Полиуретановое покрытие для металла

Содержание

Особенности полиуретановой краски по металлу

Полиуретановое покрытие для металла

Полиуретан — это синтетический материал, одна из разновидностей эластомеров. Он хорошо переносит воздействие агрессивных сред, высоких и низких температур. При производстве полиуретану можно придать любые механические характеристики, его выпускают в виде как вязких жидкостей, так и твердых веществ.

Благодаря этим свойствам он широко применяется в разных сферах промышленности. Полиуретановая краска по металлу обладает хорошими защитными свойствами, она отлично противостоит агрессивным воздействиям атмосферы и другим разрушающим факторам в течение долгого времени.

Технические характеристики

Этот лакокрасочный материал представляет собой суспензию, основными компонентами которой являются:

  • полиуретановые композиции;
  • наполнители;
  • цветные пигменты.

В промышленности полиуретановая краска применяется главным образом для защиты стальных конструкций от коррозии.

Уже три десятка лет назад, когда она только появилась, ее активно использовали для окрашивания изготовленных из металла элементов мостов, самолетов, автомобилей, элементов интерьера, бытовых электроприборов и так далее. С тех пор ассортимент этого типа красок и спектр их применения значительно расширились.

Что такое перхлорвиниловые краски читайте в нашей статье.

Основные технические характеристики полиуретановой краски по металлу:

  1. условная вязкость — 50-90 ед.;
  2. доля летучих веществ — до 34%;
  3. адгезия пленки — порядка 2 баллов;
  4. после высыхания устойчива к воздействию температур от −40°С до +150°С;
  5. устойчивость пленки к механическим ударам — не меньше 50 см;
  6. укрывистость — до 75 г/м2;
  7. средний расход — 150 г/м2.

Свойства

К основным преимуществам полиуретановой краски для металла относятся:

  • высокая адгезия к негрунтованному металлу;
  • устойчивость к агрессивным воздействиям атмосферы, пресной и морской воде и другим разрушающим факторам;
  • небольшое время высыхания — от 2 часов (зависит от типа и состава конкретной краски);
  • водно-дисперсионные полиуретановые краски экологичны и не могут причинить вреда здоровью даже при регулярной работе с ними без средств защиты.

Недостатки полиуретановых лакокрасочных материалов:

  • высокая стоимость по сравнению с другими видами лакокрасочных материалов;
  • доля полиуретановых красок на рынке невелика, в магазинах они представлены относительно мало, поэтому найти подходящий по свойствам состав может быть непросто.

Виды полиуретановых красок

По составу полиуретановые краски и лаки делятся на две группы:

  • однокомпонентные — такие краски имеют в составе все необходимые вещества, и наносить их можно сразу из банки;
  • двухкомпонентные — перед применением этого вида полимерных красок необходимо смешать составы, которые поставляются в двух отдельных емкостях.

В одной из банок двухкомпонентной краски находится смола, а в другой — отвердитель.

Она прочнее, чем однокомпонентный красящий состав, и более устойчива к агрессивным воздействиям.

Двухкомпонентная краска устойчива к воздействию:

  • кислот;
  • щелочей;
  • разным видам топлива;
  • машинному маслу;
  • пресной и морской воде, сточным водам.

Полимеризуется и схватывается она без участия находящихся в воздухе водяных паров, поэтому диапазон благоприятных условий для ее нанесения шире.

Перед использованием можно смешать необходимое количество состава, при этом остатки компонентов смеси, находящиеся в двух разных банках, сохранят свои свойства даже при очень долгом хранении.

Однокомпонентные красящие составы делятся на три группы:

  1. полиуретановые краски на органических растворителях;
  2. алкидно-уретановые;
  3. водно-дисперсионные полиуретановые краски.

Первый тип помимо полиуретана и пигментов содержит в составе такие растворители, как ксилол или толуол.

Их лучше разбавлять номерными растворителями, специально предназначенными для таких целей.

Эта краска полимеризуется и отвердевает благодаря контакту входящих в нее связующих компонентов с атмосферной влагой. Таким образом, если воздух в помещении слишком сухой, нанесенный слой будет сохнуть очень долго.

Отличительной особенностью второго типа краски является наличие в составе алкидно-уретанового лака. Эти составы отличаются очень небольшим временем высыхания — от полутора часов. В качестве растворителя для таких красящих составов используется уайт-спирит.

Водно-дисперсионные полиуретановые краски получили такое название, так как растворителем для них служит вода. Их основное преимущество — отсутствие неприятного запаха и вреда для здоровья при работе с ними без средств индивидуальной защиты. Схватываются такие краски при испарении из них воды.

Еще одна разновидность — порошковая краска. Она представляет собой гомогенизированную сухую смесь, в состав которой входят:

  • полиэфирная смола;
  • наполнитель;
  • отвердитель;
  • пигменты.

Полиуретановые порошковые краски относятся к группе термореактивных красящих составов.

Они наносятся на поверхность, после чего изделие подвергается термической обработке, в процессе которой частицы сплавляются и вступают между собой в химические реакции. В результате формируется твердое и исключительно прочное покрытие. Порошковые составы хорошо подходят для окрашивания изделий машиностроения.

Особенности применения при покраске

Чтобы обеспечить оптимальное сцепление краски с металлом, перед ее нанесением все поверхности надо зачистить, убрав старый красящий состав и ржавчину, просушить. Для лучшего нанесения их также можно покрыть грунтом.

Если предполагается наносить двухкомпонентную краску, находящиеся в разных банках составы надо смешать в подходящей по размеру емкости с помощью строительного миксера. Благодаря его использованию можно добиться оптимальной однородности состава.

Полученный красящий состав необходимо использовать в течение определенного времени — от 6 до 72 часов, по истечении этого срока остатки будут непригодны к применению. Однокомпонентную полиуретановую краску при необходимости можно разбавить подходящим растворителем, чтобы довести ее до нужной консистенции.

Наносить краску можно с помощью кисти, валика или краскопульта. Делать это надо при температуре от −10°С до +30°С, относительная влажность воздуха должна быть в пределах 95%.

Чтобы покрытие было устойчивым, краску надо наносить в два слоя, второй можно класть через два часа после первого. Для составов на органических растворителях срок составляет 48 часов.

Необходимо следить, чтобы каждый участок был хорошо прокрашен, только в этом случае металлическая поверхность будет надежно защищена.

Несмотря на то, что сегодня полиуретановые краски не пользуются большой популярностью, и их доля на рынке пока не превышает 15%, на них обязательно стоит обратить внимание. По темпам роста потребления такие красящие составы вдвое опережают остальные разновидности материалов.

Слой полиуретановой краски — это прочное и долговечное покрытие, которое надежно защитит поверхность от агрессивных воздействий. С ее помощью можно значительно продлить срок службы любых изделий из металла.

Чем покрасить оцинкованную крышу узнайте из видео:

Источник: https://moistenki.ru/sovet/poliuretanovaya-kraska-po-metallu.html

Покрытия для металла

Защита от коррозии. Антикоррозионная защита металла
Полиуретановые защитные покрытия для металла Элакор-ПУ

ООО «ТэоХим» разрабатывает и производит материалы для защиты металла от коррозии.

Материалы для антикоррозионной защиты

Цена руб/кг.

Цены указаны с учётом НДС и тары. Цены зависят от общего количества покупаемых материалов.

Антикоррозионные покрытия для металла

ТехнологияТехнология Технология

Антикоррозионные покрытия «Элакор», производства ООО «ТэоХим», предназначены для защиты следующих поверхностей: сталь углеродистая и низколегированная, сталь оцинкованная, алюминий и его сплавы, медь и её сплавы.

Защитные покрытия для металла Элакор-ПУ отличаются высокой долговечностью: Срок службы антикоррозионных покрытий

Объекты применения противокоррозионных покрытий «Элакор-ПУ».

1. Внутренние поверхности

  • Резервуары нефти, мазута, дизельного топлива.
  • Резервуары воды, растворов солей, щелочей, кислот.
  • Резервуары, бункеры сыпучих материалов (износостойкие покрытия).
  • Вагоны-минераловозы (хопры).
  • Антифрикционные покрытия трубопроводов.
  • Прямой контакт с питьевой водой и сухими пищевыми продуктами.

2. Металл в помещениях

  • Покрытия для металлических полов.
  • Конструкции, подверженные газовой агрессии.
  • Защитные покрытия опалубки для бетона.

3. Металл на открытом воздухе

  • Наружные поверхности резервуаров.
  • Металлоконструкции.
  • Щиты звукоизоляции.

Защитные покрытия Элакор для металла прошли комплексные испытания в аттестованных лабораториях.

Результаты испытаний:

1. Высокие физико-механические показатели по адгезии, эластичности, твердости, истираемости, удару. 2. При существующей стойкости к климатическим воздействиям, влагостойкости, термостойкости, морозостойкости, стойкости к минеральным удобрениям, предполагаемый срок службы 10 лет.

3. Сравнительные испытания наших покрытий и покрытий, выполненных по технологии цинкования, показали, что срок службы наших покрытий в 10 раз больше.

Коррозия металла

Коррозия – это химическое взаимодействие металла с окружающей средой, в результате которого металл разрушается.

Для увеличения сроков эксплуатации металлических конструкций и изделий в промышленности, строительстве и других отраслях необходимо очень серьезно относиться к защите металла от коррозии.

Читайте также  Как сделать нож из пилы по металлу

Антикоррозионная защита – нанесение на поверхность металла различных защитных покрытий. Это может происходить на стадии производства продукции, например: легирование металла, цинкование, никелирование, устройство порошковых покрытий термического отверждения и т.д.

Самым распространенным, доступным, экономичным методом защиты от коррозии являются лакокрасочные покрытия.

Преимущества лакокрасочных антикоррозийных покрытий:

  • простая технология нанесения;
  • ремонтопригодность;
  • возможность устройства защитных покрытий металлоконструкций практически любых размеров и конфигураций;
  • проведение работ при отрицательных температурах;
  • возможность устройства защитных покрытий металлоконструкций непосредственно на объекте, «в поле»;
  • экономичность;
  • длительный срок службы;
  • любой цвет на выбор.

Основное условие антикоррозионной защиты – сплошность покрытия.

Покрытие должно быть водо — и паронепроницаемым. В наших эмалях для металла степень перетира пигмента составляет не более 15мкм. Поэтому при средней толщине покрытий 130-150мкм, агрессивные вещества, вызывающие коррозию не будут проникать через частицы пигмента к поверхности металла.

Важнейшим условием устройства надежного и долговечного антикоррозионного покрытия для металла является качественная подготовка защищаемой поверхности. Она должна быть зачищена до «чистого металла».

Стоимость покрытий для металла.

При устройстве антикоррозионных покрытий стоимость работ обычно составляет 80-90% от стоимости покрытий. Поэтому не следует использовать очень дешевые материалы, в составе которых находятся различные наполнители, уменьшающие стоимость продукта, но значительно ухудшающие защитные свойства. Краски и лаки по металлу, для покрытий с большим временем службы не должны стоить меньше 200р/кг Увеличение срока эксплуатации покрытия приводит к значительной экономии средств на ремонте покрытий и повторном нанесении.

Стоимость ремонта покрытий соизмерима, а может и превышать стоимость устройства покрытий, в связи с демонтажем ремонтируемого покрытия.

Выбор типа антикоррозийного покрытия и технологической схемы устройства зависят от многих факторов:

  • условий окружающей среды при эксплуатации изделия (например, воздействие газовой и пылевой агрессии);
  • климатических особенностей регионов, если защищаемые поверхности находятся на открытом воздухе;
  • условий при подготовке поверхностей и нанесению антикоррозионных покрытий.

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

1008

Источник: http://www.teohim.ru/metal/

Разновидности полиуретановой краски и её применение

Полиуретановая краска отлично подходит для того, чтобы защитить поверхности, будь это дерево, бетон или металл, от воздействия окружающей среды. Такие составы строятся из различных полимеров. Для них характерна высокая степень защиты от воздействий негативного характера, чем не могут похвастаться другие разновидности красок. Полиуретановые варианты часто становятся именно защитными покрытиями для различных изделий.

Область и условия применения краски

Полиуретановые эмали применяют при выполнении внешних работ. Это даёт возможность повысить устойчивость структуры некоторых каменных пород, если изначально она не может похвастаться стабильностью. Лак покрывает камень тонкой защитной плёнкой, потому влага внутрь уже не проникает.

Место применения полиуретановых красок также различное. Наружные стены дома допускают использование составов обычного типа. Двухкомпонентные варианты понадобятся тем, кто стремится создать необычные эффекты.

После засыхания поверхность приобретает необычный глянцевый оттенок. Сколы и резкие перепады геометрических параметров в этом случае становятся недопустимыми. Растворитель применяется при желании. Также есть составы, которые создают матовое покрытие. Получается весьма интересный эффект, растворительна его получение не влияет.

При нанесении такого красящего состава необходимо придерживаться температуры от -10 до +30 градусов. О влажности воздуха можно не думать. Полиуретановая эмаль для бетона легко наносится, даже если этот показатель влажности доходит до 95 процентов. Само полиуретановое покрытие переносит температуры от -40 до +150 градусов.

Окрашиваемую поверхность обязательно нужно предварительно загрунтовать, иначе невозможно будет обеспечить сцепление краски на должном уровне.

Способы нанесения

Полиуретановые составы делятся на группы как по своему составу, так и по материалам, требующим обработки. Тип нанесения может быть:

  • аэрозольным;
  • с использованием кисти или валика.

Аэрозольное напыление чаще всего используется при обработке изделий из металла. Полиуретановая краска для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и подтеков. Также это отличная альтернатива обычным баллонным составам благодаря запасу прочности.

Полиуретановая краска для бетонного пола равномерно распределяется при помощи валика. Получается гладкое и ровное покрытие. А вот полиуретановые краски по дереву лучше наносить при помощи кисти.

Какие поверхности можно красить?

Материалы, требующие обработки, тоже бывают разными. Полиуретановые краски подходят для дерева, металла и камня. Именно эти поверхности чаще всего требуют дополнительной защиты от внешних факторов. Главное помнить о необходимости проводить грунтовку. Особенно это касается металлических поверхностей. Но иногда под данное правило попадает краска для пола по бетону.

А дерево требует качественной просушки. В данном случае можно обойтись без грунтовки. При этом сам материал способен впитывать любые составы, которые на него наносятся. Потому требуется использовать несколько слоёв, одного недостаточно.

Полиуретановые эмали полностью совместимы с камнем, хорошо сцепляются с такой поверхностью. Поэтому грунтовка в данном случае не требуется.

Иногда у покупателей просто нет времени для того, чтобы выравнивать слой красящего состава с максимальной точностью, либо же отсутствует само желание выполнять подобную работу. Тогда проще использовать краску, которая выравнивается сама.

Сразу после нанесения такого материала на поверхности появляется так называемое натяжение. Неважно, использовался при нанесении валик или другое приспособление. Благодаря натяжению краска легко растекается, и исчезают все неровности.

На видео: полиуретановое покрытие бетонного пола.

На основе из органических растворителей

Это обычная разновидность красящих составов, просто основным модификатором выступает полиуретан. Данные материалы – однокомпонентные. Но к полиуретану прибавляется ещё пара составляющих: красящий пигмент, растворитель (он же разбавитель). Роль последнего играют ксилол или толуол. Под воздействием атмосферной влаги происходят такие процессы, как отвердение и полимеризация. Влага сама вступает в реакцию с компонентами, из которых состоит краска.

Если в помещении будет слишком сухой воздух, то состав не схватывается. Для сушки полиуретановых поверхностей вообще запрещено использовать воздух со слишком высокой температурой. Чем выше уровень влажности, тем больше времени уйдёт на высыхание.

Прочность после нанесения у краски набирается минимум спустя 48 часов. Только после этого покрытие становится полностью водонепроницаемым. Кроме того, появляются свойства вроде устойчивости к агрессивной среде и износоустойчивости. Этим отличается и краска по бетону.

Водно-дисперсионные составы

Данные материалы так же считаются однокомпонентными, но место растворителя для полиуретановых составов занимает обычная вода. При покраске подобные краски безвредны. Ядовитый или просто неприятный запах отсутствует. В водной среде другие элементы материала распределяются равномерно, после чего образуется так называемая устойчивая дисперсия.

Когда вода испаряется, составные части словно слипаются друг с другом. После этого они соединяются в единое целое окончательно. В итоге получается прозрачная тонкая плёнка, которая наделена как защитными, так и декоративными свойствами. Растворяющий компонент на них не влияет.

Наличие в составе воды способствует тому, что краска легко замерзает при пониженных температурах. Если краску разморозить, она сможет выполнять свои функции, но технические характеристики заметно снизятся.

Такой вариантполиуретановых красокотлично подходит для помещений, где уровень влажности постоянно высокий. Если надо покрыть лепнину или плинтуса, то водно-дисперсионные составы также подходят. Они отличаются высоким уровнем эластичности, не трескаются даже после изгиба у декоративных деталей.

Алкидно-уретановые варианты

К этой группе можно отнести полиуретановую эмаль по металлу, краска для автомобиля — не исключение. Такие виды материалов состоят из следующих компонентов:

  • пигменты;
  • растворитель;
  • сиккативы, ускоряющие высыхание;
  • алкидно-уретановый лак.

Включаются и другие компоненты, способствующие улучшению тех или иных характеристик. Ни одна эмаль для металла не обходится без их добавления.

Полиуретановая краска позволяет создавать на поверхности специальную плёнку с повышенными защитными и декоративными свойствами. Степень глянца вместе с фактурой определяется только покупателем, в зависимости от предпочтений в том или ином случае. Материал подходит для работ как внутри, так и снаружи помещений.

Данная разновидность красок отличается устойчивостью к температурам в диапазоне от -50 до +50 градусов.

Из других положительных качеств можно выделить:

  • стойкость к истиранию;
  • лёгкое нанесение при помощи валика;
  • высыхание, которое занимает всего пару часов;
  • антикоррозийная защита, если обрабатывается металлическая поверхность.

Особенности двухкомпонентных красок

Чаще всего в продажу полиуретановые составы поступают в двух отдельных ёмкостях. Одна из них содержит отвердитель, а другая – смолу. Такой может выпускаться и краска по бетону. Такое разделение компонентов имеет свои преимущества:

  • Возможность получить прочное, износостойкое покрытие. Характеристики гораздо лучше, чем у стандартных составов.
  • Влажность не влияет на процессы вроде отвержения и полимеризации.
  • Легко приготовить раствор на один раз, в необходимом количестве. При дальнейшем использовании оставшаяся часть своих качеств не теряет.

Такой материал, как акриловая краска, отлично подойдет для поверхностей, которые постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Присутствует дополнительная защита от любых кислот вместе с растворителями и щелочами. Морская и проточная вода также не будут страшны составу. Для смешивания двух компонентов краски используют строительный миксер.

Разная продукция (26 фото)

Источник: https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/vidy-pokraski/kraska-poliuretanovaya.html

Полиуретановая эмаль: описание, характеристики, виды, применение

Для защиты поверхностей от негативных воздействий, в том числе и атмосферных, сегодня активно используется полиуретановая эмаль, которая предлагается к продаже в широком ассортименте.

Эта смесь представляет собой различные полимеры, обладающие защитными свойствами. Если проводить сравнение данного состава с другими красками, то с полиуретановой эмалью не способен сравниться ни один другой вариант.

Довольно часто данный состав используется в качестве защитного покрытия, так как пленка обладает высоким запасом прочности.

Читайте также  Роликовые ножницы по металлу своими руками чертежи

Классификация полиуретановых эмалей

Полиуретановые смеси подразделяются по материалу, который необходимо покрыть, а также по типу нанесения и составу. Использовать для нанесения можно кисть или специальный аэрозольный распылитель. Область использования полиуретановой эмали достаточно широка, разные виды можно наносить на камень, древесину или металл. Перед использованием полиуретановой смеси древесину не требуется грунтовать, она должна быть лишь хорошо просушена.

Технические характеристики

Полиуретановая эмаль однокомпонентная представляет собой состав, который изготавливается из полиуретана, пигмента и растворителя. Среди основных характеристик данной смесей следует выделить:

  • износоустойчивость;
  • эластичность;
  • безвредность после испарения растворителя;
  • химическую стабильность.

Полиуретановые составы отлично сцепляются с самыми сложными поверхностями.

Разновидности полиуретановых эмалей

Полиуретановая эмаль может быть водно-дисперсионной. Среди достоинств выступают безвредность на стадии окрашивания и возможность разбавления обычной водой. Гидрофобные поверхности такими эмалями красить не рекомендуется. Сюда следует отнести бетон, нержавеющую сталь и пластик.

Полиуретан представлен уникальной химической модификацией, которая позволяет составу храниться в виде водной не отвердевающей дисперсии. Это позволяет получить прочное износоустойчивое покрытие. При необходимости окрашивания пола в производственном помещении рекомендуется отдать предпочтение составу с органическими растворителями.

Полиуретановая эмаль на органических растворителях

Полиуретановая эмаль может быть выполнена на базе органических растворителей, например, ксилола или толуола. Для разбавления лучше использовать номерные растворители, которые рекомендованы производителем. После набора прочности, на что уходит двое суток, такое покрытие обретает качества, назваемые главными достоинствами: износоустойчивость, водонепроницаемость, устойчивость к агрессивным средам.

Полиуретановые краски-эмали еще бывают алкидно-уретановыми, их используют для создания эластичного и прочного покрытия, которое медленно отвердевает, а также имеет умеренный запах при окрашивании. Цена на такие смеси существенно ниже по сравнению с однокомпонентными уретановыми эмалями.

Описание двухкомпонентных полиуретановых эмалей

Эмаль полиуретановая двухкомпонентная состоит из отвердителя и эмали, первый из которых добавляется перед использованием. Смесь сохраняет жизнеспособность в течение 3 часов, а сушка длится 6 часов. Стоимость данного материала высока, как и прочность покрытия. Такая полиуретановая эмаль по металлу может использоваться для металлоконструкций, которые будут нагружаться в производственных условиях и эксплуатироваться в горячих цехах с агрессивной атмосферой.

Верхний предел рабочей температуры данной смеси составляет +80 °С и может достигать отметки в 100 °С. Если же есть необходимость покрыть конструкцию, которая будет эксплуатироваться в пожароопасных условиях, то следует приобрести специальные составы. Например, краска по металлу «Полистил» при воздействии температуры будет образовывать углеродистую пену, которая надежно теплоизолирует и противостоит пламени до 1,5 часа.

Применение полиуретановой эмали «Элакор-ПУ»

Если вам необходима грунт-эмаль полиуретановая, обратите внимание на «Элакор-ПУ», стоимость которой за килограмм составляет 275 руб. Применяться данный состав должен при определённых условиях, которые выражены в отсутствии капиллярного подъема воды снизу. Важно еще и наличие гидроизоляции основания.

Остаточная влажность поверхности не должна оказаться больше 5%. Перед нанесением состава поверхность избавляется от замасленных участков. Если речь идет о бетонном основании, то его следует отшлифовать с помощью специальной машины, чтобы удалить остатки старой краски, загрязнений и цементного молочка.

Прежде чем будет применяться полиуретановая эмаль для бетона, поверхность необходимо обеспылить с помощью промышленного пылесоса, а после покрыть грунтовкой от этого же производителя. Перед использованием смесь хорошо перемешивается, а наносить ее необходимо полиамидным валиком в 4 слоя. Минимальное количество слоев составляет 2, конечное число будет зависеть от преследуемой задачи. Между слоями необходимо выждать около 4-8 часов.

Применение эмали для бетона «Элакор-ПУ Эмаль-60»

Данная эмаль представляет собой однокомпонентную цветную влагоотверждаемую полуглянцевую смесь, в качестве основного преимущества которой выступает возможность нанесения при отрицательных температурах. После полимеризации на поверхности образуется износоустойчивый твердый пластичный полимер, который будет отличаться химической устойчивостью.

Подготовка заключается в очищении и грунтовании поверхности, которую после покрывают эмалью при температуре от -30 до +25 °С. Температура самого материала может изменяться от +10 до +25 °С. Важно учитывать еще и относительную влажность воздуха, она не должна превышать 80%. Перед нанесением состав перемешивается до однородного цвета и консистенции. Для этого можно использовать миксер для красок, который устанавливается на обороты в пределах от 400 до 600 за минуту.

Для проведения работ можно использовать валики или кисти, которые устойчивы к воздействию растворителей. Можно применить технологию безвоздушного распыления. На один слой, площадь которого составляет квадратный метр, уйдет примерно 150 г эмали. Конечный результат будет зависеть от гладкости поверхности. Послойная сушка длится такое же количество времени, как и в вышеописанном варианте.

Заключение

Если вы решили использовать двухкомпонентный полиуретановый состав, то должны учесть, что его нанесение не осуществляется на влажные поверхности. Это требование обусловлено тем, что отвердитель будет реагировать с жидкостью выделением углекислоты, которая способствует вспениванию поверхности.

Источник: http://fb.ru/article/277268/poliuretanovaya-emal-opisanie-harakteristiki-vidyi-primenenie

Полиуретановая краска — виды, применение и нанесение

Для того чтобы надежно защитить окрашиваемые поверхности от внешних атмосферных влияний, прекрасно подойдет полиуретановая краска. Это смесь разнообразных полимеров, которая обладает отличными защитными свойствами, которыми не может похвастаться ни одна другая краска. Нередко, кстати, полиуретановую эмаль используют в качестве защитного покрытия, поскольку ее пленка, нанесенная на поверхность, обладает просто неимоверным запасом прочности.

Условия эксплуатации и нанесение

Наносить красящий состав можно при температурах от -10 до +30 градусов Цельсия. Влажность воздуха при использовании этой краски особой роли не играет. Будь в воздухе хоть 95% влажности, полиуретановую краску наносить можно.

Перед покраской в обязательном порядке, окрашиваемую поверхность нужно загрунтовать. В противном случае сцепление краски с поверхностью может быть не слишком хорошим, что в будущем приведет к определенным трудностям и уменьшению эксплуатационного срока.

Эксплуатация данного красящего состава и вовсе не вообразимая. Он легко переносит температуры от -40 до +150 градусов Цельсия. То есть, хоть кипяток на окрашенную поверхность лей, с покрытием ничего не случится.

Виды красок

Полиуретановые составы могут разделяться следующими способами: по типу нанесения и по материалу, который необходимо покрыть.

Тип нанесения:

Первый тип чаще всего – это автомобильные краски, которые используются для защиты кузова от появления ржавчины. Она используется в качестве альтернативы остальным баллонным краскам, поскольку намного прочнее их.

Краска для нанесения кисточкой или валиком чаще встречается в отделке помещений. Нередко ее используют в качестве защитного лакового слоя для деревянных полов – так и рисунок дерева будет виден и полы не сотрутся.

Вид материала:

Чаще всего необходимо защитить именно эти поверхности от каких-либо внешних факторов. И тут нужно понимать, что при использовании полиуретановой краски для окрашивания металла, его обязательно нужно грунтовать.

Дерево же должно быть хорошо просушенным. Грунтовать его не нужно. Зато, в силу того фактора, что дерево очень хорошо впитывает любые нанесенные на него составы, на него нужно нанести несколько слоев. В противном же случае, можно остаться с изделием, поверхность которого будет иметь невзрачный цвет и оттенок. Чем больше слоев будет нанесено – тем лучше раскроется цвет.

В некоторых случаях полиуретановая эмаль используется для вскрытия каменных изделий. Тогда их поверхность не подвергается таким погодным условиям, как ветер и дождь, что благоприятно сказывается на каменных изделиях, находящихся на улице.

Если же это помещение, то полиуретановая эмаль исполняет роль защиты от физических воздействий на поверхность камня, тем самым защищая его.

Довольно часто для наружных работ используют полиуретановые лаки. В этом случае лаки используются для того, чтобы укрепить неустойчивую к внешним воздействиям структуру некоторых пород камней. Лак вскрывает камень тонкой пленкой и уже не пропускает к последнему воду.

Кстати, полиуретановая краска различается и по месту применения. К примеру, для наружной стены дома — это обычный состав. А вот если нужно добиться приятной «глянцевости», то нужно покупать двухкомпонентную полиуретановую краску. Этот второй компонент после засыхания придает окрашенной поверхности интересную глянцевую фактуру, на которой совершенно незаметно сколов и резких перепадов уровня поверхности (при условии, что последняя изначально была ровная).

Кроме глянцевых полиуретановых красок, бывают еще и матовые. Это – такая же двухкомпонентная полиуретановая эмаль, которая имеет в своем составе красящий пигмент. Нередко таковой является полиуретановая краска по металлу. Будучи нанесенной на металлическую поверхность, краска дает очень интересный эффект мата.

Простота нанесения

Если нет времени заморачиваться с выравниваем уровня краски, либо же, этого попросту не хочется делать, то при выполнении работ нужно использовать самовыравнивающую полиуретановую краску. Если на банке написано, что куплена полиуретановая эмаль, то она однозначно будет такой.

Вся ее «фишка» в том, что сразу же после ее нанесения, неважно, делалось это их баллончика или же с помощью валика, на ее поверхности образуется натяжение, которое «растягивает» все неровности, возникшие вследствие нанесения большего или меньшего количества состава.

Чью краску покупать

Неважно, что понадобилось – краска, эмаль или же полиуретановый лак, можно спокойно поддерживать отечественного производителя. Данный вид красок изготавливается на основе сложных полимеров. А последние, в свою очередь, производятся в России. И все они весьма достойного качества.

Так сложилось, что на рынке присутствует несколько брендов, которые встречаются чаще всего. Для того чтобы не создавать рекламы, тут не будет упомянут ни один. Разговор о другом: качество их красок и лаков на полиуретановой основе практически не отличается.

Читайте также  На каких оборотах сверлить металл

Источник: https://kraska.guru/kraski/vidy/na-poliuretanovoj-osnove.html

Полиуретановые покрытия

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на основе полиуретана – на сегодня одни из самых бурно развивающихся, востребованных и в наибольшей степени соответствующих современным представлениям о промышленных лакокрасочных материалах.

Рекордные эксплуатационные и преврсходные декоративные качества полиуретановых покрытий обеспечивают постоянный прирост процента потребления от ЛКМ вцелом.

Полиуретан – полимер, составляющими звеньями которого являются уретановые группы –NH–CO–O–.

Уретановая группа образуется в результате реакции изоцианата с молекулами, которые содержат реакционноспособные атомы водорода.

Например, полиуретан акриловае полимеры получают в результате взаимодействия производных акриловой кислоты и изоцианата; также получают полиуретан полиэфирные, полиуретан эпоксидные, полиуретан алкидные, полиуретан виниловые и т.д.

Свойства полиуретанов могут варьироваться в очень широких прeделах и зависят от химической природы молекул, которые участвовали в реакции поликонденсации с изоцианатом. На основе полиуретана производятся полиуретановые лаки и краски с очень разнообразными свойствами: твёрдые и мягкие, эластичные и жесткие, и т.д.

Полиуретановые ЛКМ характеризуются быстрым набором твёрдости, а полиуретановые покрытия рекордными декоративными и эксплуатационными свойствами. Полиуретаны обладают превосходной адгезией к металлу, древесине, бетону и пластику и т.д.

В последние десятилетия в промышленности стали широко использоваться водоразбавимые ЛКМ основе полиуретана, которые полностью удовлетворяют современным нормам экологии.

Полиуретановые лакокрасочные материалы достаточно дорогие, но, если принять во внимание долговечность (от 10 до 30 лет) и уникальные эксплуатационные свойства полиуретановых покрытий, можно считать их достаточно экономичными.

В большинстве случаев каждый ЛКМ на основе полиуретана имеет конкретную область применения с определённой технологией получения полиуретанового покрытия, но существуют и довольно универсальные ЛКМ для различных сфер применения.

Органо-разбавляемые

Изначально полиуретановые ЛКМ появились как органо-разбавляемые двухкомпонентные эмали и лаки, в качестве несущей фазы и разбавителя используются органические растворители. Однако эти полиуретаны имеют ряд недостатков, среди которых несоответствие современным экологическим нормам, пожаро- и взрыво- опасность окрасочного производства.

Водоразбавляемые

Последнее время все возрастающее применение при окраске изделий из древесины, пластика, металла и других материалов находят водные композиции полиуретановых лакокрасочных материалов.

Эти полиуретаны полностью удовлетворяют современным санитарным нормам. Они идеально подходят для антикоррозийных покрытий по металлу.

Так же одна из самых востребованных и перспективных сфер применения водных полиуретанов – окраска автомобильных пластмассовых деталей.

Постепенно водоразбавимые полиуретановые лаки и краски вытесняют лакокрасочные материалы на органических растворителях.

Двухкомпонентные

Среди них наиболее популярны двухкомпонентные лаки и эмали, один из компонентов которых представляет собой раствор полиола с пигментами и добавками, а второй – раствор изоцианата, как отвердителя или сшивателя.

Компоненты смешивают непосредственно перед употреблением, так как жизнеспособность этих материалов ограничивается временным интервалом от 6 до 72 часов. По сути, формирование полиуретанового полимера происходит непосредственно на окрашиваемой поверхности.

Многие из полиуретанов такого рода формируют покрытие при обычной температуре, некоторые требуют нагревания или введения дополнительных катализаторов.

Однокомпонентные

Очень интересную группу ЛКМ представляют однокомпонентные полиуретаны, которые можно разбить на два типа.

Первый тип – cистемы на основе полимеров физической сушки, раствор или эмульсия уже содержат полиуретановый полимер и образование покрытия происходит в момент испарения растворителя или воды и коалисцентов.

Ко второму типу относятся самосшивающиеся пленкообразователи; в жидком лакокрасочном материале сшиватель заблокирован от взаимодействия с полиолом, но при сушке происходит разблокирование и сшиватель вступает в химическую реакцию.

Такие однокомпонентные полиуретановые лакокрасочные материалы называют самосшивающимися.

Влагоотверждаемые полиуретановые ЛКМ

Двухкомпонентные и однокомпонентные органоразбавляемые лакокрасочные материалы могут быть изготовлены на основе уретановых полимеров, отверждаемых влагой воздуха.

Они состоят из раствора полимера со свободными изоцианатными группами и катализатора отверждения, которые смешиваются перед употреблением.

Влагоотверждаемые полиуретаны чаще всего используются для окраски строительных конструкций из металла и бетона, эксплуатирующихся в атмосферных условиях; краски для бетона. Так же их применяют для создания полиуретановых промышленных полов.

Системы горячего отверждения

В полиуретановых системах горячего отверждения полимеризация происходит при температурах 120°С – 150°С. В последнее время выпускаются полиуретаны температурной сушки с пониженной температурой полимеризации 80°С – 100°С, такими ЛКМ в основном производиться промышленная покраска пластика.

Полиуретановые покрытия этой группы могут быть и двухкомпонентные, и однокомпонентные. В случае однокомпонентных речь идет о системах с блокированным изоцианатом, при повышении температуры происходит разрушение блокирующих химических связей и освободившийся изоцианат выступает в качестве сшивателя.

Системы каталитической сушки

Для отверждения покрытия в систему вводят катализатор. Роль катализатора – инициирование и ускорение реакции полимеризации, что позволяет существенно понизить температуру и длительность сушки лакокрасочного покрытия.

ЛКМ радиационной сушки

К этой группе относятся материалы, полимеризация которых происходит под воздействием ультафиолетового (УФ) излучения или потока электронов.

В подавляющем большинстве лакокрасочные материалы радиационной сушки имеют полиуретан акриловую основу и применяются когда проводится декоративная окраска МДФ, дерева, пластика и алюминия.

Покрытия радиационной сушки могут иметь как органическую так и водную основу. Главное достоинство покрытий радиационной сушки практически мгновенное (несколько секунд) высыхание.

Очень большой интерес вызывают так называемые 100% УФ краски и лаки. Особенность таких покрытий в том, что все компоненты покрытия принимают участие в плёнкообразовании: в атмосферу ничего не выделяется.

Лакокрасочные материалы окислительной полимеризации

Системы с окислительным механизмом полимеризации ещё одну группу полиуретановых материалов.

К этой группе относятся полиуретан алкидные лаки и краски. Лакокрасочные материалы этой группы отверждаются за счет окислительной полимеризации по двойным связям; применяются в основном для производства антикоррозионных материалов и паркетных лаков.

Исо 9001-2011

Источник: http://www.palina-coatings.ru/st/st12_poliuretan.html

Особенности и достоинства полиуретановой краски

Для создания полимерного покрытия кузова автомобиля повышенной износостойкости часто используется полиуретановая краска. Всем хорошо известно, что обычная краска со временем начинает трескаться и осыпаться, автомобиль быстро теряет вид и требует ремонта.

В отличие от обычной авто эмали, полиуретановая обладает более высокой стойкостью к внешним ударным и механическим нагрузкам, атмосферным негативным воздействиям. Полиуретановое водонепроницаемое покрытие выдерживает воздействие бензина, масел, растворителей.

Особенности и преимущества покрытия из полиуретана

Полиуретановая краска представляет собой гомогенизированную смесь, в состав которой входят: отвердитель, наполнители, цветовые пигменты и полиэфирные смолы. Этот лакокрасочный материал относится к порошковому виду красок по металлу для авто. Бывает одно- и двухкомпонентная краска полиуретановая. По международной классификации её делят на такие классы.

  1. Первый – это двухкомпонентные составы, затвердевание которых происходит при обычной или повышенной температуре.
  2. Ко второму классу относятся полиуретаны, отвердевающие при нормальных влажности и температуре окружающего пространства.
  3. Третий класс включает материалы, затвердевающие при высоких температурах (100-150 °С).
  4. Полиуретаны физической сушки относятся к четвёртому классу.
  5. Пятый класс – это краски, в основе которых лежат модифицированные полиуретаны.

Среди полиуретанов в сфере покраски автомобиля большее распространение получили двухкомпонентные эмали для нанесения грунтовочных, промежуточных и верхних слоёв покрытия. Все компоненты лакокрасочных материалов необходимо соединять непосредственно перед началом покраски кузова авто, учитывая, что такая краска не подлежит долгому хранению.

В зависимости от вида и состава смеси, этот временной промежуток может длиться от нескольких часов до двух-трёх суток. Покраска автомобиля полиуретановой эмалью создаёт высококачественное покрытие, обладающее несомненными преимуществами:

  • стойкостью к химическим воздействиям;
  • высокой морозоустойчивостью;
  • такое покрытие не склонно к пожелтению;
  • защищает от коррозии конструкции автомобиля;
  • отличные показатели гидрофобности;
  • надёжностью, прочностью и долговечностью покрытия авто.

Немаловажное достоинство полиуретанового покрытия – эффектный и респектабельный внешний облик автомобиля.

Вышеперечисленные факторы способствуют постоянному росту потребления полиуретанов в сфере кузовного ремонта авто. Полиуретановые краски занимают передовые позиции, превосходя другие лакокрасочные материалы.

Технология покраски полиуретановой краской по металлу

Покраска полиуретановыми красками автомобиля мало чем отличается от окрашивания другими видами лакокрасочных материалов. Рабочий процесс начинается с подготовительного этапа.

  1. Первый шаг. Кузов автомобиля очищается от грязи, пыли, остатков старой краски. Удаляется коррозия с поверхности металла с использованием специальных средств, наждачной бумаги или модификатора ржавчины.
  2. Второй шаг. После зачистки поверхности кузова авто, её необходимо обезжирить, используя любой растворитель.
  3. Третий шаг. Для увеличения прочности и надёжности покрытия наносится грунтовка по металлу. Существуют разные их виды: однокомпонентные, разделяющие составы, спиртовые и другие. Для того чтобы краска по металлу и грунтовка были полностью совместимы, специалисты рекомендуют использовать полиуретановый грунт. Двухкомпонентная грунтовка способствует увеличению адгезии и антикоррозийных свойств покрытия авто. Грунтовка создаёт на поверхности кузова машины слой, препятствующий проникновению влаги. Двухкомпонентная грунтовка по металлу имеет в своём составе отвердитель. Она может образовывать толстый слой, заполняющий поры и неровности на поверхности кузова автомобиля. Такая грунтовка может создавать и мягкую поверхность, легко поддающуюся шлифовке, и более прочную и твёрдую.
  4. Четвёртый шаг. На подготовленную поверхность при помощи краскопульта наносится непосредственно полиуретановая эмаль. Покраска авто осуществляется в два слоя. Второй слой должен наноситься после высыхания первого. Время просушки зависит от вида отвердителя, входящего в состав краски, и температуры окружающего пространства. Обычно этот процесс занимает один-два часа.

Хранить полиуретановые лакокрасочные материалы необходимо вдали от огня и источника тепла в плотно закрытых ёмкостях.

Источник: http://KrasymAvto.ru/materialy/kraski/poliuretanovaya-po-metallu-gruntovka-dvuhkomponentnaya.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: