Мягкая резина листовая

Силикон листовой: характеристики, цена,применение техпластин

При заказе от 50 000 руб. — эксклюзивный подарок (не откат и не взятка!),

это будет причиной стать нашим постоянным клиентом.

Вес,кг	Цена,руб./пог. м.	Цена опт.,руб./пог. м.
1х1000	1,25	3 050	2 800
2х1000	2,50	4 550	4 100
3х1000	3,75	6 250	5 650
4х1000	5,00	7 550	7 180
5х1000	6,25	8 550	8 180
6х1000	7,50	9 050	8 200
8х1000	10,00	13 750	12 450
10х1000	12,50	15 750	14 300
1х1600 (мембрана)	2,00	3 950
2х1600 (мембрана)	4,00	6 500
3х1600 (мембрана)	6,00	9 250
4х1600 (мембрана)	8,00	11 300
5х1600 (мембрана)	10,00	13 700

Силиконовые пластины сегодня востребованы практически везде. Рулонная силиконовая резина является качественным и безопасным материалом с отличными эксплуатационными свойствами. Она не имеет запаха, не токсична и обладает высокой тепло — и морозостойкостью, диапазон рабочих температур составляет от -60° С до +250° С.

Отличная устойчивость силикона к воздействиям окружающей среды, таких как озон, ультрафиолет, атмосферные осадки, колебания температуры, стойкость к воздействию растворов солей, спиртов, фенолов, минеральных масел, кислот и щелочей, перекиси водорода делает его идеальным материалом для применения в тех местах, где срок жизни материала является важным.

Из рулонной силиконовой резины легко изготовить большой ассортимент различных изделий.

Благодаря особой прочности на разрыв силиконовые пластины широко используются  в горнодобывающих, нефтеперерабатывающих и химических предприятиях  при производстве уплотнений, шайб  и прокладок, обладающих высокой сопротивляемостью деформирующей силе с минимальной деградацией с течением времени, сопротивляемостью гидролизу и окислению.

Низкая адгезия, не токсичность, абсолютная экологическая безопасность  и легкость  соблюдения гигиенических норм  сделала применение силиконовой  резины в рулонах незаменимой  в пищевой, сельскохозяйственной  и медицинской промышленностях.

Особые свойства силиконовой резины, например, устойчивость к вольтовой дуге, радиации, вакууму и электрическим полям, способствуют ее широкому использованию в электротехнике.

Долговечность изделий из силиконовой резины

Температура (°С)	Долговечность
-50 — +100	неограниченно
+120	10-20 лет
+150	5-10 лет
+205	2-5 лет
+260	3 месяца — 2 года
+316	1 неделя — 2 месяца
+370	6 часов — 1 неделя
+420	10 минут — 2 часа
+480	2-10 минут

Пористая резина

Пористая резина, мягкая резина – это эластичный материал, который подразделяется на несколько типов в зависимости от основы (каучуки EPDM, SBR, NBR, CR — полихлоропрен), пор (замкнутые, сообщающиеся и смешанные). Свойства пористой резины зависят от того какими свойствами обладает полимерная основа, а так же от плотности, состава и структуры пор.

Размер пор изменятся от приблизительно 0,4 мкм, такая резина называется микропористой до 0,4 мм. Объем пор в общем составе резины, в зависимости от вида резины, может варьироваться от 20% до 80%.

По сравнению с монолитной, пористая резина имеет ряд преимуществ. Так, она обладает повышенной упругостью, мягкостью, высокими амортизирующими, шумовиброизоляционными свойствами.

Мягкая резина с равным успехом эксплуатируется как в тропическом климате, так и в умеренном. Резины EPDM и Неопрен CR можно использовать даже в районах крайнего севера.

Пористые резины, различные по по своим свойствам, могут использоваться в достаточно жестких средах и условиях:

• кислота, щелочь (EPDM, NEOPREN),
• высокие и низкие температуры(EPDM, NBR, NEOPREN),
• масло, бензин (NBR),
• растворители, вода, озон, УФ (NEOPREN).

Виды пористой резины

Пористая резина может называться по-разному: пенорезина, мягкая резина, губчатая резина, пористая техпластина, ячеистая резина. Этот материал изготавливается в нескольких видах:

• Техпластина пористая — для применения в строительстве, судостроении, машиностроении.
• Пористая техпластина пищевая — применяется там, где существует контакт с пищевыми продуктами.
• Техпластина вакуумная – служит для прокладки неподвижных соединений в том числе и в вакуумных установках.
• Мембранное полотно или техпластина резинотканевая – из нее как правило изготавливаются диафрагмы, прокладки и всевозможные плоские прокладки.
• Самоклеющаяся пористая резина – используется в автомобильной промышленности и как утеплитель для окон, дверных проемов и пр.

Производство пористой резины из каучука:

Суть данного процесса в пластикации каучука и добавлении в него всех ингредиентов входящих в рецепт. Исключение составляют лишь порообразователи. Эти вещества вводятся в общую массу компонентов в последнюю очередь.

Как правило, полученная смесь состоит из каучука на 80%. Пластичность этого компонента определяет качество пористой резины. Обычно производители стараются использовать натуральный каучук, поскольку если его заменить синтетическими каучуками, например, сополимерами бутодиена на основе нитрила акриловой кислоты или полимерами бутодиена дают в итоге низко прочные вулканизаторы. Чтоб этого не произошло в синтетические каучуки добавляется технический углерод.

Порообразователи – это вещества, которые разлагаются при более низкой температуре, чем температура вулканизации и выделяют газы. Тип пористой резины зависит от типа порообразователя, а так же от количества парообразующих органических или неорганических веществ которое может составлять от 2 до 30%.

В смесь ингредиентов порообразующие вещества добавляют при температуре 40-60 °С.

После того, как порообразующие вещества добавлены, приступают к обработке полученной смеси на шприц машине или на коландре. Происходит это при более низком температурном режиме.

Вулканизация проводится в условиях как постоянной, так и меняющихся температур. Высота температурного режима, а так же время процесса вулканизации зависит от толщины изделия, состава пористой резины, ускорителей и типа порообразующего вещества.

Современные технологии позволяющие варьировать химический состав смеси, пластичность каучука и вулканизации, дают возможность получать пористую резину с различными характеристиками. Она может быть мягкой и твердой, с различным диаметром пор и пр.

Вулканизация пены происходит в специальных формах, а после промывки пористую резину сушат и подвергают обработке.

Пористую резину используют в изготовлении деталей служащих:

• уплотнителями защищающими соединения от пыли,
• амортизаторами при ударе,
• для компенсации зазора.
• гидровиброшумоизоляции

Пористая резина используется:

• При сборке в качестве уплотняющего материала;
• В машиностроении и приборостроении, самолетостроении, как амортизирующий и виброизолирующий материал.
• В качестве звукоизоляции на металлических листах и каркасах.
• В упаковочной таре как противоударная прокладка.
• В изготовлении спинок для сидений.
• В производстве бытовой техники, как электроизоляционный материал.
• В производстве топливных баков.

Источник: http://foamrubber.ru/produktsiya/poristaya-rezina

Резина листовая

Резина — это материал, который получают в результате процесса вулканизации натурального или синтетического каучука. Ее применяют для изготовления шин для колесного транспорта, уплотнителей, конвейерных лент и множества других изделий, применяемых в медицине, быту и пр. В частности, один из продуктов переработки каучука — резина листовая (техническая пластина).

Резина листовая в рулоне

Виды листовых резиновых пластин

Основополагающим документом для производителей листовой резины является ГОСТ 7338 –90. Этот документ действует в отношении резиновых пластин, которые предназначены для производства деталей, применяемых для уплотнения неподвижных соединений, предотвращающих трения между поверхностями деталей выполненных из металла.

Кроме этого, детали, выполненные из резины этого типа должны воспринимать ударные нагрузки, которые могут возникать в машинах и механизмах, работающих в разных отраслях промышленности и строительства. В этом же документы определены типы резин и условия работы, для которых они предназначены. Так, маслостойкая резина имеет три степени твердости, и может работать при температуре от – 40, до +90 градусов Цельсия.

Она должна сохранять работоспособность в средах, содержащих жиры, масла, эмульсии, инертные газы и пар.

ГОСТ определяет, что в зависимости от сферы применения и условия работы, выпускают три основных типа резины технической листовой.

Резина листовая маслобензостойкаяРезина листовая маслостойкаяТепломорозокислотошелочестойкая листовая резина

• тепломорозокислотошелочестойкая (ТМКЩ);
• маслостойкая МС;
• маслобензостойкая МБС.

Пластина резиновая ТМКЩ сохраняет работоспособность в таких средах, как – водная, кислотная, щелочная и газовая. Ее допускается эксплуатировать, в зависимости от степени твердости от – 45 до +90 градусов Цельсия.

Маслобензостойкая (МБС) листовая резина может работать в масляной или в среде, в которой присутствуют углеводородные топлива. Диапазон рабочих температур составляет от -30 до +80 градусов Цельсия.

В форме листов производят еще несколько видов резины:

• вакуумная;
• силиконовая;
• губчатая.

Техпластина листовая губчатаяСиликоновая резина листоваяТехпластина листовая вакуумная

Белая вакуумная резина марки 7889 отличается следующими параметрами – она невосприимчива к воздействию высокого давления и температуры, обладают высокой упругостью и одновременно она с успехом сопротивляется сжатию. Резина ваккумная, кроме листового исполнения может поставляться потребителю в виде рукавов, шнуров и пр.

К вакуумной относят и цветную резину листовую вулканизованную. Кстати, разные цвета не несут никакой смысловой нагрузки. Такую резину производят исключительно из эстетических соображений.

Силиконовая листовая резина – это материал, который производят, используя высокомолекулярные веществ, в которые входят кремний и некоторые органические вещества.

По внешнему виду она неотличима от той, которую производят из обычного каучука. Но ее химическая формула позволяет ей работать в температурном диапазоне от -50 до +480 градусов Цельсия. Если температура среды не более +100 градусов, то можно сказать, что детали из этого сорта резины будут работать вечно.

Губчатая (пористая) резина – по сути, это вспененный каучук, который может быть отформован в листы и пр. Промышленность выпускает несколько марок этой продукции, которые отличаются друг от друга плотностью и областями применения. Кстати, нередко пористую резину используют для творчества.

Пищевую листовую резину производят, руководствуясь требованиями ГОСТ 17133-83. Изделия из этого материала применяют для изготовления уплотнений, которые контактируют с пищевыми веществами.
Техническая пластина может быть поставлена заказчику в виде пластин определенного размера или в виде рулонов.

Технические характеристики листовой резины

Как уже отмечалось основные технические параметры листовой резины регламентированы в ГОСТ 7338-90. Кстати, в некоторых документах можно встретить ссылки на ГОСТ 7339 – 65, который уже не имеет силы.

Технические характеристики листовой резины

В частности, в нем определено, то что готовая продукция имеет следующие размеры:

Листы ширина от 250 до 1350, длина от 250 до 1000 мм.
Рулоны ширина от 250 до 1750, длина может достигать 10 000 мм.
Толщина техпластины составляет от 1 до 60 мм.
Удельный вес техпластины колеблется в пределах 1000 г на 1 куб. дм.

Технические характеристики вакуумной пластины дополнены следующими параметрами:

Габариты техпластин, преимущественно квадратной формы, сосавляют 500х500, 600х600, 700х700 и пр.
Она должна сохранять работоспособность при температурах от – 8 до +70 градусов Цельсия.

Вакуумную пластину производят в соответствии с требованиями ТУ 38105116-81.
В форме листов или рулонов производят  и специальную трансформаторную. Ее применяют при производстве трансформаторов и других устройств, применяемых в электротехнике. Технические требования к ней определены в ГОСТ 12855.

Обозначение листовой резины

Обозначения листовой резины

Для того чтобы потребители продукции этого класса могли спокойно ориентироваться в номенклатуре РТИ определен порядок обозначения готовой продукции. К примеру, запись пластина 2Н-1-ТМКЩ-С-5 обозначает, что перед заказчиком находится неформованный (Н) лист резиновый(1) пластины второго класса, средней степени твердость (С). ТМКЩ – марка пластины. Последняя цифра обозначает толщину листа.

Сфера применения листовой резины

Технические пластины, производимые в соответствии с требованиями ГОС 7338-90 нашли свое применение в различных отраслях промышленности – машиностроительной, авиационной, станкостроительной, пищевой, атомной и пр. Изделия из этого материала применяют при производстве изделий, применяемых в здравоохранении, спорте и пр.

Чаще всего листовую резину применяют для производства изолирующих и герметизирующих прокладок. Кроме того, ее применяют в амортизирующих устройствах и пр.

Преимущества и недостатки технических пластин

Как и любая продукция, техническая пластина  обладает рядом достоинств и недостатков. К несомненным достоинствам можно отнести то, что она — это термостойкое изделие. Как уже выше отмечалось, предельный диапазон рабочих температур составляет от – 40/30 до +80 градусов Цельсия, то есть морозостойкость — это тоже ее достоинство.

Резина термостойкая силиконовая может выдержать температуру до +400 градусов. Эластичность резины листовой позволяет ее применять в различных движущихся механизмах, например, в качестве защитных кожухов. Техническая пластина обладает высокой износостойкостью и это позволяет ее использовать в качестве отвалов на бульдозерах.

Для этого используют пластину марки ТМКЩ.

Листовая резина для отвалов на бульдозерах

Уже в течение ряда лет многие СМИ буквально вбивают в головы потребителей мысль о том, что если производитель строго соблюдает требованиям ГОСТ, то он выпускает продукцию высокого качества. Но так ли это?

Как уже отмечалось выше ГОСТ 7338-90 – это основополагающий документ, которым должны руководствоваться производители соответствующих РТИ. Для изготовления деталей, которые будут работать в определенных условиях, материал подбирают исходя из следующих критериев:

• температурный режим;
• наличие агрессивных сред;
• характеристики физических воздействий во время эксплуатации РТИ.

То есть, от правильности выбора марки основного материала зависит, насколько долго и эффективно будут работать РТИ. Между тем, большая часть производителей, которые ориентируются на требования упомянутого ГОСТ, попали в двойственное положение.

Все дело в том, что нормы в нем определенные не позволяют выпускать по-настоящему эффективные материалы.

Отчасти дело заключается в том, что у потребителя сложилось твердое мнение о том, что техническая пластина, по своим параметрам, может превосходить требования, которые определены в ГОСТ 7338-90.

Для изготовления технических пластин, которые должны отвечать требованиям этого упомянутого документа, достаточно использовать дешевое сырье из разряда синтетических каучуков, а именно бутадиенстирольные, изопреновые и пр. В результате такого подхода пластина ТМКЩ может работать только в 20% растворах кислот и щелочей и этого явно недостаточно.

Марочная резина B-14

К такому типу изделий можно отнести так называемые марочные резины. Например, В-14. Ее используют для создания маслобензостойких изделий, которые по своим параметрам и стоимости превышают стандартные. Эту продукцию, заводы изготавливают на основании им же разработанных ТУ.

Конечно, нельзя утверждать, что резиново – технические изделия, которые выпускают на основании этого нормативного документа, обладают низким качеством.

Скорее всего, пришло время кардинальным образом изменять содержание этого документа и дать возможность производителям спокойно выпускать продукцию, отвечающую технологическим требованиям нашего времени.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/materialovedenie/rezina-listovaya.html

Техническая пластина ГОСТ 7338-90

Техпластина (техническая пластина) — полуфабрикат для изготовления различных изделий из резины. По сути, это свернутые в рулоны резиновые полосы или резиновый лист определенной толщины. При всем их разнообразии, техпластины стандартизуются согласно ГОСТ 7338-90.

В промышленности и других отраслях резина техническая листовая используется в разных условиях. На них воздействуют высокие и низкие температуры, жидкости и газы. Поэтому существуют марки техпластин, более устойчивые к определенным воздействием. Регулируется состав каучука и латекса, из которых получается резина при вулканизации.

В компании «САНТРЕЙД» Вы всегда сможете купить техпластину и МБС различной толщины по самым низким ценам в Москве.

Марки стандартных техпластин ГОСТ 7338-90

• ТМКЩ — тепломорозокислотощелочестойкая резина.
• АМС — атмосферомаслостойкая резина (с ограниченной озоностойкостью).
• МБС — маслобензостойкая резина.

Названия достаточно информативны.

Нужно отметить, что содержащийся в воздухе озон (активная форма кислорода, О3) повреждает обычную пластину резиновую, как и агрессивные химические вещества в жидком виде. В насыщенной озоном атмосфере резина быстро становится хрупкой и при механических нагрузках растрескивается.

Поэтому атмосферно- (озоно-) стойкость выделяется как особая характеристика техпластин.

Листовая резина маслостойкая может использоваться в атмосфере азота или инертных газов при довольно высоком давлении. Точные допустимые значения приводятся в таблицах к стандарту ГОСТ 7338-90.

Резина листовая недопускает попадания на поверхность топлива, масел и растворителей, если в ее характеристиках специально не указана масло- и бензостойкость, например резина мбс.

Большинство марок техпластин предназначены для эксплуатации при температурах от -30ºС до +80ºС. Для техпластины ТМКЩ эти пределы могут существенно расширяться. При перегреве техническая резина подвергается пластической деформации и разложению, при чрезмерном замораживании теряет эластичность и становится хрупкой.

Техпластина ТМКЩ ГОСТ 7338-90

Резина ТМКЩ наиболее распространенная и широко используемая марка листовой и рулонной резины. Она незаменима, как в качестве уплотнений, так и в виде прокладочного материала. Резиновая пластина марки ТМКЩ состоит из каучука и химических примесей которые придают ей особо важные характеристики:

• Теплостойкость — максимальная рабочая температура до +80ºС.
• Морозостойкость — минимальная рабочая температура от — 30ºС, а в отдельных составах и от — 60ºС.
• Кислотостойкость — сохраняет свои качества при концентрации кислоты до 20%.
• Щелочесойкость — сохраняет свои качества при концентрации щелочи до 20%.

Тепломорозокислотощелочестойкая техпластина (пластина ТМКЩ ГОСТ 7338 90) может применяться в соленой морской воде, в сточных водах отстойников. Она выдерживает воздействие сильных (полностью диссоциирующих) кислот и щелочей в концентрации до 20%. В концентрированную серную или соляную кислоту погружать резину нельзя.

Техпластина МБС ГОСТ 7338-90

Техпластина МБС (резина маслобензостойкая) — используется в качестве прокладок в механизмах и узлах контактирующих с маслами и топливом на нефтянной основе. Пластина МБС широко применяется в машиностроениее, приборостроении и нефтегазовой отрасли.

Бензостойкая резина имеет температурный режим от -40ºС до +80ºС. Рабочей средой в которой резина маслостойкая проявляет свои качества максимально эффективно является — воздух помещений, емкостей и сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топливо на нефтянной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа.

Резина бензостойкая по ГОСТ 7338-90 изготавливается в рулонах при толщине от 1 до 8 мм. Резина листовая 10мм и более производится в виде листов и квадратов. Маслобензостойкая резина представленная нашей компанией изготавливается ведущими заводами-производителями в России — «Курскрезинотехника» и «Саранского Завода Резинотехнических изделий».

Типы, виды и классы резиновых техпластин

Техпластина по ГОСТ 7338-90 бывает следующих типов:

• Резиновые техпластины.
• Резинотканевые техпластины. Количество прослоек ткани может различаться, но на 2 мм толщины техпластины должно быть не более одной. По согласовании производителя с потребителем возможно изготовление техпластин с особыми параметрами.

Техническая резина и ее виды:

• Формовые (штучные). Они изготавливаются методом вулканизации непосредственно в пресс-формах.
• Неформовые (рулонные). Вулканизируется непрерывно выдавливаемая масса.

Классы технических пластин:

• Класс 1. Используется под давлением более 100 кПа. Толщина 1-20 мм.
• Класс 2. Используется под давлением менее 100 кПа. Толщина 1-60 мм.

Другие характеристики пластин резиновых

По классификации твердости, техпластины бывают мягкие, твердые и средней твердости. Стандартные техпластины выпускаются в климатическом исполнении Т2, ОМ2, У2, УХЛ2.

• Резиновая пластина мягкая (М) — твердость 30-50 ед. Шора.
• Пластина резиновая средней твердости (С) — твердость 50-65 ед. Шора.
• Резина техническая листовая твердая (Т) — твердость 65-80 ед. Шора.

Техпластина резиновая не бывает идеальной. На ней допускается небольшой разнотон, матовость, налет выцветающих компонентов, остатки пудровочного материала, оттиски рельефа ткани, выступающие кромки после прессования. Такие характеристики, как пористость, наличие посторонних включений, углублений и возвышений не должны превышать определенных ГОСТ 7338-90 значений. На техпластинах не допускаются трещины и другие серьезные повреждения.

Использование технических пластин

Техническая резина ГОСТ 7338-90 стандартной толщины легко режется и рубится, подвергается другим видам обработки. Изделия из техпластин применяются для уплотнения, амортизации, предотвращения трения, гашения вибрации. Они хорошо переносят ударные нагрузки. Из техпластин делают различные настилы, прокладки и подкладки.

Резина техническая ГОСТ 7338-90 и ее маркировка

Солгласно ГОСТу 7338-90 резина техническая маркируется по строго заданной классификации. Например, резина листовая 5 мм тмкщ с, будет иметь следующее обозначение:

Пластина резиновая 2Н-I-ТМКЩ С-5 ГОСТ 7338-90

• 2Н — класс техпластины (второй класс), вид — неформовая (рулонная).
• I — подтип резины, в данном случае резиновая пластина без тканевой прослойки.
• ТМКЩ — марка резины. (тепломорозокислотнощелочестойкая)
• С — твердость. В данном случае пластина средней твердости.
• 5 — толщина в мм.

А бензостойкая резина листовая 3 мм будет иметь следующее обозначение:

Пластина резиновая 1Ф-I-МБС-М-3 ГОСТ 7338-90 

• 1Ф — класс техпластины (первый класс), вид — формовая (кубики).
• I — подтип резины, в данном случае резиновая пластина без тканевой прослойки.
• МБС — марка — резина маслобензостойкая.
• М — твердость. В данном случае пластина мягкая.
• 3 — толщина в мм.

Помимо прочего на пластину должны быть четко нанесены:

• Товарный знак или наименование предприятия-изготовителя
• Штамп технического контроля
• Дата изготовления (год и квартал)

Почему стоит купить техпластину в нашей компании?

Компания «САНТРЕЙД» в Москве, вот уже много лет снабженает отечественные предприятия РТИ, в число которых входит и листовая резина, купить или заказать техпластину нестандартных размеров — наша компания справится с задачами любой сложности. За столь большой срок у нас сформировался большой опыт в подборе, хранении и изготовлении резиновых пластин. На наших складских комплексах вы всегда сможете найти самые востребованные товарные позиции, такие как:

1. Резина листовая от 1 мм;
2. Листовая резина от 2 мм до 50 мм;
3. Резина техническая прессованная;
4. Листовая резина 5 мм.

Благодаря нашему опыту в поставках только высококачественных резиновых изделий, наши клиенты всегда могут обратится за консультацией и расчету стоимости продукции, такой как резина листовая, купить ее по наличию или заказать доставку в любой регион России.

Источник: http://optrti.ru/catalog/rti/tehplastina

Резина силиконовая – материал универсального назначения для изделий из силиконовых резин

• О компании
• Продукция
• Прайс-лист
• Новости
• Информация
• Контакты

Высокая прочность, эластичность, стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам позволяет использовать силиконовые резины в довольно экстремальных условиях, там, где обычная резина быстро изнашивается либо не применяется вообще. Благодаря своим замечательным свойствам этот эластомер стал незаменимым материалом во многих сегментах промышленности. Компания «Пента Юниор» предлагает выгодно купить по ценам производителя изделия из силиконовых резин.

Полотно силиконовое: особенности

Изделия из силиконовых резин обладают следующими достоинствами:

• Долго сохраняют свои эксплуатационные характеристики при температурах от –50 °С до +250 °С.
• Не окисляются под воздействием воды и воздуха.
• Не изменяются от воздействия ультрафиолетовых лучей, радиации, морской воды, масла, растворов солей, щелочи и слабых кислот.

Данный материал широко применяют в электротехнике, потому что он обладает высокой устойчивостью к вольтовой дуге и электрическим полям.

Изделия из силиконовых резин

Компания «Пента Юниор» производит большой ассортимент высококачественных изделий универсального назначения из силикона. Это листы и пластины, шланги и трубки, шнуры, кольца, патрубки, валики, профили и мембраны, а также провода высоковольтные и термостойкие.

• Полотно силиконовое применяется для производства уплотнителей, мембран, вакуумных мешков, термошторок, прокладок в статических соединениях. Широко используется в пищевой промышленности, поскольку материал легко очищается. «Пента Юниор» производит полотно силиконовое в рулонном и формовом виде толщиной от 0,5 до 40 мм.
• Для подачи жидкостей и газов под высоким давлением идеально подходят трубки и шланги из силикона, в том числе и армированные. Обратите внимание: наша компания реализует данные изделия разного диаметра.
• Из силиконовых резинотканевых пластин производят термошторки, компенсаторы, гибкие вставки, из фторсиликоновых пластин – маслобензостойкие прокладки.

Пористая резина (вспененная резина)

В ассортименте компании представлена пористая резина из силикона (вспененная резина). Это мягкий и упругий материал, поэтому он обладает отличными амортизирующими свойствами. Его используют в виде прокладок для динамических соединений, поскольку они отлично гасят вибрации и удары.

Компания «Пента Юниор» предлагает из вспененной резины пластины в рулонном и формованном виде, а также шнуры с круглым и прямоугольным сечением.

В каталоге компании «Пента Юниор» представлено свыше 100 наименований продукции отличного качества. Также вы можете заказать изготовление изделий из силиконовых резин по индивидуальным размерам.

Выгодная цена от производителя позволяет существенно сэкономить при заказе в «Пента Юниор». 

Наименование	Размеры, мм	Область применения
Листы и пластины силиконовые	рулонная (полотно)	толщина – 0,5 — 10; ширина – до 1660	мембраны, вакуумные мешки, термошторки, прокладки
формовая	250х250, 300х300, 400х400, 500х500, 600х600, 1000х1000;  толщина- 1-40	Прокладки, уплотнители
Пластины силиконовые пористые	рулонная (полотно)	толщина – 3,5,8,10,15. ширина – до 1000	термопечать, прокладки
формовая	440х440, толщина — 5, 10, 15 1000х1000, толщина — 3, 5, 8, 10, 15

Пластина силиконовая резинотканевая

рулонная (полотно)

толщина – 1,2; 1,5; 2; 3; 6
ширина – до 1500

термошторки, компенсаторы, прокладки, гибкие вставки

формовая

500х500, 1000х1000;
толщина- 5-40

прокладки, шторки, скребки

Пластина фторсиликоновая     

500х500, 300х300, 250х250; 140х170, толщина- 1-12

маслобензостойкие прокладки

Трубка (шланг) силиконовая

внутренний Ø от 0,5  до 50;
толщина стенки  0,5 -10

подача  жидкостей и газов

Шланги (рукава) силиконовые армированные

внутренний Ø от 3 до 50;
толщина стенки  3 -7

подача  жидкостей и газов под давлением до 50 атм и при вакууме

Рукава силиконовые больших диаметров

внутренний Ø — до 250; толщина стенки 2,5 -10, длина до 10м

устройства коронации (коронаторы), гибкие вставки

Шнур силиконовый

круглого сечения

Ø 1 — 50

 уплотнительные прокладки

прямоугольного сечения

ширина 2 – 250, высота 1,5 — 20

Шнур силиконовый пористый

круглого сечения

Ø 2,0 — 40

 уплотнительные прокладки

прямоугольного сечения

ширина 10 – 50, высота 5 — 30

Профиль, мембрана силиконовые

Согласно каталогу и под заказ

Кольцо силиконовое

Любые размеры под заказ

Вакуумный шланг

Силиконовые мешки

Патрубок силиконовый

Валик силиконовый прикаточный

Ø валика — до 230;
длина валика — до 1000

для прикатки изоляционных материалов

Обрезинивание валов, роликов

Ø вала – до 500;
длина вала — до 5000

Бандаж силиконовый вакуумный

для стекла толщиной 6, 8, 10, 12, 14, 16

изготовление  триплекса

Провод силиконовый высоковольтный

токопроводящая жила -1,0 мм2;
наружный Ø — 6,3; толщина изоляции — 2,4

для систем зажигания двигателей

Провод силиконовый термостойкий

токопроводящая жила — 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,5 мм2; толщина изоляции 0,6-1,2

электропроводка нагревательных  и осветительных приборов

Формовые детали: втулки
Формовые детали: заглушки
Формовые детали: наконечники

—» Прайс-лист — Изделия из силиконовых резин

• О компании
• Продукция
• Прайс-лист
• Новости
• Информация
• Контакты

Источник: http://www.penta-junior.ru/izdelija-iz-silikonovyh-rezin/