Патрон для нарезания резьбы на сверлильном станке

Содержание

Головки резьбонарезные , резьбонарезные патроны , оправки для сверлильных станков Optimum

Патрон для нарезания резьбы на сверлильном станке

  1. Позволяет производить нарезание резьб М5 — М12.
  2. Четырехступенчатая муфта для передачи крутящего момента.
  3. Встроенный механизм реверсивного хода при смене направления подачи.
  4. Посадочная поверхность В16.

Резьбонарезная головка  предназначена для нарезания резьбы в диапазоне от М5 до М12 метчиками. Резьбонарезная головка имеет регулируемую предохранительную муфту, предотвращая поломку метчиков, по достижению предельно-допустимых усилий, головка останавливается и достаточно подать резьбонарезную головку назад по оси, как включается реверсивный ход с удвоенной скоростью. Используя резьбонарезную головку,

хода шпинделя.

можно использовать станок без реверсивного

М7

M5-

М12

M8-

М20

Диапазон нарезаемой резьбы 2-7мм Оправки Морзе в комплекте 2 и 3

и модификация конуса лапка лапка лапка Артикул 335 2043 Цена,руб. 22 643 Наличие  склад  склад  склад

В зажимном патроне имеется устройство для осевой компенсации шага резьбы. Быстросменные вставки оснащены устройством защиты от перегрузок (для предотвращения поломки метчика). Комплектация: Патрон резьбонарезной КМ2, d 19мм Предохранительные головки d 19мм, для метчиков: М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12. Ключ для головок.

Модель K2L-3-12 K3L-3-12 K3L-12-24
Диапазон резьбы M3-M12 M3-M12 M12-M24
Хвостовик патрона KM2 лапка KM3 лапка KM3 лапка
Цанги

  в комплекте

7шт 7шт 7шт Артикул П30205 П40206 П50207 Цена,руб. 18 440 18 287 25 487 Наличие на складе на складе на складе
Модель K4L-3-12 K4L-12-24
Диапазон резьбы M3-M12 M12-M24
Хвостовик патрона KM4 лапка KM4 лапка
Цанги

  в комплекте

7шт 7шт Артикул П80534 П60208 Цена,руб. 18 520 25 487 Наличие на складе на складе

В ВЕРХ[]

ПАТРОН РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ В НАБОРЕ

Модель K2-3-12 K2-3-12
Диапазон резьбы M3-M12 M3-M12
Хвостовик патрона KM2 KM2
Цанги

  в комплекте

7шт 7шт Артикул П П88150 Цена,руб. 18 440 18 440 Наличие на складе на складе
Модель K3-12-24 K4-12-24
Диапазон резьбы M12-M24 M12-M24
Хвостовик патрона KM3 KM4
Цанги

  в комплекте

7шт 7шт Артикул П98159 П09105 Цена,руб. 18 642 25 487 Наличие на складе на складе

В ВЕРХ[]

ПАТРОН РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ В НАБОРЕ ЧПУ

Комплектация: Патрон резьбонарезной с с хв-ком 7:24-40BT (MAS 403), d 19мм Предохранительные головки d 19мм, для метчиков: М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12. Ключ для головок.

Модель BT40-3-12 BT40-12-24
Диапазон резьбы M3-M12 M12-M24
Хвостовик патрона 7:24-40(BT40) ЧПУ 7:24-40(BT40) ЧПУ
Цанги

  в комплекте

7шт 7шт Артикул П58105 П68105 Цена, руб. 22 670 24 240 Наличие на складе на складе

В ВЕРХ[]

ГОЛОВКА РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ

Для метчиков

Применяются совместно с патронами резьбонарезными. Предназначены для крепления правых метчиков по ГОСТ 3266-81.

M3

M4 M5 M6 M8

Ø патрона мм. 19

19 19 19 19

Артикул П 19105

П 29105 П 39105 П 49105 П 59105

Цена,руб. 3 625

3 625 3 625 3 625 3 625

Наличие склад

склад

склад склад склад

Метчик M10 M12 M14 M16 M20
Ø патрона мм. 19 19 19 30 30
Артикул П 69105 П 79105 П 89105 П 99105 П 00205
Цена,руб. 3 625 3 625 3 625 3 625 3 625
Наличие склад склад склад склад склад

Метчик M22 M24
Ø патрона мм. 30 30
Артикул П10205 П20205
Цена,руб. 3 625 3 625
Наличие склад склад

Источник: http://jnker.com/equipment/index_prisposoba_MillTool10.html

Патрон сверлильный

Сверлильный патрон – это основной элемент оснастки сверлильных и токарных станков, а также электрического, пневматического и ручного инструмента, предназначенный для крепления металлорежущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком на шпиндель. В основном это сверла различного диаметра, а также развертки, зенкера, фрезы, метчики и другой инструмент. 

Конструкция сверлильных патронов

Если рассматривать конструкцию патрона кулачкового типа, то он включает следующие основные элементы:

  • корпус;
  • гайка с обоймой;
  • винтовой хвостовик с левой резьбой;
  • шарикоподшипник между гайкой и хвостовиком;
  • кулачки.

В обойме профрезерованы три паза с кулачками (зажимами), также 3 Г-образных паза имеется и в верхней части винта. Последние обеспечивают подвижную радиальную связь зажимов и винта. Вращение осуществляется с помощью ключа, который входит в зубчатое зацепление с обоймой. Концевая часть ключа фиксируется в корпусе патрона.

При вращении хвостовой части винт совершает осевые движения, придавая зажимам патрона радиально-осевое перемещение. Кулачки осуществляют скольжение внутри корпуса и по бортику обоймы, обеспечивая фиксацию инструмента или освобождая его от действия сжимающих сил. 

 

В процессе сверления хвостовик патрона проворачивается в его корпусе в направлении часовой стрелки. Тем самым на винт действует усилие затягивания, которое усиливает силу фиксации инструмента. При смене инструмента обойма вращается против часовой стрелки с помощью ключа, тем самым разжимая кулачки.

Виды фиксации инструмента

Существует несколько основных видов фиксаторов инструмента для сверлильных станков:

  • Трехкулачковый патрон для зажима цилиндрического хвостовика.
  • Двухкулачковый патрон. Применяется при малых нагрузках для инструментов небольшого диаметра.
  • Быстросменные устройства с коническим хвостовиком.
  • Самоустанавливающиеся фиксирующие устройства. Применяются для расточки предварительно просверленных отверстий.
  • Предохранительные фиксаторы применяются для работы с метчиками при подготовке резьб.
  • Реверсивные патроны для сверлильных станков.  Применяются при нарезании резьбы на оборудовании без обратного вращения шпинделя. 

Возможности применения 

Сверлильные патроны применяются для фиксации металлорежущего инструмента с хвостовиком диаметром до 20 мм. Конструкция и разнообразие вариантов исполнения оснастки позволяет использовать её для целого ряда технологических операций:

  • Сверление отверстий в деталях. Возможна резка как сквозных отверстий, так и глухих требуемой длины.
  • Рассверливание заранее просверленных отверстий под больший диаметр.
  • Уменьшение шероховатости внутренней поверхности отверстия путем зенкерования.
  • Развертка отверстий конической и цилиндрической формы.
  • Подготовка фасок и выемок под шайбы и потайные головки путем зенкования.
  • Раскатка отверстий с помощью оправки и закаленных тел качения (шариков и роликов) для получения плотной и гладкой поверхности с малой шероховатостью. 
  • Нарезание резьб метчиком на всю глубину или на её часть.
  • Подрезание торцов для получения ровной поверхности под прямым углом к оси отверстия.

Также возможно развальцовывание полых заклепок и многие другие металлорежущие операции.

Общие правила эксплуатации 

Для обеспечения точности при выполнении работ, долговечности оснастки, инструмента и оборудования рекомендуется следовать правилам безопасной эксплуатации:

  • Подбор патрона осуществляйте по минимальному и максимальному диаметру хвостовика инструмента.
  • При выборе патрона учтите его конструкцию, особе внимание уделите способам соединения со шпинделем (номеру конуса) и фиксации инструмента.
  • Используйте различные переходные конусные втулки для фиксации патрона и инструментов. При установке убедитесь в чистоте поверхности конуса.
  • Перед сверлением отметьте керном центр будущего отверстия. 
  • При подборе сверла учтите вибрацию патрона, что увеличивает получаемый диаметр на 0,05 – 0,3 мм. Для высокоточного сверления используйте прецизионные патроны.
  • Применяйте тиски, призмы и прочие фиксаторы для обрабатываемых деталей.
  • Используйте СОЖ для охлаждения инструмента и продления срока его эксплуатации.
  • При сверлении отверстий большого диаметра используйте инструмент меньшего размера с последующим рассверливанием.

Действующие ГОСТы

Определяет основные размеры и прочие параметры трехкулачковых сверлильных патронов ГОСТ 8522. Быстросменную оснастку регулирует ГОСТ 14077-83. Также существуют и другие стандарты, определяющие параметры всех типов сверлильных патронов.

Источник: http://MekkaIn.ru/library/patron-sverlilnyij.html

Как нарезать резьбу в отверстии, используя магнитный сверлильный станок

Для нарезания резьбы в отверстии магнитным сверлильным станком используются метчики и резьбонарезной патрон, или держатель метчика. Мы рекомендуем использовать специальный резьбонарезной патрон с предохранительными головками, потому как при нарезании резьбы есть риск поломки метчика в заготовке и выхода из строя оборудования от возникшей нагрузки. В процессе нарезания резьбы в резьбонарезном патроне идет ограничение крутящего момента и срабатывает предохранительный механизм при заклинивании метчика.

  • Метчики;
  • Резьбонарезной патрон;
  • Соответствие диаметра отверстия необходимой резьбе;
  • Реверсивный станок на магнитном основании AT-S SU-48R;
  • Нарезание резьбы в отверстии.

Метчики

Метчик – это резьбонарезной металлорежущий инструмент. Для нарезания резьбы в отверстиях с помощью магнитных сверлильных станков вы можете использовать метчики:

  • машинно-ручные, они же однопроходные, то есть резьба нарезается с первого раза;
  • ручные, состоящие из комплекта 2 или 3 шт. Первый номер в комплекте необходим для черновой, а последний — для чистовой нарезки резьбы.

В зависимости от обрабатываемой детали на метчике, форма канавок может быть прямой или винтовой и с укороченными канавками, расположение зубьев по одной линии или в шахматном порядке. Универсальные конструкции метчиков в мягких и твердых сплавах использоваться не могут. Метчики для глухих отверстий имеют спиральные канавки, что позволяет легко выводить стружку наверх. У метчика для сквозных отверстий прямая канавка.

Резьбонарезной патрон

Резьбонарезной патрон предназначен для нарезания резьбы метчиком.

Состоит собственно из патрона, с коническим хвостовиком и набора предохранительных резьбонарезных головок, настроенных под необходимое усилие нарезаемой резьбы. Учтите конусность станка при подборе патрона. Резьбонарезной патрон имеет компенсацию по длине инструмента, те нет необходимости давить на метчик при работе. Метчик в патроне надежно фиксируется и легко устанавливается.

Патрон предполагает систему защиты от перегрузок и осевую компенсацию шага резьбы. При увеличении крутящего момента метчик останавливается, патрон прокручивается.

Из плюсов резьбонарезного патрона выделим следующие:

  • быстрота смены метчика вместе с предохранительной головкой,
  • защита от поломки и метчика и двигателя магнитного станка,
  • нарезать резьбу может мастер, не имеющий высокой квалификации.

Соответствие диаметра отверстия необходимой резьбе

Для того, чтобы просверлить правильный диаметр отверстия под нужную резьбу, воспользуйтесь сводными таблицами. Ниже приводим стандартную таблицу соответствия метчиков и диаметров отверстий для внутренней метрической резьбы.

Реверсивный станок на магнитном основании ATS SU-48R

Оснащен электронным реверсом, который позволяет нарезать резьбу и в глухих, и в сквозных отверстиях.

Магнитные сверлильные станки могут применяться для выполнения нескольких задач. В некоторых случаях показатель их функциональности зависит от оснастки. Для нарезания резьбы в сквозных отверстиях вы можете использовать любые магнитные сверлильные станки. Для глухих отверстий нужна опция реверса.

Многофункциональный магнитный станок SU-48R промышленного назначения отличается особыми преимуществами:

  • наличие реверса,
  • двухскоростной привод со шпинделем Конус Морзе 2,
  • малый размер,
  • легкий вес,
  • высокая эффективность,
  • плавная регулировка скорости.

Помимо этого мощный двигатель поддерживает постоянную мощность, имеет механизм плавного пуска, электронное ступенчатое управление скоростью и систему предохранения от перегрузки.

Редуктор привода станка имеет масляную ванну, что обеспечивает лучшую смазку, своевременное охлаждение и увеличивает срок службы станка. Пониженная передача и наличие реверса позволяют нарезать с помощью станка резьбу в сквозных и глухих отверстиях. Станок может выполнять несколько функций: сверление корончатыми и спиральными сверлами, резьбонарезание в глухих и сквозных отверстиях и снятие фаски отверстия зенкером. Особые положительные отзывы в условиях пониженной t °C.

Подробнее о станке

Нарезание резьбы в отверстии

  • используйте низкие обороты,
  • старайтесь вводить метчик в металл плавно и постепенно, после закрепления метчика в отверстии нарезание продолжится постепенно за счет компенсации в резьбонарезном патроне;
  • глухая резьба выполняется только на станках с реверсивным ходом. После прохода метчиком глухого или сквозного отверстия, включите реверс и выведите метчик,
  • после исполнения резьбы в сквозном отверстии на безреверсивном станке извлеките метчик и затем поднимите привод.
  • ВСЕГДА: используйте охлаждающие и смазывающие средства.

нарезания резьбы на станке AT-S SU-48R

Источник: http://instline.ru/blog/kak-narezat-rezbu-v-otverstii-ispolzuya-magnitnyy-sverlilnyy-stanok/

Резьбонарезные патроны

Многие станки могут применяться для выполнения нескольких задач. В некоторых случаях показатель их функциональности зависит от оснастки. Резьбонарезной патрон предназначен для нарезания резьбы, когда в качестве режущего инструмента используется метчик. Есть возможность использовать резьбонарезные патроны также и в обрабатывающих центрах. Их популярность довольно велика. Однако для того чтобы получить резьбу нужного качества следует правильно подобрать оснастку.

Резьбонарезные патроны

Конструктивные особенности

Процесс резьбонарезания при применении токарных и сверлильных, фрезерных станков, когда обработка проводится человеком, а не программой, очень сложен. Только мастера высокой квалификации могут создавать резьбу с указанными параметрами согласно ГОСТ. Когда стало возможно использовать резьбонарезные патроны с головками, процесс создания резьбы метчиками несколько упростился. Это связано со следующими особенностями конструкции:

  1. Система осевой компенсации – проводит компенсирование показателя разности между установленной подачей и шагом установленного метчика. Рассматриваемая особенность дают возможность применять сверлильные станки для создания резьбовой поверхности в цилиндрическом теле согласно ГОСТ.
  2. Установленная внутри предохранительная муфта проводит регулировку показателей передаваемого крутящего момента. Муфта шариковая. Подобный предохранительный элемент позволяет настроить наиболее оптимальный режим обработки для различных сплавов. Если требования, указанные по ГОСТ, требуют большой точности, крутящий момент уменьшают, скорость обработки падает, но достигается более высокая точность. Кроме этого важно учитывать то, из какого материала изготовлены метчики. Уменьшение крутящего момента – мера, позволяющая защитить метчик от поломки.

Предохранительный механизм срабатывает при остановке метчика. Если его не будет, тогда режущий инструмент может сломаться от возникающей нагрузки.

Резьбонарезные предохранительные головки с метчиками

Принцип работы

Предохранительные головки, которые используются при работе сверлильного станка, состоит из следующих элементов: металлического корпуса, поводка, втулки, нескольких шариков, тарельчатой пружины и обычной, гайки, гильзы, шайбы, замкового кольца.

Все составляющие позволяют создать предохранительную конструкцию для защиты режущего инструмента от сильного воздействия вращающей силы.

Принцип работы следующий:

  1. Для метчика есть специальное гнездо, которое имеет квадратную форму. Гнездо представлено отверстием в корпусе и специальной втулкой.
  2. Зажим режущего инструмента происходит за счет шариков и перемещения втулки под действием пружины.
  3. Основное движение, осевое, передает крутящий момент к корпусу через шарики и поводок, которые поджимаются тарельчатыми пружинами и кольцом.
  4. Специальная гайка изменяет показатель деформации тарельчатых пружин, что и обуславливает изменение показателя передаваемого крутящего момента.

Головка предохранительная поставляется с определенными настройками для сталей по ГОСТ 1050-88. Для настройки их работы при условии, что заготовка изготовлена из других металлов, проводится подкрутка регулировочной гайки.

Достоинства и недостатки использования резьбонарезных патронов

К достоинствам резьбонарезных патронов можно отнести:

  1. Высокое качество обработки при использовании метчиков.
  2. Возможность уменьшение себестоимости за счет использования оборудования, которое выполняет не только работы по резьбонарезанию.
  3. Предустановленный показатель передаваемого крутящего момента согласно ГОСТ.
  4. Возможность наладки работы при помощи специальной гайки.
  5. Быстрая смена режущего инструмента вместе с предохранительной головкой.
  6. Возможность использования с предохранительным устройством, которое защитит режущий инструмент от губительного воздействия высокого показателя крутящего момента.
  7. Обработку может проводить мастер, не обладающий высокой квалификации.

Среди недостатков можно отметить только увеличение себестоимости деталей, а также специализацию большого числа моделей рассматриваемой оснастки на нарезании правой резьбы.

Классификация

Практически все виды рассматриваемой оснастки имеют схожую конструкцию. Однако они отличаются по следующим основным признакам, которые и является критериями для проведения классификации:

  1. Тип хвостовика, который определяет ГОСТ.
  2. Диапазон нарезания, в котором может использоваться конкретная модель. Речь идет о диаметре тела вращения.
  3. Тип конуса.
  4. Длина и другие размеры.

Все модели обозначены согласно правилам ГОСТ, что позволяет найти необходимый вариант достаточно быстро.

Набор резьбонарезных предохранительных головок с патроном

Кроме этого можно выделить следующие типы резьбонарезных патронов:

  1. Для «жесткого» нарезания.
  2. Для обработки с компенсацией.

Существуют варианты исполнения, которые создаются по заказу под определенные станки .

Реверсивный механизм резьбонарезных патронов

В некоторых случаях станок не имеет возможности реверсивного движения шпинделя. Именно поэтому были созданы специальные реверсивные резьбонарезные патроны. Их конструкция имеет следующие особенности:

  1. Зажимной тип оснастки.
  2. Эластичная втулка.
  3. Механизм защиты от перезагрузки и компенсации шага.

Реверсивный резьбонарезной патрон

Конструкция позволяет менять направление вращения без изменения режима резьбонарезания. Согласно ГОСТ также проводится выбор по нужному диаметру резьбы и ее параметры.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/rezbonareznye-patrony.html

Патрон для сверлильного станка: виды, описание, преимущества и недостатки

Сверлильные патроны применяются для проведения сверления не только с помощью ручного инструмента — шуруповерта, перфоратора или дрели. Они для станка имеют европейские и российские стандарты. Изделия обязаны соответствовать по жесткости крепежа, радиальному биению, типоразмеру, которое требуется для выполнения сверления с учетом плотности материала и толщины сверла. Чем обрабатываемый материал жестче, тем больше на сверло нагрузка. Неверно выбранный патрон сможет повлечь поломку сверла.

Патроны разделяются на две основные группы по способу крепления на станке:

  • резьбовое соединение со станком;
  • с помощью конуса, который соответствует в станке крепежному отверстию для конусных креплений.

Эти особенности обуславливают и отличия их внутреннего строения. Внешний конус Морзе обозначает, что и внутри находится конусное строение. Самозажимной патрон по размеру внутреннего конуса обязан в нормативных документах соответствовать стандартам. Маркировка имеет указания на ГОСТ, с учетом которых сделан патрон. Главные параметры указаны в документе 1979 года, дальнейшие могут иметь незначительные отклонения по допускам нижней границы зажима сверла и радиального биения.

Их выбор определяется с учетом необходимости проведения разных видов отверстий, самого держателя и удобства в работе с быстрой заменой инструмента. Конус Морзе, виды размеров по возможности зажима от наименьшего диаметра сверла до большего, наличие в конструкции ключа или стопорного и фиксирующего кольца для каждого типоразмера указаны в ГОСТе 8522−79.

Конструкция бывает:

  • с фиксирующим для гайки кольцом либо без него;
  • с зажимной гайкой;
  • с ключом.

Нормативные документы не ограничивают усовершенствование и доработку внешних форм, самое важное, чтобы главные параметры соответствовали. Это дает возможность во время выбора сменной втулки или сверла добиться наиболее четкого крепления сверлильного инструмента. Лишь так можно не нарушить радиального допустимого биения. Несоответствие патрона и конуса сверла провидит к увеличению погрешности, это отрицательно отражается на конечном результате работы.

Патроны для сверления бывают:

  • прецизионными;
  • быстрозажимными (самозажимными);
  • быстросменными;
  • трехкулачковыми.

Применение патронов

Сверлильные элементы используются для крепления и зажима несимметричных сложных заготовок нецилиндрической и цилиндрической формы. Причем отличают самоцентрирующиеся патроны для деталей, которые имеют осесимметричную форму, и изделия с независимыми кулачками, которые используются для несимметричных.

  • Цанговые — применяются в виде цилиндра для крепежа сверл малого диаметра с хвостовиком.
  • Конусообразные переходные втулки — применяются для закрепления устройства с хвостовиком в форме конуса, когда номер хвостовика конуса изделия не соответствует в шпинделе агрегата номеру конуса.
  • Быстросменные — используются для быстрой смены режущего механизма в процессе обработки, что повышает производительность и сокращает время работы во время изготовления отверстий.
  • Самоустанавливающиеся — применяются во время изготовления предварительно сделанных отверстий, дают возможность по оси обтачивающего отверстия центрировать агрегат.

Классификация сверлильных патронов

Существуют следующие виды:

  1. Предохранительный — для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Он состоит из ведомых полумуфт, кулачков муфты, регулировочной гайки, пружины и основной кулачковой муфты. Применяется как держатель для метчиков.
  2. Сверлильный быстросменный — применяется с коническим хвостовиком со сменной втулкой для сверл.
  3. Сверлильный двухкулачковый — зажимает сверло за счет внутренних зацепов сверху патрона, которые фиксируются пружиной. Чем и обусловлена его особенность использования для тонких сверл и применения во время небольших нагрузок на сверло.
  4. Сверлильный цанговый — состоит из хвостовика, который соединен с цилиндрической частью. Между хвостовиком и зажимом внутри патрона расположена разрезная втулка.

Лишь сверлильные патроны с ключом обладают необходимыми требованиями с учетом ГОСТ 8522–79 . Быстрозажимной изготавливается без конуса, однако в отличие его собрата с ключом, имеет внутреннюю резьбу, ее диапазон непременно указан в маркировке.

Особенности трехкулачкового патрона

Как правило, маркировка выглядит таким образом (на изделиях отечественных изготовителей):

  • ГОСТ 8522–79 — это обозначение в маркировке указывает однозначно на соответствие по всем характеристикам в таблице, которая была составлена в 1979 году.
  • КМ В18; В16; В12 — это обозначает конус Морзе соединительного отверстия.
  • ПСК 3−16 — это указывает на диапазон диаметров сверл в миллиметрах.

Маркировка на быстрозажимном патроне имеет лишь указание на диапазон диаметра зажимаемых сверл и размер внутренней резьбы.

Для сверлильного станка трехкулачковый элемент с креплением сверла ключом отвечает как ГОСТ 8522–79 , но также конус Морзе соответствует стандартам СЭВ 148−75. Это изделия, которые изготовлены в России, делают в соответствии с ГОСТ 8522–79 , они пригодны для сверлильного станка зарубежных изготовителей, которые работают по международным стандартам.

Размеры с учетом ГОСТ 8522–79 — это четкое указание по соответствию допустимому радиальному биению и типоразмеру по диапазону зажима. При этом соответствие к главным параметрам не является указанием на конкретную конструкцию. Внешний вид сверлильных патронов различается:

  • по отсутствию или наличию предохраняющего пластикового корпуса;
  • по длине и форме рабочей части;
  • по цвету сплава;
  • по способу крепления между собой основных частей.

Конус Морзе меняется в большую сторону с учетом номера типоразмера. Допуски радиального биения меняются одновременно с размером.

К примеру, конус Морзе В16 имеют 10 и 13 типоразмеры сверлильных патронов. Данные показатели соответствуют верхней границе зажима сверла, нижний определен ГОСТ 8522–79 . Патрон № 15 изготавливается с конусом Морзе В18 по такой же таблице. Его максимальный зажим 15 мм, минимальный — 3 мм.

Быстрозажимной нужно выбирать с учетом размеров резьбы станка и крепежного отверстия. Ключевые патроны имеют определенное достоинство. Конусные переходники дают возможность ставить на станок патроны с большим или меньшим конусом, расширяя таким образом возможности станка.

Самым выносливым является быстрозажимной патрон, однако, он же и самый дорогостоящий — это быстросменный прецизионный патрон. Он лучше всего подходит для станка, который работает на больших оборотах. Прецизионные быстрозажимные патроны, а также конусные хвостовики делают их универсальным.

Элементы с быстросменным держателем

Замена режущего инструмента может проводиться без остановки работы шпинделя. Патрон имеет соответствующий конусности хвостовик и конус отверстия. Инструмент устанавливается одновременно со сменной втулкой, на которой находится два паза, а внутри корпуса сверлильный быстросменный патрон имеет два шарика и углубления для них. Совмещение на сменной втулке пазов с шариками создает надежность крепления в держателе инструмента.

Фиксируются крепления зажимным наружным кольцом. Во время смены сверла кольцо приподнимается вверх до упора, открывая пазы, в которые во время вытаскивания втулки вдавливаются шарообразные фиксирующие крепления. Также вставка втулки проходит во время приподнятого внешнего кольца. Во время опускания его совмещаются шарики с пазами втулки и утапливаются вовнутрь.

Для того чтобы при работе не случилось самопроизвольного освобождения инструмента, сверлильный быстросменный патрон оборудован стопорным кольцом. Сверлу от шпинделя передается вращение с помощью конуса хвостовика на втулку, прочно удерживаемую в корпусе шариками.

Это для инструмента сверления с вертикальной подачей.

Кольцо фиксации шариков для горизонтального станка для сверления оборудовано пружинами, которые закрывают отверстия в корпусе, не допускающих их западание вовнутрь отверстий, это бы привело к постоянному высвобождению втулки с различных сторон.

Для того чтобы работа проходила быстрей, перед ее началом необходимо подготовить сверла. Они крепятся в сменных втулках, которые соответствуют внутреннему размеру патрона и укладываются по схеме использования. Во время сверления отверстий большого диаметра используется быстросменное двухкулачковое изделие. Принцип работы такой же, однако трехкулачковый быстрозажимной по максимальному размеру зажима по ГОСТ имеет меньшие возможности.

Самозажимной патрон, так же как и быстрозажимной, с диапазоном зажима отвечает ГОСТу по соответствию конуса.

Тем более что быстрозажимными называются оба вида изделий, однако самозажимными являются лишь те, которые крепят сверло с помощью гайки на корпусе без использования ключа. В18 и В16 — это наиболее часто применяемые конусы для любых типов безрезьбовых патронов.

Сверлильный самозажимной патрон имеет различную степень биения. С увеличением конуса, повышается его допустимое значение, вне зависимости от точности непосредственно станка.

Правила сборки и разборки

Иногда могут быть случаи, когда для нормальной работы оборудования требуется детальная очистка. Можно разобрать почти любой патрон, но обратно собрать — нет. Быстрозажимной зачастую имеет кожух, под ним находятся его составляющие. В данном случае разобрать или использовать поверхностную очистку деталей необходимо определить, если снять пластиковый кожух.

Как правило, можно разобрать с помощью грубой физической силы, закрепив его в тисках и по тыльной стороне постукивая молоточком. Этот метод применим для сборных конструкций, где все части изготовлены из толстого металла, но не из цельного металлического куска.

Разобрать быстрозажимной кулачковый, в котором обойма с венцом составляют монолит, с помощью одной лишь силы не получится. Из-за его конструкции может потребоваться нагревающий инструмент. К примеру, строительный фен, который способен придать металлу нагрев до 300 градусов.

Перед тем как установить патрон в тиски вращающимся кольцом, нужно спрятать вовнутрь его кулачки.

Нагрев вращающегося кольца нужно выполнять снаружи, охлаждая его изнутри с помощью хлопчатого материала, установленного вовнутрь, который во время нагревания детали регулярно поливается холодной водой.

После необходимой температуры нагрева можно из кольца выбить основу, которая в тисках так и останется. В процессе сборки требуется также нагревание детали.

Все выше описываемые патроны используются для зажима инструмента во время сверления разных отверстий на различных станках — токарных, сверлильных и т. д. Вышеописанные параметры непременно смогут помочь подобрать подходящие и правильные инструменты для производства и лично для себя.

Источник: http://tokar.guru/instrumenty/sverla/patron-sverlilnyy-samozazhimnoy-vidy-i-opisanie.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: