Марки металлов расшифровка таблица

Марки стали с расшифровкой таблица гост, видео

Сталь – это сплав из нескольких металлов, добавляемых в разных пропорциях. Сталь применяют в промышленном производстве, при изготовлении всевозможного оборудования и механизмов, электро-, механических и других приборов, автоматических устройств и машин, КИПиА, и т.д.

Сталь получают с целью добиться требуемого набора механических, технологических, физических и химических свойств металла, которые не проявляются у других металлов и высокопрочных материалов. Кроме того, сталь – материал дешевый, его можно производить в больших объемах, изменяя параметры по ходу плавки.

Все существующие марки сталей с расшифровкой таблица которых представлена ниже, выплавляются по технологии плавки углеродистой или любой другой стали, что улучшает длительность безаварийной и безремонтной эксплуатации оборудования в предельных условиях.

Расшифровка марок сталей

Классификация сталей

Все марки сталей можно сгруппировать по отдельным параметрам и свойствам:

1. По химическому составу;
2. По предназначению;
3. По качеству изготовления (плавки);
4. По степени раскисления;
5. По структуре.

По первому пункту стали подразделяются на углеродистые марки и легированные материалы. Отталкиваясь от конкретной весовой доли присутствия углерода (C) в стали она может быть низкоуглеродистой (с массовой долей C ≤ 0,3%), среднеуглеродистой (с массовой долей C = 0,3-07%), и высокоуглеродистой (с массовой долей C ≥ 0,7%).

Легированные марки стали для ножей и других изделий включают в свой состав примеси и легирующие добавки (марганец (Mn), хром (Cr), кремний (Si), никель (Ni), молибден (Mo), ванадий (V), титан (Ti), вольфрам (W)) для придания изделиям большей прочности.

Также для усиления параметров прочности в сталь добавляют все эти химические элементы в разных соотношениях и комбинациях.

Как классифицируют сталь по разным параметрам

По применению и назначению все марки стали классифицируются следующим образом:

1. Конструкционная сталь применяется для производства практически любых изделий, приборов и оборудования. Она может быть рессорно-пружинной, цементируемой, высокопрочной и улучшаемой;

1. Инструментальная сталь по маркам распределяется согласно функционального и конструкционного назначению изделий: измерительный инструмент, режущие изделия, горячештампованные холодноштампованные изделия;
2. Сталь специального назначения – все марки нерж стали (устойчивой к коррозии), жароустойчивая, жаропрочная и электротехническая сталь.

По качественным признакам сталь бывает обычная, качественная, высококачественная, и особого качества. Качество определяется, как группа параметров стали, проявляющих себя при ее плавке и штамповке. Это и однородность структуры, и состав сплавов, и однородность механических свойств, и технология изготовления. Качественные характеристики стали прямо пропорционально зависят от присутствия в ней газов и их состава: наличия кислорода (O), азота (N₂), водорода (H), фосфора (P) и серы (S).

Группы сталей

Классификация стали по конструктивному назначению

Степень раскисления стали и характеристики ее затвердевания при плавке используются для классификации сплавов на спокойные, полуспокойные и кипящие стали. Термин раскисление означает выведение горячего сплава по возможности всех молекул кислорода, так как он разрушает сталь при приложении к изделию высокотемпературных деформаций. Марки спокойной стали очищаются от кислорода марганцем (Mn), кремнием (Si) и алюминием (Al) –эти примеси добавляют в сплав при плавке и отливке.

Равновесное и нормализованное состояние стальных сплавов отражает их структурное состояние: оно может классифицировать сталь как ферритную, аустенитную, мартенситную, цементитную, ледебуритную, перлитную, и т.д.

Промышленные марки стали расшифровываются как соединения сплавов железа (Fe) и углерода (C), которые всегда и обязательно присутствуют в любой стали. Кроме железа и углерода, в стальном сплаве могут присутствовать легирующие примеси и случайные добавки. Процентное или массовое присутствие основных, вспомогательных легирующих и случайных добавок придает всем маркам стали конкретные свойства и характеристики.

Основные свойства прочности стали зависят от процентного содержания в сплаве углерода. Высокотемпературный нагрев стали меняет ее основную структуру (сплав цементита и феррита) – их процент в сплаве увеличивается при повышении массовой доли углерода. Феррит материал–пластичный и хрупкий, цементит –твердое вещество. При их смешивании в сплаве стали и увеличении доли углерода повышается твердость и прочность стали, становится меньше ее пластичность и вязкость.

Диаграммы железо-углерод и железо-цементит

Присутствие углерода в стальном сплаве в процентном соотношении меняет его технологические и физические характеристики в зависимости от массы примеси: меняется легкость обработки методом резки или под давлением, меняется приспособленность к сварным работам. При увеличении процентной доли углерода способность к резке уменьшается из-за увеличения характеристик прочности и уменьшения теплопроводности материала.

При обработке на токарном станке (снятии стружки) заметно выше становится тепловыделение, и это означает, что уменьшается прочность стальной заготовки и резца. Низкоуглеродистая сталь с уменьшенной вязкостью трудно обрабатывается механическими способами из-за сложностей с удалением металлической стружки.

Оптимально будет проходить механическая обработка стальных болванок при содержании углерода 0,3-0,4%.

Кроме того, при увеличении процентного содержания углерода уменьшается способность холодной и горячей стали к деформации, и из-за этих свойств в стальных заготовках холодной штамповки процентное присутствие углерода не должно быть выше 0,1%.

Низкоуглеродистый прокат хорошо поддается электро- и газосварке. Для сварки среднеуглеродистой и высокоуглеродистой стали используют технологии локального (местного) прогрева участка сварки с охлаждением после сварочных работ, и другие приемы, предотвращающие появление каверн, раковин и микротрещин.

Классификация стали

Чтобы получить нержавеющие стали высокой прочности, соотношение легирующих примесей должно строго соблюдаться. Чрезмерное легирование (повышенное содержание углерода) уменьшает вязкость стального сплава и увеличивает свойства хрупкости. Добавлять в сплав разрешено следующие легирующие элементы:

1. Хром (Cr) – металл, увеличивающий прочностные свойства стали. хрома не должно превышать 2%;
2. никеля (Ni) в сплаве не должно быть более 1-5%. Никель минимизирует свойства хрупкости стальных изделий холодной штамповки, увеличивает свойства прочности и вязкости в пределах эксплуатации при допустимых температурах;
3. Марганцец (Mn) дешевле никеля, поэтому его часто заменяют в сплавах. Марганец также увеличивает свойства текучести жидкого сплава, но при увеличении предельной пропорции хрупкость стального сплава при повышенных предельных температурах также увеличивается;
4. Молибден (Mo) и вольфрам (W) добавляют в сплавы, чтобы получить жаростойкие быстрорежущиеся марки стал. Молибден и вольфрам стоят намного дороже предыдущих легирующих веществ, поэтому их используют только для особых случаев.

Легирующие элементы для добавок в стали

Международная маркировка сплавов и сталей

В странах СНГ, в Японии, Америке и Европе до сих пор существуют разные, отдельные друг от друга маркировки и классификация сплавов и стали.

1. В РФ и странах СНГ сплавы и стали маркируются еще согласно цифро-буквенных стандартов СССР (ГОСТ 1414-75, ГОСТ 20072-74, ГОСТ 380-94), т.д. Буквами обозначаются названия химических элементов и технологии плавления, цифрами – пропорциональное соотношение элементов в сплаве. Кроме того, буквенные символы обозначают технологию раскисления стали: КП – сталь кипящая, ПС – сталь полуспокойная, СП – сталь спокойная. Различные составы стальных сплавов (сталь конструкционного состава, строительная сталь, инструментальная сталь, нержавеющая сталь, и т.д.) обозначаются по-другому, но с некоторыми общими признаками для указания легирующих примесей: H – никель, X – хром, K – кобальт, M – молибден, B – вольфрам, T – титан, Д – медь, Г – марганец, C – кремний;
2. Система маркировки сплавов и сталей, принятая в Европе, регламентирована европейским стандартом EN 100 27. Здесь указываются наименования марок сталей и сплавов, а также порядковые номера марок стали;
3. Система обозначений марок сплавов и сталей в Японии состоит из группы букв и цифр. Буквенными символами обозначается группа стали, цифрами и числами – порядковый номер в соответствующей группе стали и ее параметры;
4. В США параллельно существуют несколько систем маркировки сплавов и стали, так как компании, которые проводят стандартизацию групп материалов (АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS) не систематизированы и не объединены в одну ассоциацию;

Поэтому расхождения в параметрах стандартизации в разных государствах одинаковых параметров и свойств стали зачастую вызывают ошибочное присвоение характеристик при проведении классификации, снижение качества стальных изделий, и приводит к неправильному оформлению документации.

Классификация легирующих сталей

1. Обыкновенная нелегированная сталь конструкционного типа, регламентированная в ГОСТ 380-94, имеет буквенное обозначение «СТ» и цифровое обозначение, которое расшифровывается, как процентное соотношение добавок углерода в сплав или сталь;
2. Нелегированная высококачественная сталь конструкционного типа, регламентированная в ГОСТ 1050-88, имеет буквенное и числовое обозначение, которые расшифровывается, как процентное соотношение присутствия углерода в сплавах или сталях;
3. Качественная сталь для емкостей, выдерживающих высокое давление, согласно ГОСТ 5520-79, имеет буквенное обозначение «К», и регламентируется, как нелегированная конструкционная сталь;
4. Конструкционная легированная сталь, регламентированная в ГОСТ 4543-71, имеет буквенное и числовое обозначение. Цифры после буквенных символов указывают на округленное содержание основного химического элемента-добавки, при этом в процентном содержании легирующей присадки при ≤ 1,5% число после буквенного символа не указывается. Дополнительные характеристики качества и присутствие вредных добавок обозначается буквенными символами «А» и «Ш».

Таблица соответствия марок сталей и сплавов

Распространенная маркировка стали с расшифровкой таблица с данными которых приведена ниже, применяется во всех сферах промышленного и индивидуального производства изделий из стали и сплавов:

Источник: http://jsnip.ru/normy/marki-stali-s-rasshifrovkoj-tablica.html

Марки стали — расшифровка, таблицы, маркировка

Для всех видов деятельности как-либо связанных с использованием стали важно различать их марки, назначение и другие свойства указанные в индексе. Цифровые и буквенные обозначения позволяют быстро и без дополнительных уточнений разобраться в свойствах, характеристиках и предназначении различных типов металла. В этой статье изложен основополагающий принцип классификации и легкий способ чтения маркировок наиболее распространённых на практике сталей.

Сталь — это сплав железа с углеродом, доля его в металле не может превышать 2.14%. По объёму углерода различают стали с малым (0.25%), средним (до 0.6%) и высоким (свыше 0.6%) его количеством т. к. он существенно влияет на характеристики сплава, увеличивая твёрдость, но снижая прочностные характеристики.

Кроме этого, стали классифицируются:

• Углеродистые сплавы по ГОСТ 380-71, а также ГОСТ 1050-75;
• Легированные различными металлами по требованиям ГОСТ 4543-71, 5632-72 и 14959-79.

Легирование металла различными элементами позволяет придавать ему улучшенные эксплутационные свойства, например, устойчивость к трению (подшипники), электромагнитности, коррозии и т. п. Легированные марки стали, как и углеродистые разделяются на мало (2.5%), средне (2.5-10%) и высоколегированные (больше 10%).

Марки стали подлежат по государственным стандартам обязательной маркировке. В мире насчитывается несколько систем маркировки, например, принятая в США и большинстве стран запада, здесь будет рассмотрена Российская (СССР) система, как наиболее актуальная для РФ и ближнего зарубежья.

Виды сталей

Кроме содержания углерода и легирующих элементов металлов стали разделяются по присущим им качествам и соответственно сфере использования:

• Инструментальные стали служат в производстве разнообразных инструментов в т. ч. металлообрабатывающих.
• Конструкционные употребляются в изготовлении механизмов и деталей для машиностроительной промышленности и строительных конструкций.
• Прецизионные имеют особенные магнитные и другие физические характеристики.

Кроме этого, марки сталей различают по химическим и механическим качествам: жаропрочные, нержавеющие, электротехнические, пищевые и т. д. Причём каждая из них, как правило, подразделяется на несколько типов, а также имеет различные способы обработки, назначение и массовую долю составных частей с соответствующим обозначением этого в маркировке.

Качество сталей

Различные марки сплавов содержат посторонние примеси, которые снижают эксплуатационные качества металла. Главным образом это примеси фосфора и серы, а также кислорода в несвязанном виде и азота.

Влияние:

• Фосфор — хладноломкость и снижение пластичности;
• Сера — трещиноватость при сильном нагреве.

Соответственно массовой доле этих нежелательных примесей (S, F) введены степени качества марок:

• Обыкновенная сталь с существенным количеством примесей 0.06–0.07% серы и фосфора;
• Качественный сплав — максимум 0.035%;
• Высококачественная сталь большой степени очистки от нежелательных включений — 0,025%;
• Особо высококачественная — S – 0,015%, F – 0,02%.

Марку с обыкновенным качеством принято подразделять так:

• Маркировка А — с наибольшим количеством примесей;
• Б — со сбалансированной рецептурой;
• В — с гарантированным составом.

С учётом различных физических параметров каждая группа может подразделяться ещё на три группы.

Для выделения кислорода проводят операции раскисления металла в плавильной печи. Соответственно уровню его извлечения из сталей, марке сплава присваивается тип и указатель:

• Спокойные — «СП»;
• Полуспокойные — «ПС»;
• Кипящие марки – «КП».

Расшифровка маркировок без справочника

Стандарты обозначения для различных сталей приняты на государственном уровне во времена СССР и действуют во многих странах постсоветского пространства до сих пор, они учитывают принятые в основном тогда же ГОСТы и сорта металла, индексы обозначения сплавов.

Всего используется около полутора тысяч марок сталей с присвоенными им значениями.

Марки металла обычно имеют определённый набор символов (иногда только цифр), которые помечают содержание в нём углерода, легирующих добавок и способ дополнительной обработки, такой как закаливание.

Индексы следующих элементов совпадают с первой буквой названия: азот, никель, хром, титан, кобальт, вольфрам, цирконий.

Не совпадают:

• С — кремний
• Д — Cu
• Б — Nb
• Г — Mn
• Е — Se
• Ф — V
• Ц — Zr
• Р -B
• Ю — Al

Буква «Ч» означает присутствие в рецептуре сплава редкоземельных металлов, придающих ему особые свойства. На практике марку с таким индексом можно встретить крайне редко.

Важно. Нужно учесть также совпадения в знаках типов стали и других параметров. Например, буква «А» одновременно обозначает: качество, автоматную сталь или присутствие азота. Но для них предусмотрено своё место в маркировке: для качества — последняя буква, в начале — автоматная сталь, после обозначения содержания углерода — присутствие азота.

В сложных случаях и для уточнения деталей обращаются к профессиональному справочнику «Марочник сталей и сплавов». Четвёртое издание с наиболее полным списком марок вышло в 2014 г.

Обозначения по типам

Конструкционная сталь обыкновенного качества и не содержащяя легирующих элементов по требованиям ГОСТ 380-94обозначается буквами «Ст» и зависимо от состава цифрами от 0 до 6. Металл более высокого качества получает меньший номер. Буквой «Г» отмечается высокая доля Mn в металле. Перед собственно маркой указывается группа металла.

Чем больше наличие углерода в металле и прочность стали, тем больше указанная цифра. Для указания подкатегории стали к знаку марки прибавляется номер в конце определённой категории, первая из них, как правило, не указана После указания вида и номера марки прописана степень раскисления. Например, Ст1кп2 означает:

• Ст — углеродистая обычного качества
• Марки — первой
• кп — кипящая
• 2 — вторая категория

Иногда маркировка бывает более длинной, например, химически стойкая легированная сталь 12Х18Н10Т. Расшифровка:

• 12 в начале обозначает содержание углерода — 0.12%. При отсутствии цифр подразумевается, что углерода больше 1%.
• Х18 — значит, что хрома в сплаве 18%
• Н10 — 10% никеля
• Т — это титан, отсутствие цифрового индекса означает массовую долю меньше 1%

Маркировка легированных сталей

Также для легированных сталей существуют дополнительные индексы для указания свойств и назначения:

• Ш — шарикоподшипниковая сталь
• Р — инструментальная быстрорежущая
• А — специальная автоматная
• Э — особо чистая от примесей (почти чистое железо), электротехническая

Обычная нелегированная сталь, такая как Ст3кп или Ст3св кроме названия (Ст) имеет указание на процент углерода «3” — 0.3%, «кп» — кипящая. Если последнее обозначение отсутствует — это означает раскисление обычного типа. Присутствующее иногда «св» указывает на хорошую свариваемость без предварительного разогрева.

Конструкционные обычные нелегированные стали типа 09Г2С расшифровываются так:

• 0.09% — доля углерода
• Легирующие элементы (Марганец, Кремний и др. — около 2%

Качественные стали типа 22К снабжены отметкой «К» качественная.

Марку литейной конструкционной стали для деталей и строительных конструкций дополнительно выделяют литерой «Л» после всех иных обозначений — 35ХМЛ.

Инструментальная нелегированная сталь типа У10ГА имеет индекс «У», следующая цифра отмечает массу углерода в сплаве, «Г» — присутствие марганца, «А» означает качество.

Электротехническая нелегированная сталь маркируется особо, одними цифрами — 10880 и т. д. Первая цифра обозначает технологию:

• 1 — горячекатанная
• 2 — калиброванная

Далее следует величина коэффициента старения: 0 или 1. Последующая цифра это характеристики нормировки, а другие означают его величину.

Строительные стали отмечаются литерой «С» (С390К, С375К), а за ней величина предельного значения текучести металла. Кроме этого существуют обозначения «Т» и «К» такого вида: С390К и С345Т, они значат соответственно особую стойкость к факторам коррозии и термоупрочненный прокат.

Быстрорежущая инструментальная сталь маркируется знаком «Р» — Р6М5Ф3. Остальные знаки в ряду маркировки выражают присутствие углерода в процентах и добавок. Стали быстрорежущие обязательно маркируются знаком Р, после него проставляется относительное содержание W в %. Например, маркировка стали Р6М5Ф3 расшифровывается так: по назначению она быстрорежущая (Р), включает 6% W, 5% Mo и 3% V (Ф).

Принципы определения марки, изложенные выше, помогут даже непрофессионалу определить базовые качества сталей и их назначение, чтобы подобрать необходимый металл. Это важно не только для определения свойств нужного материала, но и расчёта затрат.

Если не требуется каких-то особых характеристик, то можно выбрать стали без содержания дорогостоящих элементов, которые в основном влияют на цену металла.

Конечно, в редких случаях встречаются нестандартные или требующие уточнения индексы и тогда не обойтись без таблиц и справочников. В данном материале приведены все самые распространённые обозначения маркировок. Разобравшись с ними будет легко ориентироваться в свойствах стали только по её техническому обозначению.

Источник: http://prompriem.ru/stal/marki.html

Марки сталей, расшифровка 30ХГСА по символам и по таблицам химсостава с разъяснениями, маркировка металла

Сплав железа с углеродом, где содержание углерода находится в пределах от 0,1% до 2,14%, называется сталью. Стоит добавить, что содержание железа должно составлять не менее 45%.

Для придания нужных свойств при выплавке производят легирование, то есть добавляют в расплав дополнительные присадки, содержащие легирующие элементы. Таким образом получают сплавы с заданными свойствами. Все марки стали соответствуют строго определённым техническим стандартам (ГОСТ). По их написанию можно узнать количество каждого из элементов в составе сплава, а также вредных примесей (все прописано в соответствующем ГОСТ).

По содержанию углерода и добавок (легирующих) стали делятся:

• Низколегированные (содержат легирующих до 4%).
• Среднелегированные (до 11%).
• Высоколегированные (свыше 11%).
• При содержании углерода больше 0,6% стали относятся к высокоуглеродистым.
• Среднеуглеродистые имеют до 0,55% углерода в своём составе.
• Низкоуглеродистые — не более 0,25%.

Способ раскисления металла можно увидеть в названии марки. Обозначается так:

• СП (спокойная), кислород удалён;
• ПСП (полуспокойная);
• КП (кипящая) не раскисленная, кислород не удалён.

Если эти обозначения отсутствуют, то сталь принято относить к спокойной (Ст3сп и Ст3 — одно и то же). Стали обычного качества, не легированные, обозначаются «Ст» и цифра, означающая его верхний предел по углероду (в 0,1%).

Способы переплавки металла

Способы переплавки различают в зависимости от сталеплавильных печей, в которых плавят металл:

• мартеновский;
• кислородно-конверторный;
• электротермический.

Электрические же могут быть плазменными, дуговыми, шлаковыми и другими. Эти названия указывают, в каких сталеплавильных агрегатах (печах) проводилась выплавка металла. Способ переплава обычно показывается в конце всей марки через дефис. Например, по названию 12Х18Н10Т-ВД видно, что сплав содержит хром (Х), титан (Т) и никель (Н), вакуумно-дугового переплава (-ВД). Соответственно, 12Х18Н10Т-Ш означает шлаковый переплав.

Обозначение некоторых способов выплавки:

• шлаковый «-Ш»;
• дуговой «-Д»;
• вакуумно-дуговой «-ВД»;
• плазменный «-ПТ»;
• плазменно-дуговой «-П»;
• электронно-лучевой «-ЭЛ»;
• плазменно-лучевой «-ПЛ»;
• вакуумирование «-В».

Знаки качества

Если в конце наименования марки стоит «А» (например, 50ХФА), это значит, что сталь высококачественная с содержанием фосфора и серы менее 0,025%. Стали обычного качества содержат этих примесей до 0,07%, качественные — до 0,035%. Для особовысококачественных сталей принято ставить «Ш» в конце марки.

Место, где буква расположена в марке, имеет значение. Стоящая перед всеми знаками «А» — это сера, а в середине марки показывает азот.

Отражение химического состава

На каком бы заводе ни был выплавлен металл, он имеет строго регламентированный состав, переплав, соответственно, будет иметь определённые именно этой марке присущие свойства. В зависимости от промышленного использования стали делятся на конструкционные, конструкционные, стали и сплавы со специальными свойствами.

Для маркировки сталей принято использовать обозначение состава буквами русского алфавита и цифрами.

Расшифровка букв

Если посмотреть нижеприведенную таблицу с разъяснениями, какая буква соответствует каждому элементу, станет понятно, что ХНМ означает, что сплав содержит хром, никель и молибден.

Цифры и их отсутствие

В маркировке могут присутствовать цифры. Для расшифровки сталей надо знать, что они показывают. Расположенные после значка, они означают массовую долю данного вещества в составе сплава.

Первое число показывает процент углерода. Например, расшифровка марки 40Х13: нержавеющая сталь содержит 0,40% углерода и 13% хрома. При этом если доля углерода показана числом из двух цифр, его содержание выражено в сотых долях процента, а одной — в десятых долях. Цифра после значка легирующего элемента показывает его процент. элементов 1,0-1,5% — по умолчанию при отсутствии цифры. Пример: 5ХНМ — 0,5% углерода, 0,1% никеля и молибдена.

Что можно узнать из марки

Для марки стали 30ХГСА расшифровка такая: высококачественная (это показывает «А» в конце марки), содержит 0,3% углерода (что соответствует первым цифрам), хром, марганец и кремний — по 1%. Проверим, соответствует ли ответ стандарту ГОСТ 4543–71 для конструкционных сталей.

Легко узнать все о металле из государственных стандартов. Марки сталей с расшифровкой в таблице покажут их полный состав. В преамбуле указаны области применения и другая полезная информация.

Случается, что нужен металл похожей марки. В таком случае проводят сравнительный анализ марок сталей с расшифровкой по таблице. Например, имеется плавка стали 30ХГСА с такими параметрами: C=0,28; Si=1,0; Mn=0,9; Cr=1,1. Можно ли маркировать металл 25ХГСА, если есть необходимость? Понятно, что содержание вредных примесей соответствует норме. Ответ однозначный: да, химический состав полностью соответствует данной марке. Таким образом, одна и та же плавка удовлетворяет условиям двух разных марок.

Специальные знаки

Дополнительные буквы принято использовать в некоторых сталях специального назначения.

Перечислим некоторые из них:

• Нелегированные углеродистые инструментальные (У7, У8, У10А, У8ГА) содержат число после буквы «У», оно означает десятую долю процента углерода.
• Подшипниковые сразу видно, они начинаются с «Ш»: ШХ15, ШХ15СГ.
• Стали с улучшенными литейными свойствами обозначаются «Л» в конце: 40ХЛ.
• Металл для сосудов высокого давления содержит «К», которая показывает, сколько углерода в составе (20К).
• Маркировка строительных сталей начинается с «С» и может использовать дополнительно «К» — повышенная устойчивость к коррозии, «Т» — термоустойчивый прокат (С390К).
• С «Р» начинаются быстрорежущие вольфрамсодержащие марки: Р9К5, Р18. Цифра после «Р» показывает содержание вольфрама. Если ванадия в них больше 2,5%, то его содержание указывается: Р6М5Ф3 (3%). Хром и углерод имеют стандартные значения, поэтому не показываются.
• Стоит упомянуть стали, идущие на наплавочную проволоку. Их обозначают в начале марки значком «НП», например, НП30ХГСА.

Можно сказать, что при возникновении любых спорных вопросов по маркировке ответ можно узнать из соответствующего ГОСТ или ТУ.

Как происходит маркировка на практике

Прежде чем выплавить плавку металла какой-либо марки, производится расчёт шихтовых материалов. Затем нужный состав засыпают в печь, варят и разливают. По ковшевой пробе в соответствии с таблицами ГОСТ или ТУ сверяют все нужные элементы. Проверяют вредные примеси (они попадают в расплав с шихтой и от футеровки). Если все составляющие попали в норму, то плавку маркируют, как и предполагалось.

Бывает и такое, что в нормативы по химическому составу не укладываются. Тогда металл маркируют другой маркой. Заказчик должен быть уверен, что он получит именно ту продукцию, которую заказал. От этого зависит качество изделий. Заводская система технического контроля завода строго следит за этим.

Источник: http://tokar.guru/metally/stal/markirovka-stali-marka-30hgsa-rasshifrovka-s-razyasneniyami.html

Как расшифровать марку стали

Сталь, чугун и сплавы цветных металлов подлежат обязательной маркировке. В мире существует более 1,5 тысяч различных видов сталей и сплавов из них.

Легированные стали, в отличие от нелегированных, имеют несколько иное обозначение, поскольку в них присутствуют элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойств. К примеру:

• хром (Cr) повышает твёрдость и прочность
• никель (Ni) обеспечивает коррозионную стойкость и увеличивает прокаливаемость
• кобальт (Co) повышает жаропрочность и увеличивает сопротивление удару
• ниобий (Nb) помогает улучшить кислостойкость и уменьшает коррозию в сварных конструкциях.

Именно поэтому в названия легированных сталей принято включать химические элементы, присутствующие в составе, и их содержание в процентах. Химические элементы в таких марках сталей обозначаются русскими буквами, приведёнными в таблице.

Также существует маркировка Ч, сообщающая нам, что в составе сплава имеются редкоземельные металлы, такие как: церий, лантан, неодим и прочие. Церий (Ce) влияет на прочность и пластичность стали, а неодим (Nd) и лантан (La) уменьшают пористость и содержание серы в стали, измельчают зерно.

Пример расшифровки марки стали 12Х18Н10Т

12Х18Н10Т — это популярная сталь аустенитного класса, которая применяется в сварных аппаратах, работающих в разбавленных растворах кислот, в растворах щелочей и солей, а также в деталях, работающих под большим давлением и в широком диапазоне температур. Итак, что же означают эти загадочные символы, стоящие в названии, и как их правильно объединить?

Две цифры, стоящие в самом начале марки легированной стали, — это среднее содержание углерода в сотых долях процента. В нашем случае, содержание углерода 0,12%. Иногда вместо двух цифр стоит всего одна: она показывает, сколько углерода (C) содержится в десятых долях процента. Если же цифр в начале марки стали вовсе нет, это означает, что углерода в ней довольно приличное число — от 1% и выше.

Буква Х и следующая за ней цифра 18 говорят о том, что в данной марке содержится 18% хрома. Обратите внимание: соотношение элемента в долях процента выражает только первое число, стоящее в начале марки, и это относится только к углероду! Все остальные числа, присутствующие в названии, выражают количество конкретных элементов в процентах.

Далее следует комбинация Н10. Как Вы уже догадались, это 10% никеля.

В самом конце стоит буква Т без каких-либо цифр. Это значит, что содержание элемента слишком мало, чтобы уделять этому внимание. Как правило, около 1% (иногда — до 1,5%). Получается, в данной марке легированной стали количество титана не превышает 1,5%.

Если вдруг в самом конце марки Вы обнаружите скромно стоящую букву А, помните, что она играет очень важную роль: таким образом обозначается высококачественная сталь, содержание фосфора и серы в которой сведено к минимуму.

Две буквы А в самом конце (АА) говорят о том, что данная марка стали особо чистая, т. е. серы и фосфора здесь практически нет.

В ходе несложного анализа сочетаний букв и цифр мы выяснили, что марка стали 12Х18Н10Т (конструкционная криогенная, аустенитного класса) сообщает о себе следующие сведения: 0,12% углерода, 18% хрома (Х), 10% никеля (Н) и небольшое содержание титана (Т), не превышающее 1,5%.

В начале марки легированных сталей могут также присутствовать дополнительные обозначения:

Р — быстрорежущая;

Ш — шарикоподшипниковая;

А — автоматная (не путайте с буквой А в конце названия, говорящей о чистоте стали!);

Э — электротехническая.

Также стоит отметить некоторые особенности таких подвидов легированных сталей:

1. в шарикоподшипниковых сталях содержание хрома указывается в десятых долях процента (например, сталь ШХ4 содержит 0,4% хрома);
2. в марках быстрорежущей стали после буквы Р сразу ставится число, указывающее содержание вольфрама в процентах. Также все быстрорежущие стали содержат 4% хрома (Х).

Чтобы показать способ раскисления стали, существуют особые буквенные обозначения: 

• сп — спокойная сталь;
• пс — полуспокойная сталь;
• кп — кипящая сталь.

Теперь подробно рассмотрим, как расшифровать марку нелегированной стали, которая подразделяется на обыкновенную икачественную.

Обыкновенная нелегированная сталь(Ст3, Ст3кп) имеет в самом начале буквы Ст. Далее следуют цифры, указывающие содержание углерода в стали в десятых долях процента.

В конце могут стоять специальные индексы: например, сталь Ст3кп относится к категории кипящей, о чём говорят буквы кп в самом конце. Отсутствие индекса означает, что эта сталь спокойная.

Когда нужно отразить в маркировкегарантию свариваемости, в конце добавляют строчные буквы св. К примеру: Ст3св.

Качественная нелегированная сталь (Ст10, Ст30, Ст20, Ст45) содержит в маркировке двузначное число, указывающее среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента. Таким образом, марка стали Ст10 содержит 0,1% углерода; Ст30 имеет 0,3% углерода; Ст20 — 0,2%; Ст45 содержит 0,45% углерода.

Конструкционная низколегированная сталь 09Г2С содержит следующие химические элементы: 0,09% углерода, 2% марганца и небольшое количество кремния (приблизительно 1%).

Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются только разным содержанием углерода: 0,1% и 0,15% соответственно. Хрома (Х), кремния (С), никеля (Н) и меди (Д) здесь очень мало (до 1-1,5%), поэтому цифры за буквой не ставятся.

Качественные стали применяют для производства паровых котлов и сосудов высокого давления. В их маркировке имеется буква К на конце: 20К, 30К, 22К.

Инструментальные нелегированные стали обозначаются буквой У. Далее следует цифра, выражающая среднее содержание углерода в стали: У10, У7, У8. Если сталь ещё и высококачественная, это также отмечают в маркировке: У8А, У10А, У12А. Если необходимо подчеркнуть увеличенное содержание марганца, применяют дополнительную букву Г. К примеру, существуют стали У8ГА и У10ГА.

Инструментальные легированные стали имеют такое же обозначение, как и конструкционные легированные. Например, марка ХВГ указывает на присутствие трёх главных легирующих элементов: хрома (Х), вольфрама (В) и марганца (Г). углерода здесь примерно 1%, а потому цифра в начале марки не пишется. Другой вид стали 9ХВГ имеет пониженное содержание углерода в сравнении с ХВГ: здесь углерода 0,9%.

Стали быстрорежущие маркируются буквой Р, после которой ставится содержание вольфрама в %. Разберём в качестве примера сталь Р6М5Ф3. Она является быстрорежущей (Р), содержит 6% вольфрама, 5% молибдена (М) и 3% ванадия (Ф).

Сталь электротехническая нелегированная (АРМКО) имеет очень малое удельное электрическое сопротивление. Это достигается благодаря минимальному количеству углерода в составе (менее 0,04%). Такую сталь ещё принято называть технически чистым железом. Маркировка электротехнических нелегированных сталей состоит только из цифр. Например: 10880, 21880 и т. д.

В каждой цифре заложена важная информация. Самая первая цифра показывает вид обработки: 1 — кованный или горячекатаный; 2 — калиброванный. Вторая цифра сообщает наличие/отсутствие нормируемого коэффициента старения: 0 — без коэффициента; 1 — с коэффициентом. Третья цифра — это группа по основной нормируемой характеристике.

Две последние связаны со значениями основной нормируемой характеристики.

Строительная сталь отмечается буквой С, после которой указывается минимальный предел текучести стали. Также применяются дополнительные обозначения: К — повышенная коррозионная стойкость (С390К, С375К); Т — термоупрочнённый прокат (С345Т, С390Т); Д — повышенное содержание меди (С345Д, С375Д).

Алюминиевые сплавы литейные обозначаются буквами АЛ в начале маркировки. Вот некоторые примеры: АЛ4, АЛ19, АЛ27.

Алюминиевые сплавы для ковки и штамповки содержат буквы АК, а далее — условный номер данного сплава: АК6, АК5.

Также существуют деформированные сплавы с содержанием алюминия. Сплав авиаль: АВ, алюминиево-магниевый сплав: АМг; алюминиево-марганцовый сплав: АМц.

Теперь Вы узнали, как расшифровать марку стали с содержанием различных химических элементов. Данная маркировка сталей была разработана ещё в СССР и действует по настоящее время не только на территории Российской Федерации, но и в странах СНГ.

Европейская маркировка сталей подчиняется стандарту EN 100 27. В Японии и Соединённых Штатах имеются свои стандарты. Единой мировой классификации сталей в настоящее время не существует.

Понимая общие правила обозначения марок нелегированных и легированных сталей, а также при грамотной расшифровке марок сталей, можно без труда определить, из какой именно стали изготовлена конкретная деталь.

Грамотные сотрудники завода «УралТеплоМонтаж» помогут Вам определить необходимую марку стали, способную выдержать требуемое давление и заданные температурные условия.

У нас всегда имеются в наличии (либо под заказ) стальные фитинги для трубопроводов, отводы гнутые и другая трубопроводная арматура из различных марок сталей.

Источник: http://bsr.by/articles/article_post/kak-rasshifrovat-marku-stali