Крепление для дрели для вертикального сверления

Содержание

Изготовить сверлильный станок из дрели своими руками не сложно

Крепление для дрели для вертикального сверления

Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.

Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно.
В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные станки разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.

К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.

Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.

Стойка вертикальная для сверления отверстий дрелью

Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок.

Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.

Самодельная стойка из старого микроскопа

Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».

Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы

Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?

Устойчивая станина

Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.

Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели

Направляющая вертикальная стойка

Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.

Популярное:  Токарный станок из дрели своими руками за два дня

Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.

Механизм хода

Может быть рычажного типа, или использовать пару шестерня-рейка. Принципиально не имеет значения, какую конструкцию выбрать. Важно соблюдать принцип доступности материалов, иначе может оказаться, что дешевле приобрести готовое изделие.

Механизм подъема и опускания сделан руками из досок Второй пример подъемного механизма выполненный из металла

Причем подаваться может не только дрель к заготовке. Иногда удобнее поднимать изделие к сверлу. Например – на компактных моделях.

Кронштейн для ручной дрели

Идеальное решение – использование посадочного места для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно охватывает подшипник вала, и оптимально подходит для центровки всей конструкции.

На практике – не всегда ваша дрель имеет такое посадочное кольцо. В таком случае инструмент крепится хомутами за корпус. При таком способе, важно добиться хорошей центровки оси вращения, и, разумеется – идеальной ее вертикальности.

Самодельный вариант станка из монтажных пластин

Существуют и более оригинальные конструкции крепления электроинструмента. Внешний вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство применения.

Крепление дрели выполненное из фанеры

Выключатель дрели

Этот элемент конструкции важен, поскольку кроме удобства он обеспечивает безопасность работ. Если вы планируете навсегда оставить электроинструмент в станке – можно демонтировать кнопку и установить вместо нее стационарный включатель на корпусе станка.

Если же дрель будет периодически использоваться как ручной инструмент – оптимальным способом решения вопроса будет установка розетки и клавиши включения в удобном месте приспособления.

Лампа освещения рабочего места

Вариантов для творчества множество. Главное – она действительно необходима. Отдельно остановимся на способе крепления заготовки.

Станок с тисками, несомненно, более удобен, но обязательно надо предусмотреть возможность их демонтажа. При обработке крупногабаритных деталей поверхности станины должна быть ровной.

Рассмотрим удачные модели самодельных сверлильных станков

Эти варианты показывают полярные уровни технологии. От примитивного, собранного из отходов, до относительно технологичного, с использованием готовых узлов.

Конструкция, собранная буквально из подножных материалов

Чертежи для сборки не требуются, все детали подгоняются по ходу работ. Для изготовления станины используется лист ДСП 50х50 см. В качестве опоры для стойки применяем деревянный кругляк.

Он же придаст устойчивость конструкции, снижая центр тяжести. Механизм перемещения изготавливается из направляющей для мебельных ящиков. Разумеется, никакая из этих вещей не покупается в магазине, а извлекается из хлама в сарае или гараже.

Мебельную направляющую можно использовать для изготовления домашнего станка

Стойка из бруска прикручивается к кругляку, с противоположной стороны крепится направляющая.

Крепим направляющую к деревянной стойке

Кронштейн для дрели делается из небольшой дощечки, в которой коронкой высверливается подходящее отверстие. Единственная деталь, которая изготавливается с использованием сварки – это уголок с укосиной для жесткости, которым кронштейн крепится к направляющей.

Делаем крепление для дрели из куска доски или фанеры

Собираем механизм подъема и проверяем вертикальность хода и свободу перемещения. Рычаг подъема делается из подходящего тонкого бруска. На кругляк устанавливается металлический уголок, к нему крепится ось рычага.

Кронштейн с рычагом соединяется металлической тягой. При перемещении конструкции вверх-вниз никаких заклиниваний не происходит.

Крепим кронштейн для дрели к стойке и приделываем деревянный рычаг

Благодаря устойчивости кронштейна, никаких сложных креплений придумывать не нужно. Достаточно обычного затяжного хомута подходящего размера.

Такое крепление достаточно прочно, при этом всегда можно демонтировать дрель и использовать ее в качестве ручного инструмента.

Крепление дрели хомутом проверяйте на затяжку

Крепим всю конструкцию на станину при помощи прочных металлических уголков. Именно на этот элемент будет приходиться половина усилия при сверлении. Так же, крепление кругляка должно выдерживать вес всего механизма и собственно ручной дрели.

Деревянный кругляк играет роль противовеса и служит основанием для крепления к нему стойки с болгаркой

Стойка для дрели обязательно оснащается возвратной пружиной. Ее мощность подбирается таким образом, чтобы кронштейн с дрелью плавно поднимался без усилия на рычаге, а процесс сверления не был утомительным для оператора.

Обязательно устанавливаем подставку для сверления, чтобы не портить станину. Качество не имеет значения, это фактически расходный материал. По мере образования большого количества дырок, подставка просто меняется на новую.

Ставим пружину на рычаг подъема Для защиты основания кладем сменный подклад

Сверлит станок уверенно, рычаг работает без усилий. Несмотря на простоту механизма – отверстие получается строго вертикальным, горизонтальных вибраций сверла не происходит.

Металлические заготовки так же легко сверлятся, дрель при этом не перегревается и сверла остаются целыми. В принципе – конструкцию можно признать удачной.

Сверлильный станок из рулевой рейки

Достаточно популярной среди отечественных кулибиных, является конструкция сверлильного станка из рулевой рейки. Этот элемент рулевого управления, после замены на новый по причине люфта, обладает достаточным запасом прочности для использования в качестве подъемного механизма сверлильного станка.

Если есть старая рулевая рейка от автомобиля, то своими руками можно смастерить сверлильный станок

Изготовление требует некоторой сноровки и применения более качественных материалов, нежели в предыдущем варианте. Размеры рулевой рейки подразумевают более массивную дрель, соответственно станина и стойка изготавливаются из металла.

На место крепления рулевой колонки приспосабливается маховик или другой поворотный механизм.

Осталось придумать чем будет осуществляться вращение привода рулевой рейки

На каретку для крепления рулевых тяг устанавливается кронштейн для дрели. Его так же следует изготовить из металла, поскольку вес ручного электроинструмента будет большим.

Читайте также  Шлифовальная насадка на дрель своими руками

Каретку для крепления дрели делаем из металлической пластины

Возвратная пружина тоже выбирается помощнее, в соответствие с весом конструкции. По надежности и качеству исполнения такая конструкция приближается к заводским аналогам, а по стоимости составит не более 10% от покупной.

Поэтому такой вариант часто можно встретить в частных автомастерских или в арсенале слесарей-шабашников.

В этом видео направляющая для дрели изготавливается из обычных обрезков металла, которые не составит большого труда найти и сделать самому

В итоге получается отличная самодельная стойка, практически сверлильный станок, который по функционалу не уступает обычным промышленным образцам предназначенным для бытового использования. Но гораздо более экономичный в денежном эквиваленте.

Какую конструкцию выберет читатель? Главное – соблюсти баланс стоимости, необходимости и доступности материалов.

Урок третий. Соединение всех узлов и первый пуск

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/drel/izgotovit-sverlilnyj-stanok-iz-dreli-svoimi-rukami.html

Вертикальное приспособление для дрели

Получение качественного отверстия с минимальным количеством заусенцев и без отклонения от заданного направления во многом зависит от самого инструмента, но не только.

Ручные электродрели требуют от пользователя специальных навыков физического обращения, которые позволяют строго центрировать инструмент и при необходимости менять его направление в соответствии с текущей задачей.

Для облегчения процесса вертикального сверления предназначено специальное приспособление для дрели, которое жестко фиксирует аппарат и меняет его позицию только в заданном диапазоне.

Конструкция приспособления

Внешне такие устройства представляют собой стойки, скомпонованные из нескольких частей винтами. Нижняя часть выполняет функцию опоры. Это металлическая платформа, способная стабильно удерживать верхнюю конструкцию и дрель. В опоре предусмотрены винты, с помощью которых реализуется фиксация стойки к рабочему столу.

На несущей платформе крепится цилиндрическая штанга – непосредственно стойка, располагаемая перпендикулярно относительно стола. Сверху штанга имеет оснастку для фиксации движимого кронштейна. Его зажимные фланцы позволяют надежно крепить инструмент. Также приспособление для дрели для вертикального сверления снабжается приводной ручкой, за счет которой осуществляется подъем и опускание несущего кронштейна.

И в качестве дополнения такие стойки могут комплектоваться ограничителями глубины сверления и тисками.

Разновидности стойки

В какой-то степени такие приспособления могут рассматриваться в качестве станины. То есть дрель переходит из разряда ручного инструмента в форму станка. Соответственно, может идти речь и о подключении к электросети. Например, магнитная оснастка такого типа обеспечивает удерживающую силу порядка 25 кН. Подобные модели хороши тем, что вместе с гарантией надежного крепления исключают образование люфтов при движении инструмента по рельсам стойки.

В отдельную группу можно отнести и токарное приспособление для дрели, которое еще больше напоминает классические сверлильные станки. В данном случае организуется двухсторонний захват тисками. На одной стороне фиксируется сама дрель, а на другой – рабочая заготовка. Кроме сверления токарные тиски позволяют осуществлять и шлифование детали.

Для этого насадка изначально сопрягается с заготовкой, и в процессе кручения мастер с помощью абразива может корректировать отдельные грани заготовки.

Есть два основных параметра, по которым выбираются стойки для дрели, – это диаметр фиксирующего фланца и рабочая длина, по которой будет осуществляться перемещение инструмента. Диаметр определяет размеры длины дрели, которую можно будет зажимать на стойке. Стандартный диапазон составляет 45-65 мм, хотя бывают и специализированные фланцы, и адаптеры, позволяющие расширять этот коридор.

Чаще всего крепежная оснастка рассчитывается на работу с конкретным инструментом определенной марки. Рабочая длина, в свою очередь, определяет ход, по которому будет осуществляться перемещение. Если приспособление для дрели располагает большим диапазоном перемещения, это сделает возможным сверление крупноформатных заготовок. По сути, эта величина обозначает крайние уровни глубины создания отверстий. Стандартный ход варьируется от 20 до 30 см.

Но опять же есть и профессиональные стойки, обеспечивающие возможность движения по длине в 50 см.

Производители и цены

Наиболее функциональные и надежные стойки поставляют фирмы Bosch, STAYER и «Профи». Такая оснастка отличается качественными материалами конструкции, высокими эксплуатационными параметрами и возможностями работы с широким диапазоном моделей дрели.

Но и стоимость у таких приспособлений немаленькая – в среднем цены составляют 3-4 тыс. руб. В ассортиментах российских производителей «Энкор», «Калибр» и «Прораб» можно найти более доступное приспособление для дрели стоимостью 1-1,5 тыс.

Снижение ценника почти не отражается на рабочих параметрах, но качество металла и комплектующих будет ниже.

Как в домашних условиях сделать вертикальную стойку?

В качестве составных частей рекомендуется использовать компоненты старых станков, сварочного оборудования и строительных монтажных профилей. В первую очередь изготавливается функциональная часть с полозьями, по которым будет перемещаться дрель. Для этого могут применяться и фурнитурные мебельные элементы.

Далее формируется платформа, на которую встанет приспособление для вертикального сверления дрелью. Своими руками эту часть можно изготовить из отрезка трубы, на которую встанет база с полозьями.

Фиксировать рельсы можно и на деревянную доску, которая в дальнейшем прикручивается к трубе специальными метизами или зажимается скобами.

Саму трубу желательно крепить к монтажному столу навечно, поскольку разборная конструкция будет ненадежной. Фиксацию можно осуществлять саморезами или путем сварки на толстую металлическую пластину. Вместо направляющего рычага самодельные приспособления для дрели обычно имеют выдающуюся вверх ручку-толкатель, которая напрямую подает платформу с закрепленной дрелью.

Эксплуатация стойки

Инструмент располагается так, чтобы насадка направлялась вниз перпендикулярно столу. На выполнение косых отверстий такие приспособления не ориентируются. Затем дрель подключается к сети, а на рабочей площадке размещается заготовка. Деталь следует располагать таким образом, чтобы точка с будущим отверстием находилась строго напротив сверла.

Далее инструмент настраивается на подходящий рабочий режим путем регулировки крутящего момента или скорости вращения. Чтобы приспособление для дрели не передавало лишних вибраций, перед началом работы желательно обеспечить максимально возможную устойчивость стола, на котором установлена оснастка. В процессе сверления оператор должен аккуратно в одном темпе направлять инструмент к ранее намеченной точке.

Завершать процесс можно только в том случае, если сверло изъято из заготовки.

Заключение

Как уже говорилось, дополнение дрели стойками и другими направляющими приспособлениями делает из инструмента станок. В этом смысле надо учитывать, что полноценная станина характеризуется надежным сопряжением функциональной и несущей части.

А вертикальное приспособление для дрели полностью контролируется оператором и само по себе не гарантирует стабильности и точности сверления. Оно лишь дает возможность минимизировать те же вибрации и устранить погрешности, которые допускаются при ручной работе.

Особенно важен контроль самодельных стоек, в конструкции которых сложно исключить образование больших люфтов и зазоров, влияющих на точность подачи сверла.

Источник: http://fb.ru/article/314432/vertikalnoe-prisposoblenie-dlya-dreli

4-ка лучших направляющих для дрели

Механика сверления отверстий на первый взгляд кажется достаточно простой. Вращается сверло, вы прилагаете усилие вдоль оси инструмента, и углубляетесь в заготовку. При этом на сверло действуют различные векторы силы, от которых напрямую зависит точность и качество сверления.

  • Вращение вокруг своей оси, да еще и с усиленным трением на кромке, стремится увести сверло в сторону. Особенно это заметно при начале работ, когда наконечник еще не заглублен в заготовку. Если поверхность имеет обратный радиус закругления (например, труба), начать сверление практически невозможно: кончик будет все время соскальзывать. При работе с металлами, можно применять кернение: создание небольшого углубления в нужной точке. Однако такой способ не всегда возможен. А если вы работаете с пластиком или керамикой – он неприемлем вовсе.
  • Уже в процессе углубления в материал (речь идет о глубоких отверстиях, где длина намного превосходит диаметр), паразитный вектор силы стремится увести сверло от прямолинейного движения вдоль оси. Это происходит по причине неравномерного трения о боковые стенки отверстия.
  • Точный угол сверления относительно поверхности заготовки выдержать крайне сложно, тем более на глубоких отверстиях. Выполнить такую работу вручную практически нереально, особенно если задано значение, отличное от 90°.
  • Если вы сверлите отверстия большого диаметра (например, углубление под выключатель в стене), начать работу, и выдержать направление еще сложнее.

Да, существуют сверлильные станки. Но они позволяют работать лишь с заготовками небольшого диаметра. К тому же, громоздкое оборудования занимает место в квартире. Кроме того, работа на стене с помощью станка не выполняется.

Для облегчения пользования дрелью производители предлагают специальные направляющие. Это приспособления, позволяющие сохранить правильное позиционирование инструмента относительно заготовки как перед началом работ, так и в процессе заглубления в материал. Главное преимущество этих устройств – мобильность и ценовая доступность (относительно сверлильных станков).

Кондуктор

Устройство представляет собой корпус из пластика, в котором жестко закреплены направляющие втулки под различные диаметры сверл. Благодаря ограничению отклонения, можно выполнять сверление с приемлемой точностью, причем на различных материалах.

Кондуктор удерживается одной рукой, а вторая держит дрель. Нет необходимости постоянно контролировать угол «увода». Кроме того, приспособление позволяет точно начать сверление в заданной точке. Кернение не потребуется.

Читайте также  Как сделать паз в доске дрелью

Практически все направляющие с углом 90°, позволяют работать на закругленных поверхностях (трубах). Для этого на нижней опорной пятке предусмотрен специальный паз.

Существуют и более простые конструкции (если обойма под несколько диаметров неудобна в применении). Например, оправка, в которую можно вставлять втулки различного размера.

Помимо стандартных направляющих с углом «атаки» 90°, есть специализированные кондукторы, в которых втулки расположены под иным наклоном.

Достоинства:

Недостатки:

  • невысокая точность (в направляющей втулке есть небольшой люфт);
  • изнашивающее воздействие на сверло.

Направляющие со скользящей кареткой (бытовой вариант)

Представляют собой опорную станину, на которой закреплены вертикальные стойки. По направляющим свободно (но без перекосов) перемещается каретка, в которой закрепляется корпус дрели. Простейшие конструкции не могут менять угол наклона стоек.

Как правило, приспособления оснащены вырезом 45° для фиксации цилиндрических заготовок (например, трубы). Опора оснащена рукоятью для удержания, имеет нескользящее покрытие. С ее помощью можно с высокой точность и под визуальным контролем начать сверление, и поддерживать заданный угол.

Применение может быть ограничено лишь площадью заготовки: если она меньше размеров опорной площадки, использование невозможно.

Благодаря тому, что опора фиксируется руками мастера, размещение направляющей может быть каким угодно: хоть на потолке.

Преимущества:

  • доступная цена;
  • высокая точность позиционирования.

Недостатки:

  • работает только с определенными диаметрами сверл, и с единственно возможным хвостовиком.

Полупрофессиональные направляющие для дрели

Полупрофессиональные направляющие могут оснащаться различными крепежными приспособлениями для станины, регуляторами глубины сверления, угол можно задавать как вдоль, так и поперек плоскости качание инструмента. За счет этого оборудование получается более громоздким.

Профессиональные направляющие для дрели

Как правило, направляющие стойки для профессионального использования оснащаются собственным патроном для сверл. Для чего это делается?

Даже самый точный хомут крепления дрели имеет серьезную погрешность. Кроме того, дрель постепенно изнашивается, подшипники на валу дают небольшой люфт. Все это сказывается на точности сверления.

Крепление штатного патрона направляющей менее подвержено износу, поскольку используется реже. К тому же вам не важно, какая дрель соединяется с патроном. Это всего лишь источник вращения.

Преимущества:

  • высокая точность;
  • продуманное крепление на заготовке;
  • возможность выполнять работы с высокой интенсивностью и нагрузкой.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • узкая специализация.

Итог

Прежде чем идти в магазин за направляющей, определитесь: какие задачи стоят перед вами. Не следует без надобности покупать дорогостоящее и громоздкое оборудование. Для большинства домашних задач подойдет такое приспособление:

Источник: https://instrumentiks.ru/reyting/luchshie-napravljajushhie-dlja-dreli

Как сделать стойку для дрели

Начнём с того, что приспособление такого типа обычно очень полезно в домашнем хозяйстве. Все инструкции и чертежи по изготовлению стойки для дрели своими руками будут приложены ниже, так что оставайтесь на этой странице для получения знаний. Если вы любите мастерить, то такое устройство станет для вас отличным подспорьем.

Обычная стойка для дрели

Плюсы и минусы самодельных стоек

Дрель на стойке в процессе работы

Изготовление любого механизма влечёт за собой как достоинства, так и недостатки. К достоинствам конструкции самодельной стойки можно отнести такие факторы, как:

  • изготовить станок из подручных материалов намного дешевле, чем покупать заводскую модель в магазине;
  • штатив для такого устройства всегда можно сделать из того, что есть в домашнем хозяйстве, например, из рулевой планки автомобиля или из фотоувеличителя;
  • различные схемы и чертежи таких конструкций без труда моно найти в Сети Интернет  (некоторые из них будут предоставлены на этой странице);
  • на данную модель у вас всегда есть свобода действий, то есть, её можно сделать, как из пиломатериалов, так и из металла, подстроив функциональность под свои потребности.

Простая стойка китайского производства (Made in China)

А теперь о том, что можно отнести к недостаткам самодельных моделей:

  • если стойка делается своими руками, то придётся использовать токарный станок, электросварку (газосварку) и другое оборудование;
  • так как сделать подобное приспособление с высоким качеством удаётся не всегда, то при работе может возникнуть люфт, что, безусловно, скажется на окончательном результате (точности сверления);
  • функционал самодельных приспособлений, как правило, ограничен, даже если стойка может вращаться вокруг своей оси – на таких устройствах невозможно просверлить отверстие под тем или иным углом, если не оборудовать каретку подшипниками.

Изделие по варианту №1

Общий вид сборки из древесины

Наиболее простая стойка делается из пиломатериалов – либо из досок, либо из фанеры, либо из ОСП-3. Причём, толщина доски должна быть не менее 20-25 мм, а для толщины фанеры и ОСП-3 достаточно 16 мм (они слоёные на клею, следовательно, наиболее прочные). Тут вряд ли есть смысл описывать инструкции по сборке устройства – просто посмотрите фотографии, расположенные ниже и вам всё станет ясно.

Высота и ширина с доской, прикреплённой к основе

Задняя часть стойки

Вид сзади

Посадочное место для дрели

Сборка станины саморезами

Вид снизу

Если вы внимательно посмотрели фото, то у вас вряд ли остались какие-то недопонимания для сборки подобной конструкции – всё предельно просто. Но у подобных устройств есть один существенный недостаток – древесина под влиянием влажности воздуха и перепадов температуры начинает деформироваться. Это вовсе не означает, что данное устройство развалится, но от деформации появляется люфт и, как следствие, неточность в сверлении.

Изделие по варианту №2

ролик стойки из металла

Если сделать стойку для дрели из металла, то её функционал значительно увеличится, и ограничения будут только в мощности ручного инструмента и невозможности сверления отверстий под наклонным углом. Но при изготовлении стального устройства также можно задавать наклон для дрели, хотя сделать это будет несколько сложнее.

Металлический вариант стойки

Конечно, это дело хозяйское, но жёсткая металлическая станина и вертикальная стойка позволяют придать сверлению точность, тем более что при наличии определённых узлов дрель можно будет поворачивать под наклонным углом.

Стальную стойку собрать несколько сложнее и это зависит не только от материала, всё дело в её функциональности, а на это напрямую влияет точность сборки. Для такого устройства понадобятся следующие конструкционные составляющие:

  • станина, на которой будут зафиксированы все элементы агрегата;
  • направляющая планка или стойка, по которой вверх и вниз будет двигаться электродрель. Как правило, движение осуществляется при помощи каретки и задаётся ручкой;
  • ручка обязательно должна быть выполнена из стали, так как на неё влияет постоянная нагрузка от сверления;
  • возможны дополнительные узлы из оси на подшипниках, способных осуществлять поворот дрели под наклонным углом.

Чертежи для сборки металлического устройства

Если вам нужно универсальное мобильное устройство, то вы можете воспользоваться чертежами, расположенными выше. В то же время не следует приступать к работе до тех пор, пока основательно не разберётесь в конструктивных особенностях стойки.

Станина для стойки

Изготовление металлической станины

Для изготовления станины используется листовая сталь толщиной 8-10 мм, либо толстая фанера от 20 мм толщиной. Впрочем, для сборки могут понадобиться более толстые материалы, если на станок будут оказаны сильные нагрузки.

Доску в качестве станины лучше не использовать – цельная древесина может растрескаться от влияния атмосферных явлений (перемены влажности и температуры воздуха).

По периметру как металлическую, так и деревянную станину лучше укрепить уголком с полкой не менее 3 мм толщиной. Можете использовать совет специалиста:

  • если стойка задумана только для вертикального сверления, то станина может быть 500×500 мм;
  • если подразумевается сверление под наклонным углом, то станина должна быть порядка 1000×500 мм.

Станина сама по себе (и деревянная, и металлическая) представляет самую простую конструкцию в виде плоскости, на которой располагается стойка. Вертикальная направляющая фиксируется при помощи подпорки и болтовых соединений.

Стойка для крепления дрели

Для стойки удобно использовать профильные трубы

Если уж вы решили делать металлическую стойку, то для этого следует использовать профильную трубу. Также на направляющей помимо перемещающихся друг по другу профилей нужно установить зажим, который позволит зафиксировать дрель на нужной высоте. Процесс сборки стойки вы можете посмотреть на видео ролике, расположенном ниже.

: сборка стойки

Дрель, как правило, фиксируется хомутом из стальной полосы (у металлических стоек). Крепление хомутов производится в посадочных отверстиях каретки болтовыми соединениями. Сама дрель закрепляется при помощи затяжки этих хомутов.

Механизм для движения в вертикальном направлении

Простая металлическая стойка

Для перемещения сверлящего механизма (дрели) потребуются следующие конструкционные элементы:

  • на каретке крепится рукоятка, перемещающая её вместе с дрелью для сверления детали;
  • под кареткой монтируют пружину, чтобы механизм при ослаблении рукоятки возвращался в исходное положение;
  • пружина соединяется с ручкой для взаимодействия. И её устанавливают в посадочных пазах снизу каретки;
  • ручка размещается на оси, закреплённой двумя металлическими пластинами на стойке;
  • по другую сторону стойки тоже монтируют пластины для крепления второй стороны оси, где функционирует ручка;
  • соединение рукоятки с кареткой выполняется при помощи штифта, расположенного в продольном пазу каретки.
Читайте также  Как снять быстрозажимной патрон с дрели

: дополнительное оснащение

Что собой представляет направляющая для дрели, и как сделать вертикальный держатель собственноручно

Чтобы получить отверстие с минимумом заусенцев и строго вертикальными стенками, требуется качественный инструмент, но результат зависит не от одного его и навыков работника.

Облегчить процесс вертикального сверления поможет направляющая для дрели, жестко фиксирующая инструмент и меняющая его позицию исключительно в заданном диапазоне. Держатель дрели для вертикального сверления заметно расширит функционал, причем сделать это приспособление для дрели совсем несложно своими руками.

Размещение инструмента на стойке, которая может быть поворотной, позволит превратить обыкновенную дрель в сверлильный станок, на котором выполняется широкий круг технологических операций.

Приспособление состоит из частей, соединенных винтами. Нижняя часть играет роль опоры. На этой металлической платформе стабильно удерживается верхняя конструкция и сама дрель. С помощь винтов в опоре обеспечивается фиксация стойки на рабочем столе. Штанга перпендикулярна ему.

На стойке сверху есть оснастка для фиксации неподвижного кронштейна, чьи зажимные фланцы надежно крепят инструмент. Приспособление имеет приводную ручку, осуществляющую опускание и подъем несущего кронштейна. Дополнительно стойки могут иметь ограничители глубины сверления и тиски.

Основные характеристики

Главные параметра выбора стойки такие:

  • Рабочая длина, по которой перемещается инструмент.
  • Диаметр фиксирующего фланца.

Диаметр задает размеры длины дрели, которую можно зажать на стойке. Стандартный диапазон — 45−65 мм, но есть специализированные фланцы и адаптеры, которые позволяют расширить данный коридор. Крепежная оснастка чаще рассчитывается на работу с определенным инструментом.

Рабочая длина определяет ход перемещения. Если у приспособления большой диапазон перемещения, это позволяет сверлить крупные заготовки. Стандартный ход составляет 20−30 см, но у профессиональных стоек эта величина доходит до 50 см.

Как сделать стойку дома

Составными частями могут служить компоненты вышедших из строя станков, строительных монтажных профилей, сварочного оборудования. Первой изготавливается функциональная часть с полозьями для перемещения дрели. Использоваться может фурнитура мебели. Затем изготавливается платформа, которая делается из отрезка трубы, к примеру, на нее становится база с полозьями. Фиксировать рельсы можно на деревянную доску, которая затем прикручивается к трубе метизами или зажимается скобами.

К монтажному столу трубу желательно крепить «на века», так как разборная конструкция ненадежна. Фиксация на толстую металлическую пластину осуществляется с помощью саморезов или сварки. Вместо направляющего рычага самодельные стойки имеют, как правило, выдающуюся вверх ручку-толкатель, подающую платформу с закрепленным инструментом напрямую.

Достоинства и недостатки

Наиболее значимые плюсы самодельной стойки:

  • Изготовление обходится гораздо дешевле покупки серийной модели.
  • Материал изготовления — хлам, по сути.
  • Легкость нахождения чертежей и обучающего видео.
  • Возможность создания варианта конструкции с улучшенными характеристиками.

Недостатки такие:

  • Для изготовления некоторых деталей стоек, нужны токарные станки, сварочное и прочее оборудование.
  • По причине не идеально качественной подгонки конструктивных элементов часто возникает люфт, что плохо для точности обработки с помощью приспособления.
  • Ограниченные функциональные возможности. С самодельной стойкой не удастся, например, сделать отверстия под углом.

Стойка из дерева

Понадобится:

  • Доски минимум 20-миллиметровой толщины.
  • Маленький ящик с мебельными направляющими.
  • Стержень с резьбой для подвижной части.
  • Пара десятков коротких и около трех десятков длинных шурупов.
  • Столярный клей.
  • Пила.
  • Струбцина.
  • Дрель.
  • Отвертка.
  • Наждачная бумага.

Стойка из металла

Основные конструктивные части:

  • Несущая станина с прикрепленными к ней элементами станка.
  • Стойки.
  • Ручки.
  • Дополнительные узлы, которые делают приставку для дрели функциональнее.

Самодельная стойка — устройство легкое в монтаже, и за счет его оснащения дополнительными узлами превращается в универсальное оборудование, при помощи которого выполняются разные технологические операции.

Станина

Этот элемент изготавливается из металлического 10-миллиметрового или из деревянного 20-миллиметрового листа. Массивность зависит от мощности дрели, а габариты — от специфики предполагаемых работ. Рекомендации по выбору габаритов будут следующими:

  • Станки для вертикального сверления — 500×500 мм.
  • Для разных технологических операций — 500×1000 мм.

Устойчивость стойки на станине обеспечивает подпорка. Фиксируются эти конструктивные элементы с помощью винтов.

Стойку, на которой будут направляющие, тоже можно сделать из деревянной или металлической плиты. Кроме направляющих в вертикальной плоскости на стойке монтируется зажим, с помощью которого инструмент фиксируется на ней.

Порядок сборки таков:

  • На подставке-станине фиксируется подпорка.
  • На основании винтовыми соединениями закрепляется стойка, которую соединяют затем с подпоркой.
  • На стойке фиксируются направляющие, чью роль могут выполнять телескопические мебельные устройства.
  • На подвижной части направляющих монтируется каретка, где размещается крепление для фиксации инструмента.

Подбирая направляющие, проверьте их на наличие поперечного люфта.

Длина каретки, также металлической или деревянной, зависит от размеров вашей дрели. Этот конструктивный узел, которым оснащается мобильная стойка, может выполняться в следующих двух вариантах:

  • С закреплением дрели хомутами. Используемые хомуты продеваются в отверстия, которые были предварительно просверлены в каретке. Зажим инструмента и надежная его фиксация на каретке обеспечивается благодаря затяжке хомутов.
  • С использованием специальной колодки — кронштейна, где закрепляется дрель. Изготавливается он из деревянной плиты, крепящейся к каретке под 90 ° на металлических уголках. Для фиксации в колодке высверливается отверстие, чей диаметр на 0,5 мм меньше сечения инструмента, и делается прорезь, чтобы инструмент вошел в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке для установки дрели выполняется по такому алгоритму:

  • На поверхности колодки чертится круг, соответствующий диаметром устанавливаемой дрели.
  • Во внутренней части окружности, по ограничивающей ее линии, высверливаются отверстия небольшого диаметра.
  • Перегородки, образовавшиеся между просверленными отверстиями, прорезаются ножовкой или иным подходящим инструментом.
  • Края отверстия обрабатываются напильником или надфилем полукруглой формы рабочей поверхности.

Механизм перемещения дрели вертикально

Конструктивные элементы узла:

  • Рукоятка, с помощью которой каретка с закрепленной на ней дрелью подводится к поверхности обрабатываемой детали.
  • Пружина, возвращающая каретку с инструментом в исходное положение.

Механизм можно сделать с использованием двух конструктивных схем:

  • Пружину соединяется с ручкой станка.
  • Пружины располагаются в пазах в нижней части каретки.

Первый вариант предполагает следующую схему выполнения:

  • На стойке станка винтами фиксируются две металлические пластины, а между ними устанавливают ось, где и размещается ручка.
  • На другой стороне стойки устанавливаются пластины и ось, на которой фиксируется один конец пружины, второй конец соединяется с рукояткой.
  • Штифт, с помощью которого ручка соединяется с кареткой, располагается в продольном пазу каретки.

Если пружины расположены в нижней части возвратного механизма, рукоятка тоже фиксируется с помощью двух пластин и оси, которая обеспечивает ее движение. Пружины при этой схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, дорабатывающихся с помощь металлических уголков, которые ограничивают их перемещение.

Принцип работы сверлильного станка, где пружины расположены внизу каретки, довольно прост: опускаясь вниз при сверлении, каретка с закрепленным на ней инструментом давит на пружины и сжимает их; после прекращения этого механического воздействия пружины разжимаются и поднимают каретку с дрелью в исходное положение.

Дополнительное оснащение станка

Дополнительные приставки позволят использовать станок для сверления отверстий под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные технологические операции.

Для выполнения на данном оборудовании фрезерных работ, нужно обеспечить горизонтальное перемещение обрабатываемой детали, для чего используется подвижный горизонтальный стол с тисками для фиксации обрабатываемой детали. Наилучшим приводом этого стола будет винтовая передача, которая в движение приводится рукояткой.

С помощью самодельного сверлильного станка, где роль рабочей головки выполняет ручная дрель, сверлятся отверстия под углом, если станок оснащен поворотной пластиной с отверстиями по дуге. На этой пластине, способной вращаться на оси, которая закреплена на стойке станка, расположена каретка и дрель. Отверстия на поворотной пластине выполнены под углами 30°, 45° и 60°. Порядок изготовления механизма:

  • В стойке станка и поворотной пластине по центру высверливается отверстие для оси.
  • С помощью транспортира на поворотной пластине намечаются оси отверстий, расположенных под самыми распространенными углами, и просверливаются отверстия.
  • С использованием осевых отверстий на стойке и пластине совмещаются два этих элемента и фиксируются болтами.
  • На стойке просверливаются три отверстия для фиксации поворотной пластины штифтами.

Поворотная пластина поворачивается на нужный угол с закрепленным на ней инструментом и фиксируется тремя штифтами, соединяющими неподвижную и поворотную часть стойки.

Станки с поворотной пластиной могут использовать и для выполнения нехитрых токарных работ. Для этих операций дрель с помощью поворотной пластины располагается горизонтально.

Подводя итоги

Учтите, что у полноценной станины надежное сопряжение функциональной и несущей части. Вертикальное приспособление контролируется оператором и не гарантирует само по себе точности сверления. Оно лишь позволяет свести к минимуму вибрации и устранить погрешности, допускаемые при ручном сверлении. Особенно важно контролировать самодельные стойки, в конструкции практически не обходится без больших люфтов и зазоров, которые влияют на точность подачи сверла.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/dreli-i-shurupoverty/chto-takoe-napravlyayuschaya-dlya-dreli-kak-sdelat-vertikalnyy-derzhatel.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: