. Очень удобна фрезерная гравировка из-за простоты машинок.

Этапы выполнения работы фрезерной машинкой

При использовании механического гравера необходимо выполнить этапы:

  1. Нанести рисунок на поверхность металла.
  2. Фрезы станка необходимо передвигать в одном направлении, повторяя линии изображения.
  3. Изображение необходимо закрепить бесцветным лаком или тонким слоем воска.

С вертикальной фрезерной машиной POF 1400 ACE можно выполнять даже сложные фрезерные работы

Можно приобрести машинку-гравер с целым комплектом различных насадок. Их использование разнообразит рисунок нанесением различной толщины линий.

Этапы выполнения работы с помощью подручных средств

Если нет возможности для приобретения станка для фрезерной или лазерной гравировки, то можно воспользоваться материалами, которые всегда имеются под рукой: лак для ногтей, острые зубочистки, соль, зарядка для телефона, жидкость для снятия лака и стакан. Этапы выполнения работы:

Гравировка подручными средствами

  1. Обильно покрыть поверхность лаком.
  2. Процарапать на нем рисунок зубочисткой.
  3. В стакане смешать 2 столовые ложки соли и немного воды.
  4. Приложить конец зарядного устройства плюсом к гравируемому металлу, а минусом к любому другому металлу. Этот другой металлический предмет поместить в смесь в стакане. Зарядку включить в розетку.
  5. По прошествии 5 минут (можно меньше, если глубина гравировки требуется меньшая), выключить устройство.
  6. Стереть остатки лака с изделия.

Этот способ, обладая минимальными затратами, поможет выгравировать надписи и простые узоры на подарочных ложках из нержавеющей стали и других металлических изделиях самостоятельно, в домашних условиях.

по теме: Гравировальная машинка

Источник: https://promzn.ru/obrabotka-metalla/mashinki-dlya-gravirovki.html

Как выбрать гравер — полное и исчерпывающее руководство

В декоре помещений элементы с гравировкой имеют большое значение, создают новые направления и стили. Обычная дрель или электрогравер, подойдет для этой цели. Им может работать  практически любой человек. Конечно, без необходимых навыков и дорогого инструмента говорить о высоком качестве работ не стоит.

Конструктивно гравер – шлифовальное оборудование небольшого размера, которое используют для небольших работ по шлифовке, фрезеровке, резке и сверлению изделий из разных материалов. В его корпусе установлен электродвигатель, цанговый патрон в котором крепят необходимые насадки. Отдельные модели оснащены гибким валом, который передает вращение на насадку. Функциональные возможности инструмента определяется количеством используемых насадок. В комплекте их количество может превышать 100 единиц.

Работают с этими устройствами в основном ремонтники точного оборудования, дизайнеры и ювелиры (используется и при выполнении других мелких работ). Инструмент прихотлив, по этой причине подбирать его необходимо индивидуально для определенной работы и материала.

Гравер поможет сделать узоры на эксклюзивных подарках, сувенирах и ювелирных изделиях. Сейчас с его помощью можно обработать любой материал. Необходимо только принимать в расчет твердость материала, и применять для него подходящие насадки.

Виды граверов

Гравер по своей конструкции мало чем отличается от привычной электрической дрели, только габариты у него меньше, а возможностей больше. Электрический привод механизма кроме того что создает необходимый крутящий момент, обеспечивает необходимое количество оборотов насадки.

Большинство граверов работают, используя принцип вращения, но некоторые устройства превращают электрическую энергию в кинетическую энергию удара. Насадка, изготовленная из очень прочного материала, выбивает ненужные места обрабатываемой детали, образуя нужную надпись или рисунок.

Качественный инструмент известной марки стоит больших денег. Гравера наиболее известных производителей и их основные характеристики:

Модель Характеристики Предназначение
Sturm GM2317FL Диаметр насадок 1.6, 2.4, 3.2 мм, мощность устройства 170 Вт, 8-32 тыс. оборотов, масса 700 г, 120 насадок и дополнительные приспособления Инструмент домашнего мастера
Dremel Hobby Edition F0130290JJ В комплекте 2 насадки мощность устройства 35 Вт, 6 тыс. оборотов, масса 310 г Для рукоделия
Skil 1415 LC В комплекте 25 насадок и дополнительные приспособления  мощность устройства 125 Вт, 15-35 тыс. оборотов, насадки 2.4, 3.2 мм, масса 730 г Оптимальное соотношение стоимость — качество
Dremel 3000 – 1/25 В комплекте 25 насадок мощность 130 Вт, 10-33 тыс. оборотов, насадки 0.8, 1.6, 2.4, 3.2 мм, масса 550 г Предназначен для точных работ

Существуют еще мини-дрели, которые могут выполнять работу гравера.

  • Мини-дрель Hammer Md 135 А. Гравер, способный выполнять много операций по металлическим изделиям, древесине, пластмассе и другим материалам. Он предназначен для использования дома, может гравировать изделия, шлифовать, и сверлить их. В комплекте 40 насадок, петля, из металла предназначенная для установки на кронштейн, кейс для хранения и перевозки. Инструмент очень удобен. Гибкий вал позволяет работать в труднодоступных местах.Hammer Md 135 А
  • Мини-дрель MBiTech МВ-170С-4. Довольно мощный инструмент, позволяющий специальными насадками обрабатывать очень твердые материалы, оснащен регулятором скорости. В сумке для хранения инструмента есть дополнительная ручка, штатив для крепления на рабочем месте, гибкий вал. Простота эксплуатации, надежность инструмента и низкая цена делает одном из лучших приобретения для домашних мастеров.MBiTech МВ-170С-4
  • Мини-дрель Dremel 3000-1/25. Лучшая из проводных бормашин, работает длительное время. Используют для шлифовки, сверления и гравировки. Инструмент прекрасно показал себя при работе по металлу, керамическим изделиям и древесине. Наконечник EZ Twist и цанговый патрон дают возможность крепить насадки без использования специального ключа. Небольшая масса и габариты создают дополнительные удобства.Dremel 3000-1/25

От ударных граверов небольшая мини-дрель, отличается возможностью использования не только для гравировочных работ. Она позволяет полировать, зачищать, сверлить и резать материал. До покупки необходимо выяснить, что продается в комплекте с инструментом, иначе для некоторых видов работ придется отдельно покупать необходимые насадки, что обойдется недешево.

Выбор гравера — на что обратить внимание

Основные качества граверов, которые нужно учесть при выборе:

  • Масса инструмента;
  • Скорость вращения вала;
  • Сколько насадок есть в комплекте.

Мастера чаще выбирают легкий гравер, с оборотами рабочей части около 20 тысяч в минуту, с большим количеством насадок. Масса гравера не должна быть более 1 кг, иначе при ручной обработке деталей вас устанут руки. Легкий инструмент позволит выполнить больший объем работы, не прерываясь для отдыха.

Разнообразие приспособлений влияет диапазон функций инструмента. По этой причине от их количества пропорционально зависит количество возможных операций. В качестве насадок в комплекте могут быть:

  1. Кулачковые зажимы, муфты, цанги;
  2. Насадки, предназначенные для гравировки;
  3. Полировочные и отрезные круги;
  4. Сверла небольшого размера;
  5. Различные боры.

Дополнительно кроме насадок можно к граверу подключать гибкие валы, позволяющие благодаря своей длине выполнять работы в труднодоступном или неудобном месте не испытывая неудобства.

Ниже перечисляются основные критерии, которые необходимо учесть при покупке гравера.

Частота использования

Насколько часто вы пользуетесь гравером? Если вам необходимо каждый день производить работы, то покупать нужно самую надежную модель. И для профессиональных работ желательно предусмотреть запас мощности не менее 250 Вт. Это даст возможность использовать в работе низкую скорость за счет высокого крутящего момента.

Обрабатываемый материал

При выборе инструмента необходимо учесть, какой материал вы будете обрабатывать. Древесину и стеклянные изделия можно без проблем гравировать или отшлифовать мини-дрелью со скоростью около 20 000 оборотов. Прочную сталь, сплавы с высокой твердостью и драгоценные камни лучше обрабатывать инструментом со скоростью 30000 оборотов и возможностью их регулировки. Иначе лучше использовать ударный гравер.

Когда вы решите, для какой цели вы будете использовать гравер, необходимо определиться с такими характеристиками как – масса инструмента, частота оборотов и мощность. На последнем этапе перед покупкой производят отбор по стоимости модели, качеству изготовления, эргономичности и уровню шума.

Размер и вес гравера

Выберите инструмент удобного для ваших целей размера. Изготавливают граверы с минимальной массой и размером. Их небольшие габариты становятся возможны только при отсутствии системы охлаждения. В результате устройство нагревается, и при их использовании необходимо делать перерыв в работе через 10-15 минут. Это нужно принимать в расчет, при покупке небольшого аппарата.

Мощность гравера

Мощность двигателя при выборе гравера очень важна. Эта характеристика влияет на себестоимость использования инструмента и на его цену.

Для использования в быту или в небольшой мастерской, необходимо приобрести гравер мощностью не более 200 Вт и со скоростью 20 000 оборотов в минуту. Профессиональные модели выпускают мощностью 250 Вт.

Читайте также  Как правильно резать ножницами по металлу

Скорость вращения вала

Также при выборе подходящего инструмента, в первую очередь учтите максимальную и минимальную скорость вращения вала. Эта характеристика важнейшая для качества обработки материала. Полировка и шлифовка выполняется на малых оборотах двигателя (иначе можно перегреть поверхность изделия). А резка и заточка инструмента производится при высоких оборотах. Количество оборотов вала в современных моделях в пределах 15000-35000 об/мин.

Проверьте возможность регулировки количества оборотов. Поинтересуйтесь наличием регулятора скорости двигателя. Хорошие изделия оснащены электронной регулировкой, а дешевые модели изготавливают с устройством, которое просто уменьшает напряжение двигателя. Использовать такие инструменты для высокоточных работ нельзя.

Насадки для гравера

Поинтересуйтесь, сколько есть разных насадок в комплекте, узнайте, есть ли гибкий вал. Иногда выгодней приобрести качественный гравер с минимумом насадок, а при необходимости приобретать их постепенно. В основном это зависит вашего кошелька, марки инструмента и фирмы изготовителя устройства.

Разновидностей специальных насадок огромное количество. Среди них есть приспособления с алмазным напылением, отрезные круги, диски для полировки, приспособления для шлифования. Обрабатывают ими стекло, сплавы из металла, камень,  и другие твердые и мягкие материалы.

Насадки для работы по металлу. Существует несколько разновидностей таких приспособлений, их производят на основе быстрорежущей стали или оксида алюминия. Форма индивидуальна для различных видов работ, есть конусовидные насадки, шарообразные, круглые, цилиндрические.

Насадки по металлу для гравера

Алмазные насадки предназначены для обработки твердых металлов, их часто изготавливают с
помощью алмазного напыления. Для работы по камню используют насадки, изготовленные из карбида кремния. Габариты и форма такие же, как и у алмазного инструмента, позволяют работать с кафельной плиткой, мрамором, стеклом.

Насадки для гравера с алмазным напылением

Насадки для шлифовки материала изготавливают из резины с вкраплениями крошки абразива. Существуют войлочные шарошки, их используют для полировки материала с помощью специальной пасты, ее наносят на диск из войлока. Пасту продают отдельно или идет в комплекте с полировочными насадками. Насадки, изготовленные из наждачной бумаги, позволяют работать с металлическими изделиями и древесиной. Продают абразивные шлифовальные камни для обработки деталей из керамики, пластмассы и металла.

Насадки для шлифовки

Обычно самые ходовые насадки есть в комплекте гравера. Сменные насадки крепят с помощью небольшого быстрозажимного патрона (он дает возможность быстро замерить рабочий инструмент). Цанговый патрон требует при смене насадки больше времени, но в нем насадка точно центрируется в цанге. По этой причине цанговые патроны оптимальны при выполнении точных операций. Для разных видов работ желательно иметь оба вида патронов.

Дополнительные приспособления

Возможности небольших граверов удалось расширить с помощью различных дополнительных компонентов. Вот только часть из них:

  • Угловая насадка необходима для выполнения работы в неудобном или труднодоступном месте, она способна превратить ваш гравер в угловую шлифовальную машину;
  • Гибкий вал со специальным кронштейном или тисками дает возможность работать в комфорте;
  • Специальная стойка сделает из вашего гравера сверлильный станок.

Уровень шума и вибрации гравера

Большинство изготовителей устройства не указывают эту характеристику в описании моделей, но можно включить его и узнать уровень его вибрации и шума. Чаще всего небольшие проблемы с шумом есть у инструментов средней стоимости, дешевые и слабые устройства практически не вибрируют и не шумят по причине их слабой мощности, а в дорогих приборах этот недостаток обязательно решается изготовителем. Учтите что по сравнению с привычной шлиф машинкой и дрелью, гравер шумит очень слабо.

Стоимость гравера

В большинстве случаев на этот момент обращают пристальное внимание, но у каждого человека соотношения стоимость-качество свои. Для одного мастера важнее выбрать производительный и удобный инструмент, а для другого на первом месте известность бренда или, наоборот, низкая цена.

Приобретая устройство известного изготовителя, вы получаете сервисное обслуживание (любой инструмент может сломаться), и возможность прочесть отзывы покупателей. Тут нужно понимать, что не каждому необходимо многофункциональный прибор по высокой цене – это зависит от целей использования и времени непрерывной работы. Помните, что инструмент от известных производителей купить недорого нереально – если вы нашли такое предложение, то наверняка это фальшивка (чаще всего китайского изготовления).

Реальная цена гравера может сильно отличаться. Простейшая модель может стоить около 15 долларов США, высококачественный профессиональный инструмент обойдется вам примерно в 1000 долларов. Устройство средней стоимости для пользователя-непрофессионала можно купить за 30-100 долларов.

Выбрать гравер если вы знаете, для чего он вам нужен несложно, полезные советы специалистов и отзывы покупателей помогут. Перед покупкой обязательно нужно определиться, какой материал вы будете обрабатывать, и насколько часто вы его используете.

Источник: https://5domov.ru/stroitelstvo/instrumenti/kak-vybrat-graver.html

Гравировщик

Гравировщик (нем. Gravieren — вырезать на чём-либо) – это специалист по гравировке рисунков, надписей, которые выполняются с помощью специальных инструментов. Существуют специальные гравировальные станки, бормашинки, дрели, пантографы и  инструменты для ручной работы (резцы, штихели, иглы). Иногда используют метод травления кислотами при создании рельефных изображений на металле, стекле, дереве, пластмассе. Как правило, самые сложные и витиеватые узоры выполняются вручную.

По технике исполнения гравирование бывает трёх видов:

  • плоскостное, или двухмерное — гравирование на плоскости;
  • обронное, или трёхмерное, в результате которого получаются рельефные и даже объёмные фигуры. Существует 2 способа: выпуклое (или позитивное) гравирование, при котором рисунок выше общего фона и углублённое (или негативное), в котором  рельеф ниже фона;
  • гравирование под «чернь» используется при работе с серебром: углубления, выполненные штихелем и зубильцами, несколько раз заливают чёрным сургучом и лаком.

Для особой выразительности и декорирования гравюр используют такие способы, как травление, чеканка, фрезерование, насечка, выборка гравированием.

Технический прогресс коснулся и гравировального искусства. С появлением в гравировке специальных программных продуктов и графических редакторов значительно расширились возможности выполнения узоров и надписей с потрясающими эффектами. Появились новые механизированные способы гравировки: лазерная, алмазная, фотогравировка.

Особенности профессии

Функциональные обязанности гравировщика:

  • моделирование объекта;
  • выбор материала для работы;
  • выбор метода обработки, инструмента;
  • собственно гравировка, её доводка и совершенствование;
  • заточка гравировальных инструментов;
  • наладка гравёрных станков и аппаратов.

Плюсы и минусы профессии

Плюсы

  • Востребованность профессии, особенно в ювелирном деле;
  • достойная оплата труда;
  • творческая профессия;
  • возможность работать как индивидуальный предприниматель.

Минусы

  • Напряженная сидячая работа является причиной болезней шеи, суставов рук и кистей;
  • при обработке металла или поделочных камней образуется промышленная пыль, оседающая в дыхательных путях или вызывающая аллергию.

Место работы

Ювелирные и художественные мастерские и магазины, предприятия полиграфической, текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности. Компании, оказывающие ритуальные услуги.

Важные качества

  • Творческие способности
  • художественной вкус
  • усидчивость
  • аккуратность
  • тщательность
  • выдержка
  • сосредоточенность
  • внимание к деталям
  • повышенная тактильная чувствительность
  • твёрдость кистей рук
  • хорошо развитая мелкая моторика рук
  • хороший глазомер
  • развитая зрительная память
  • умение создать образ по словесному описанию.

Где учиться на гравировщика (образование)

Профессию гравировщика можно получить в профессиональных училищах (специальность «Гравировщик») или в ВУЗах (специальности «Технология художественной обработки материалов», «Технология обработки драгоценных камней и металлов»):

Профучилища:

  • Профессиональное училище № 19;
  • Профессиональное училище № 130;
  • Художественный лицей № 303 г. Москвы.

ВУЗы:

  • Московская государственная академия коммунального хозяйства и строительства;
  • Московский государственный вечерний металлургический институт;
  • Московский государственный горный университет;
  • Московский государственный машиностроительный университет;
  • Московский государственный университет приборостроения и информатики;
  • Российский химико-технологический университет приборостроения и информатики.

Оплата труда

Оплата труда гравировщика зависит от  квалификации специалиста, места его работы, объёма заказов, региона, в котором он работает. В Московской области средняя зарплата по состоянию на апрель 2016 г. составляет 40 тысяч рублей, в Красноярском крае — порядка 30 тысяч рублей.

Ступеньки карьеры и перспективы

Карьерный рост гравировщика, как и любого представителя ремесленных профессий, связан с совершенствованием мастерства, повышением квалификации, открытием собственного дела, успешным предпринимательством.

Интересные факты о профессии

Штихель — основной инструмент гравировщика при ручной работе. Для нанесения линий разной ширины, глубины, формы существуют разнообразные виды сечений штихелей:

  • Острый резец-шпицштихель для оконтуривания рисунка; 
  • Мессерштихель — ножевой резец для тонких глубоких линий;
  • Фасетштихель — фасетный резец для широких неглубоких линий;
  • Юстирштихель — юстировочный резец для закругляющихся линий;
  • Флахштихель — плоский резец для плоских линий и выравнивания плоскостей;
  • Болштихель — полукруглый резец для шрифтов, углублений и круглых выборок;
  • Фаденштихель — нитяной резец для декоративных поделок.

Механизированные способы гравировки значительно повышают производительность труда:

Механизированная алмазная гравировка предназначена для нанесения на металлические поверхности, дерево, поделочные камни с помощью алмазного резца на гравировальном станке букв, рисунков, логотипов. Перед гравировкой посредством векторной графики создаются модели будущего шедевра.  Работой гравировального станка управляет специальная компьютерная программа, позволяющая задавать параметры, вносить изменения в тексты и рисунки, менять масштаб. Алмазная гравировка оставляет на изделии сверкающий светоотражающий след.

Механическая фотогравировка представляет собой ударную гравировку, выполняемую оборудованием с алмазными иглами. Чем сильнее удар, тем глубже след. Разная глубина следа позволяет получать различные оттенки серого цвета, что делает особо выразительными гравировку фотографий.

Лазерная гравировка или маркировка используется для массового производства сувенирной и рекламной  продукции. Способ заключается в плавлении материала от сфокусированного импульса излучения, в результате чего на поверхности образуется след. Глубина гравирования зависит от  мощности станка, числа проходов, выбранного материала. Используются два типа лазерных маркеров:

  • волоконные для металлов;
  • газовые для дерева, пластмассы, стекла, кожи и др.  

Автор — Флюра Ягофарова.

Источник: https://www.profguide.ru/professions/gravirovshik.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: