Профилированная труба ГОСТ

Содержание

По какому ГОСТу изготавливаются прямоугольные трубы

Профилированная труба ГОСТ

Профильная труба получила свое название от того, что сечения у нее не круглое. Фактически любое другое изделие подобного рода, которое имеет не круглое сечение, можно назвать профильным. Однако промышленность сегодня выпускает несколько определенных видов, каждый из которых регламентирован своим ГОСТ.

Прямоугольные трубы

Кроме того, каждый отдельный вид пригоден для конкретной задачи, то есть имеет определенную сферу применения.

Вернуться

Некоторая классификация

На данный момент можно выделить большое количество признаков, по которым можно классифицировать все материалы такого рода между собой. Ключевым из них является форма профиля. Профильная продукция может иметь следующую форму:

  • Прямоугольные (ГОСТ 8645 68);
  • Квадратные (ГОСТ 8639 82 или же 8639 68);
  • Плоскоовальные. То есть такие, которые имеют две прямые стороны и две в виде полуколец;
  • Овальные;
  • С полыми ребрами;
  • С иной, специальной формой.

Конечно, наибольшее распространение получили квадратные (ГОСТ 8639 82 или же 8639 68) и прямоугольные (ГОСТ 8645 68).

Кроме формы все подобные изделия разделяются на виды и по способу производства:

  • Электросварные;
  • Бесшовные.

Профильные стальные трубы

Электросварные, кроме всего прочего, также разделяются на подвиды:

  • Тонко- и толстостенные;
  • Оцинкованные и не оцинкованные;
  • Прямошовные и спиралешовные, и многие другие.

Бесшовные, так же имеют несколько подвидов:

  • Цельнотянутые;
  • Горячекатаные;
  • Оцинкованные и не оцинкованные и многие другие.

Вернуться

Горячекатаные и холоднокатаные – в чем разница

Разница в тех характеристиках, которыми они обладают. Холоднокатаная сталь, как и продукция из нее, будет более прочная и устойчивая к различным агрессивным средам.
Лист стали проходит процедуры прокатки, то есть его кроят и режут на листы меньших размеров, или же на стальные ленты, которые потом сворачиваются и свариваются.

Горячекатаные прямоугольные трубы

Холоднокатаная же сталь проходит обязательную процедуру травления. Процесс прокатки начинается только по ее окончанию. Надо сказать, что такая технология вводит некоторые ограничения на толщину – до 5 мм.

Поскольку в процессе горячей прокатки металл разогревается и подвергается некоторым физическим воздействиям, то его толщина по всей площади постоянно меняется, то есть она не одинаковая. Холоднокатаные же стальные листы имеют одинаковую толщину, идеально гладкую поверхность и не имеют окалин, которые возникают в процессе термической резки.

Вернуться

Если с исходным материалом разобрались, то теперь остается выяснить, чем же отличается бесшовная профильная труба от той, что имеет швы и какие виды обеих бывают.

Здесь нужно сразу сказать, что бесшовная продукция более дорогостоящая, имеет более высокие технологические характеристики, в отличие от той, что получена путем электросварки.

Все электросварные материалы получаются путем формовки исходного листа и дальнейшей его сварки. В зависимости от формы шва выделяют прямошовные и спиралешовные.

Например, профильная труба (ГОСТ 8645 68) будет иметь всего один шов, который располагается вдоль ребра. При этом такой шов прямой.

Довольно часто продукция изготавливается иным способом. В качестве исходного материала используется штрипса, то есть стальная лента. Она навивается по спирали. При этом каждый шов заваривается. Этот шов и получил название спиралешовного.

Бесшовные прямоугольные трубы

Что касается бесшовных материалов, то они получаются путем прокатки стального слитка. В процесс прокатки образуется отверстие, которое в дальнейшем принимает необходимую форму.

Самое главное различие между этими двумя видами труб заключается даже не в наличии или отсутствии шва, а в прочностных характеристиках. Понятно, что бесшовные изделия будут выдерживать гораздо большие нагрузки, чем электросварные.

Вернуться

Краткий вывод

Как видно, видов и подвидов данных изделий огромное множество. Однако даже это не все. Все трубы отличаются между собой по своим размерам. Кроме того, существует такое понятие, как тонкостенные и толстостенные. Здесь никаких секретов нет – тонкостенные имеют меньшую толщину стенок, в отличие от толстостенных материалов.

Все эти параметры и характеристики могут иметь и квадратные изделия (ГОСТ 8639 82 или же 8639 68) и прямоугольные (ГОСТ 8645 68), а также остальные виды профильной продукции.

Вернуться

Гнутые замкнутые профили

Особый вид среди всех прочих занимает именно этот. Сегодня они стали основой конструкции многих зданий и строений. Фактически они и составляют костяк здания. Понятно, что среди них нет малых размеров. Самые малые, что имеются, обладают размерами от 15 см. довольно часто они бывают прямоугольными, но еще чаще встречаются квадратные.

Стальные прямоугольные трубы

Их изготовление осуществляется согласно ГОСТ 30245 2003. Продукция данного типа используется для устройства несущих опор, штанг, колонн и других подобных элементов.

Довольно часто можно видеть, как именно из таких материалов устраивают перекрытия.

Данные изделия могут выпускаться и из обычной стали, и из специальной легированной 09г2с (ГОСТ тот же – 30245 2003). Данные металлоизделия применяются в основном в тех регионах, в которых на протяжении долгого периода преобладают отрицательные температуры.

Вернуться

Используемые размеры

Среди огромного множества размеров, которые к тому же разбавляются толщиной стенки, можно выявить такие, которые наиболее часто употребляются, то есть имеют широкий спрос у частного застройщика.

Профильная труба прямоугольного сечения (8645 68) имеет такие размеры: 2*1; 2,8*2,5; 3*1,5; 3*2; 4*2,5; 4*2,8; 5*2; 5*2,5; 5*3; 5*4; 6*3; 6*4; 8*4; 8*6; 10*5; 10*6; 10*8; 12*6; 12*8; 14*6; 15*10; 16*12; 16*8; 180*12,5; 200*10. Здесь все размеры указаны в сантиметрах.

Надо сказать, что есть и иные размеры, которые гораздо больше представленных. Например, те же гнутые трубы (30245 2003) могут быть выпущены с размерами и 40 на 40 см. стоит обмолвиться и о длине. Все вышеперечисленные размеры могут иметь какую угодно длину, как собственно и изделия 30245 2003. Однако последние, как правило, выпускаются с длиной 2-3 метра. При этом упаковываются пачками, предельная масса которых не может превышать 10 тонн.

Прямоугольный профиль

Вернуться

Подробнее о гнутых профилях

Сейчас мы довольно часто упоминаем стандарт 30245 2003. Это так потому, что сегодня продукция именно этого стандарта становится основой практически любого здания. Все часто видят, как большие супермаркеты возводятся за считаные дни. В этом заслуга именно этого стандарта 30245 2003.

Данные изделия специально были разработаны для строительства стальных конструкций. Изготавливаются они путем формовки трубы круглого сечения . При этом данная продукция имеет один прямой продольный шов. После сваривания происходит процесс обжатия специальными инструментами до квадратного или прямоугольного сечения.

При всей схожести данной продукции (30245 2003) ее нельзя путать с обычными прямоугольными трубами (8645 68) и квадратными (8639 68 или 8639 82)

Вернуться

Достоинства и недостатки

Как видно, классификация, которую имеет профильная труба, довольна широкая. Это связано с тем, что сфер применения довольно много. В некоторых из них требуется большой запас мощности, в некоторых меньше, поэтому применяются разные виды, изготовленные по разным стандартам, что было видно на примере стандартов 30245 2003 и 8645 68 с 8639 68 (82).

Бесшовный профиль

Сортамент тоже довольно богатый. Вызвано это все той же необходимостью в дополнительной прочности, которая стала возможна благодаря увеличению толщины стенки, например.

Нельзя ни сказать, что такой воистину огромный выбор, уже является большим достоинством. Фактически данные изделия можно использовать во всевозможных отраслях нашей жизнедеятельности.

Например, если такие специальные трубы, как гнутые профильные (30245 2003), используются только в строительстве, то вот обычные прямоугольные (8645 68)и квадратные 8639 82 (68) могут применяться и в частном строительстве, и в транспортировке агрессивных веществ, и в машиностроении, и еще во многих отраслях тяжелой и легкой промышленности.

Кроме всеобщей распространенности, обладает профильная продукция и такими преимуществами:

  • Малое количество металла, уходящее на производство. Это позволяет сэкономить до четверти от общего объема стали с каждого строительного объекта;
  • Высокая скорость монтажа различных сооружений;
  • Не подверженность горению;
  • Возможность возведения даже очень сложных конструкций.

К недостаткам можно отнести постоянного врага стали – это ржавчина. Только своевременная специальная обработка поможет избежать коррозии.

Вернуться

Некоторые иные параметры

Выше была рассмотрена классификация на основе многих признаков. Кроме того были упомянуты и специальные виды профильных изделий. Однако, это далеко не все параметры, по которым прямоугольные трубы (8645 68) различаются между собой.

Стальной профиль

Вот некоторые иные параметры:

  • Материал изготовления. Понятно, что для гнутых профилей используется один вид стали, упомянутый чуть выше. Для обычной же продукции могут применяться сразу несколько таких видов, например, углеродистые стали, низколегированные и нержавеющие. Кроме всего прочего, сегодня в производстве данных продуктов используют и алюминий.
  • Наличие защитного цинкового слоя. То есть все вышеперечисленные виды могут быть покрыты цинком, чтобы избежать коррозии.
Читайте также  Какие диаметры металлических труб бывают

Есть и некоторые другие параметры, более узкие и специфичные.

Вернуться

Область применения

Где же использовать весь этот широкий спектр продукции:

  • Размер 25 на 25 мм. Небольшие размеры позволяют использовать такие материалы в машиностроении и кораблестроении. Это становится возможным благодаря тому, что при довольно высокой прочности, обладают профиля этого сечения очень низким весом;
  • Прямоугольные изделия 8645 68 размерами 60 на 40 применяются для создания небольших металлоконструкций, например зданий, ангаров, крытых манежей и других подобных. Обладают превосходными механическими свойствами, небольшим весом и большой прочностью на излом;
  • 60 на 30 используются для создания рекламных щитов, горизонтальных и вертикальных площадок. Обладают небольшой ценой и хорошими характеристиками;
  • Такие большие размеры, как 20 на 20 или 40 на 40, как уже было сказано, применяются в устройстве многоэтажных зданий, где они служат в качестве каркаса.

Прямоугольные трубы из стали

Вывод: Становится понятным, что множество разновидностей позволяют использовать трубы нестандартного сечения практически во всех отраслях жизнедеятельности. Однако, перед покупкой сперва необходимо внимательно ознакомиться с техническими характеристиками, ознакомиться со стандартом, который может рассказать, из какого конкретно материала изготовлен тот или иной профиль. Вся эта информация позволит сделать оптимальный выбор из предложенного сортамента для конкретной цели.

Вернуться

Сварка профиля встык

Интересное по теме:

Источник: http://VseOTrubax.com/forma-i-sechenie/profilnye/po-kakomu-gostu-izgotavlivayutsya-pryamougolnye-truby.html

Гост 13663-86 трубы стальные профильные. технические требования — скачать бесплатно

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 13663-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ Технические требованияShaped steel tubes.Technical requirements ГОСТ 13663-86 Взамен ГОСТ 13663-68

Дата введения с 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на профильные горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы общего назначения из углеродистой стали.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1 . ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

1.1 . Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2 . Размеры труб должны соответствовать указанным в ГОСТ 8638-57 , ГОСТ 8639-82 , ГОСТ 8642-68 , ГОСТ 8644-68 , ГОСТ 8645-68 и ГОСТ 8646-68 .

Предельные отклонения по размерам должны соответствовать указанным в ГОСТ 8639-82.

1.3 . Трубы изготовляют горячедеформированными, холоднодеформированными, электросварными или электросварными холоднодеформированными.

1.4 . Трубы изготовляют из сталей марок Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380-88 ;

марок 10, 20, 35, 45, 08кп — по ГОСТ 1050-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5 . В зависимости от назначения трубы должны изготовляться:

группа А — с нормированием механических свойств из стали марок по ГОСТ 380-88;

группа В — с нормированием механических свойств и по химическому составу из стали марок по ГОСТ 1050-74 и по ГОСТ 380-71.

В условных обозначениях труб индекс А или В проставляется перед маркой стали.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6 . Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.

1.7 . Механические свойства термически обработанных труб или труб без дополнительной термообработки после прокатного нагрева должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 .

Таблица 1

Марка стали Временное сопротивление разрыву,  Н/мм2 (кгс/мм2) Предел текучести, Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение, , % Вид труб
не менее
10, 10пс 353 (36) 216 (22) 24 Трубы горячедеформированные
20 412 (42) 245 (25) 21
35 510 (52) 294 (30) 18
45 549 (56) 323 (33) 14
10, 10пс 343 (35) 206 (21) 24 Трубы холоднодеформированные
20 412 (42) 245 (25) 20
35 510 (52) 294 (30) 18
45 549 (56) 323 (33) 14
Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп 333 (34) 206 (21) 24 Трубы электросварные
Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп 412 (42) 245 (25) 21
10, 10пс 333 (34) 206 (21) 24
20 412 (42) 245 (25) 21

1.8 . Механические свойства нетермообработанных электросварных профильных труб должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2 .

Таблица 2

Марка стали Временное сопротивление разрыву,  Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение , %
не менее
08 кп 314 (32) 13
10, 10пс, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп 353 (36) 10
20, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп 372 (38) 10

Примечание. Указанные нормы факультативны до 1 января 1990 года.

1.7 , 1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.9 . На поверхности горячедеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.

Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, не выводящие толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

1.9.1 . На поверхности холоднодеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.

Отдельные незначительные забоины, окалина, следы отслоившейся окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов допускаются, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.

1.9.2 . На поверхности электросварных труб не допускаются трещины, плены и закаты.

Рябизна, риски и другие повреждения механического происхождения, слой окалины и следы зачистки дефектов допускаются при условии, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.

На внутренней поверхности труб допускается остаток грата, обусловленный способом производства.

Наружный грат на трубах должен быть удален.

В месте снятия грата допускается утонение стенки до 0,1 мм сверх минусового допуска.

1.9.3 . На поверхности электросварных холоднодеформированных труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.

Допускаются следы окалины, не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.

1.10 . По требованию потребителя холоднодеформированные трубы изготовляют с очищенной от окалины поверхностью.

По согласованию изготовителя с потребителем горячедеформированные и электросварные трубы изготовляют с очищенной от окалины поверхностью.

1.11 . Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом.

По требованию потребителя трубы изготовляют без обрезки концов.

1.12 . Трубы всех видов, работающие под давлением (условия работы труб оговариваются в заказе), должны выдерживать испытательное гидравлическое давление (Р), МПа (кгс/см2), вычисляемое по формулам:

для труб прямоугольного сечения

для труб квадратного сечения

для труб овального сечения

где  — допускаемое напряжение равное 80 % предела текучести Н/мм2 (кгс/мм2);

s — минимальная толщина стенки, мм (за вычетом минусового допуска);

А — сторона квадрата или большая сторона прямоугольника, мм;

В — меньшая сторона прямоугольника, мм;

R и r — радиусы большой и малой дуг овала, мм;

А 1 — расстояние между центрами окружностей дуг малого овала, мм;

 — угол, образованный линиями, проведенными из центра окружности дуги большого овала через центры окружности дуг малого овала в градусах.

Гидравлическое испытание труб других видов профиля и нормы по ним определяют по согласованию изготовителя и с потребителем.

Способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1 . Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и одного вида термообработки (для термообработанных труб) и оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692-80 с указанием вида трубы (горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные, или электросварные холоднодеформированные).

2.2 . Количество труб в партии должно быть, не более:

1000 шт. — для труб с наружными размерами до 30 мм включ.;

500 шт. — для труб с наружными размерами св. 30 до 70 м включ;

200 шт. — для труб с наружными размерами св. 70 мм.

2.3 . Контролю поверхности и размеров подвергают каждую трубу партии.

Контроль геометрических параметров, кроме толщины стенки, проводится на расстоянии не менее чем 50 мм от любого торца трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4 . Химический состав стали труб принимают по документу о качестве изготовителя заготовки. В случае необходимости для проверки химического состава металла от партии отбирают одну трубу.

2.5 . Для испытания на растяжение отбирают две трубы от партии.

2.6 . При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3 . МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1 . Контроль качества поверхности труб проводят осмотром. Глубину залегания дефектов проверяют надпиловкой или иным способом.

3.2 . Контроль наружных размеров проводят штангенциркулем типа ШЦ-П по ГОСТ 166 -80, калибром-скобой по ГОСТ 18362-73, ГОСТ 18363-73 и трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507 -78. Контроль радиуса закругления и отклонения от прямого угла в поперечном сечении проводят по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3 . Контроль толщины стенки проводят трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507 -78.

Источник: http://www.gosthelp.ru/text/GOST1366386Trubystalnyepr.html

Труба профильная гост 8639-82, 8645-68

Прямоугольные и трубы стальные квадратные по регламенту 8639-82 и 8645-68, в основном, используются при создании металлических конструкций. При этом, профильные изделия используются как основной нагрузочный элемент, также выполняют декоративные функции конструкции.

Профильная продукция активно применяется в случаях:

  • Возведение силовых, нагрузочных каркасов. Прочные, легкие и достаточно пластичные ребра профильной трубы не только придают металлической конструкции свою необходимую степень жесткости, а также, значительно снижают вес. Ведь, используя материал в цельнометаллическом исполнении (пруток, швеллер, балка), общий вес конструкции примерно наполовину больше, чем когда используется полая труба. Применяя профильные изделия в возведении различных объектов, легко добиться различных углов и поворотов в самой конструкции. Ведь из полого профиля металлических изделий можно изначально создавать любую заготовку. Для этого не нужно разогревать металл трубы для дополнительной пластичности, а просто необходимо применить специальный инструмент — трубогиб. С помощью такого инструмента можно построить любой каркас, все зависит от того насколько хватит фантазии. В пример можно привести различные конфигурации летних и зимних вариантов теплиц для овощей и цветов.
  • Декоративное применение. В современном дизайнерском искусстве стильно и модно применять профильную хромированную продукцию или изготовленную из нержавеющей стали. Именно такие блестящие изделия отлично формируют видимый каркас предметов. Также изделия из фальшь хрома и нержавейки часто используют в имитации кованых решеток камина или ограждения, для перил лестничных пролетов.
  • Строительные работы. Здесь профильные трубы используют для замены балок и швеллеров, либо других компонентов несущих конструкций. При этом профильные трубы, а особенно прямоугольная форма изделия котируется выше, чем цельнометаллическая продукция. Жесткость профиля остается прежней, а вес возводимого объекта снижается. Кроме того стоимость сметных работ значительно сокращается.
Читайте также  Как выгнуть профильную трубу в домашних условиях

Профильные трубы используются в кровельных каркасных системах, межэтажных перекрытиях, при возведении каркасных лестниц. При этом обязательно нужно учитывать, что в случае пожара и критических температур, профильная труба легко деформируется. Такая ситуация может привести к большим разрушениям. Поэтому, следует предварительно изучить соответствующие госты.

Виды профильных труб

В регламенте Гостов 8639-82 (профиль квадратного типа) и 8645-68 (прямоугольная форма) сказано, что сортамент выпуска трубной продукции возможен четырех видов:

  • Сварная шовная продукция;
  • Электросварная труба холодного проката;
  • Бесшовная горячекатаная продукция;
  • Бесшовная холоднодеформированная труба.

Более подробно остановимся на производстве труб каждого вида

Электросварная шовная продукция наиболее распространена из всех выпускаемых видов профильных изделий.

Этапы производства такой сварной продукции следующие:

  1. На трубный завод производитель поступает партия стального рулонного штрипса . Производится размотка , продольная нарезка штрипса, выпрямление валками.
  2. Узкие полосы металла, полученные в результате порезки, свариваются в одну бесконечную полосу, которая наматывается на специальный накопительный барабан. Это в дальнейшем обеспечит непрерывность трубного производства.
  3. Далее ленточная заготовка разматывается и снова с помощью валков производится формировка трубной профильной формы, швы остаются пока открытыми.
  4. Затем следует процесс сваривания швов, при этом применяется либо высокочастотная сварка с частотой 220 килогерц, либо сваривание в аргоновой среде с использованием специальных электродов.
  5. Трубное изделие охлаждается, поступает на следующий этап — придание окончательной формы трубы с помощью валков — квадратный вид или прямоугольный.
  6. Проверка качества шва и металла согласно госту с помощью неразрушающих вихревых потоков. Проверяется качество шва, включение инородных тел в металл, трещины и раковины.
  7. Термическая обработка профильных изделий. Продукция нагревается до определенной температуры, и затем следуют постепенное остывание. Таким образом, убирается внутреннее напряжение металла. Напряжение появляется в результате механических нагрузок вальцов при формировании геометрии изделия.
  8. Порезка трубной продукции на размеры согласно сортамента.
  9. Визуальный осмотр профильных труб. С помощью электронных средств не всегда получается выявить бракованную продукцию. Очень часто труба проходит контроль УЗК или дефектоскопа, но при этом на поверхности продукции встречаются различные изъяны или нет необходимой геометрии труб по госту. По регламентам 8639 и 8645 довольно высокие требования к правильности геометрии.
  10. Заключительный этап. Пакетирование полученных труб и отправка на склад.

Труба профильная бесшовная

Процесс производства сортамента горячекатаных бесшовных изделий более сложен и трудоемок. В отличие от сварной продукции здесь используется не лента штрипса, а специальная трубная заготовка, иначе называемая — «штанга».

На прошивочном стане разогретая штанга превращается в специальную гильзу. Оправка внутри гильзы остается на несколько этапов производства продукции. Гильза поступает на ряды валков, с помощью которых раскатывается по длине и происходит калибровка сечения продукции под изначально заданные размеры.

При этом заготовка по-прежнему остается круглой формы. Только на следующих вальцах заготовка приобретает нужную форму – квадрата или прямоугольника.

Потом происходит то же процесс, как и со сварной продукцией — нарезка профильных труб по размеру, визуализация внешнего вида, контроль неразрушающими способами, упаковка и отгрузка на склад.

Принципиальные отличия производства горячекатаной продукции от холоднодеформированной заключаются в том, что покидая прошивочный стан, стальная заготовка сразу охлаждается водой и далее на холодном металле проводят все дальнейшие этапы формировки – холоднокатаный способ. Либо, постепенно теряя набранную температуру, заготовка подвергается механическим нагрузкам – горячекатаный вариант производства.

Отличия бесшовного варианта профильных труб от сварных изделий не только в отсутствии слабого места – наличия шва, а еще ввиду того, что толщина стенки в бесшовном варианте может достигать размера в 75 мм.

Сортамент выпускаемых профильных изделий

К рассматриваемым регламентам выпущены специальные таблицы (размещены в конце статьи), в которых указаны сортаменты профильных труб- размеры сторон сечения трубы и толщина стенок.

В таблице 2 указаны предельные отклонения по размерам продукции. В зависимости от метода изготовления и степени точности

По длинам изделий регламентом установлены следующие рамки в размерах:

  • Бесшовная продукция горячекатаная — мерная и немерная длина от 4 до 12,5 м;
  • Бесшовная холоднотянутая – немерная 1,5-11 м, мерная от 4,5 до 11 м;
  • Сварная горячекатаная – немерная 1,5-14 м, мерная от 4,5 до 9 м;
  • Сварная холоднотянутая — немерная 1,5 м -11 метров, мерная 4,5-9 м.

Труба профильная гост 8639-82, 8645-68 Ссылка на основную публикацию

Источник: https://viascio.ru/gosty/gost-8639-82-8645-68

Трубы профильные ГОСТ Р 54157-2010

На рынке металлопроката профильные трубы (квадратные и прямоугольные) представлены весьма широким ассортиментом. Как по составу сплавов, так и по размерам. Спрос на профильные трубы очевиден: совокупность нескольких ребер жесткости позволяет выдерживать весьма высокую нагрузку. В связи с важной ролью профильных труб в строительных конструкциях подавляющая масса производителей руководствуются соответствующими ГОСТами при изготовлении этого вида металлопроката.

Производство профильных труб

ГОСТ 8639-82 регламентирует правила изготовления квадратных стальных труб.

Они изготавливаются разными способами. Путем электросварки шва, электросварки с холодной деформацией; путем стальной бесшовной деформации холодным или горячим способом.

Немного слов о каждом из способов.

Электросварная труба

Наиболее популярна на рынке. Первым делом листовая сталь нужной толщины раскатывается и нарезается вдоль. Затем полученные металлические отрезы свариваются и наматываются на специальный барабан. После этого металлическое полотно поступает на вальцы, которые придают трубообразную форму изделию. После сварки и охлаждения продольного шва трубу отправляют на вальцы, которые придают ей или квадратную или прямоугольную форму.

Следующая операция представляет собой проверку качества шва вихревыми токами. Когда труба проходит проверку, ее подвергают нагреву выше точки рекристаллизации, давая впоследствии ей остыть естественным образом. Эта процедура позволяет устранить внутренние напряжения в металле, которые неизбежно появляются после формовки изделия на вальцах.

Далее трубы нарезаются на нужную длину и проходят внимательный визуальный контроль, чтобы выявить возможные дефекты, оставленные износившимся вальцом. Дефектоскоп не всегда позволяет зафиксировать наличие брака в профильной трубе. Поэтому все заводы, которые являются поставщиками компании «Астим» проводят тщательную визуальную проверку готовых изделий, прежде чем отправлять их к нам на склад.

Труба со сварным швом

При изготовлении труб с использованием электросварки применяют несколько ее видов. Они все имеют свои преимущества. Например, сварка индукционными электрическими токами позволяет значительно повысить производительность, тем самым понижая себестоимость изделия. А сварка в аргоновой среде с помощью вольфрамового электрода позволяет добиться наиболее прочной спайки шва.

Штрипс — основа электросварной профильной трубы

Труба бесшовная

Разница в производстве начинается уже с формы заготовки. В отличие от электросварной технологии здесь она круглая, а не плоская. Сам процесс намного сложнее и более затратен.

Бесшовная труба является более дорогой, так как процесс ее изготовления гораздо затратнее, чем у труб со сварным швом. Для начала круглую заготовку превращают в гильзу, которую прокатывают через вальцы. Таким образом, увеличивается длина будущей трубы, а стенки ее уменьшаются до нужной толщины.

Такая работа производится при разных температурах заготовки профильной трубы. Обработка металла без предварительного нагрева называется холоднокатаным способом и горячекатанным при нагреве. При этом не зависимо от вида трубы профильной формы изготавливаются по ГОСТ 8639-82.

После формирования нужной толщины бесшовной трубы ее подвергают прокатке через другой вид вальцов, которые придают ей квадратную или прямоугольную форму. Отсутствие шва у такого вида труб делает их более прочными в эксплуатации. Так же горячий прокат позволяет изготавливать бесшовную профильную трубу с толщиной стенок до 7,5 см.

Принципиально горячедеформированные трубы от холоднодеформированных труб отличаются тем, что последние после прошивочного стана тут же охлаждаются водой, и все остальные этапы производства проходят в холодном виде.

Сортамент

Сортамент профильных изделий очень широк — в него входят десятки самых разных размеров и форм.

Если необходимо использование профильной трубы нестандартного размера, то имеет смысл рассматривать немерный формат. Горячекатаные трубы выпускаются в размерах от 4 до 12,5 м. Это обусловлено спецификой их производства. В то время как сварные трубы могут быть любой длины в пределах 9 м., а холоднодеформированные выпускаются в диапазоне от 1,5 до 9 м.

Сплавы, применяемые при изготовлении профильных труб

В ГОСТ 13663 указаны требования к маркам стали, используемой при изготовлении профильных труб. В основном используется низкоуглеродистая марка стали с различными добавками в зависимости от назначения изготавливаемой партии. Используют сплавы марок Ст2сл, Ст2пс, Ст2кп, Ст2сп, Ст4пс, Ст4кп (ГОСТ 380-88) и марок 10, 10пс, 20,35,45,08кп (ГОСТ 1050—88)

Читайте также  Хомуты для крепления труб металлические стальные размеры

При рассмотрении качества и свойства трубы в первую очередь обращают внимание на временное сопротивление разрыву и относительному удлинению. Эти параметры указаны в таблицах выше упомянутого ГОСТа.

В зависимости от вида используемого сплава идет разделение на категорию А и категорию Б.

Требования к качеству

Как и со всей остальной продукцией металлопроката, прежде чем останавливать свой выбор на каком-либо виде профильной трубы следует провести предварительные расчеты. Специалисты компании «Астим» готовы помочь сделать правильный выбор и оперативно оформить заказ.

К стали для изготовления труб профильных имеются определенные требования. Согласно ГОСТ 8639-82 углеродистая сталь должна быть не тоньше 4 мм., низколегированная – не менее 3 мм., а при использовании качественных марок углеродистой стали показатели толщины должны соответствовать 10 и 20 мм.

Иногда возможно среднее между этими двумя значениями – толщина в 15 мм.

Толщина полос стали, применяемых для производства труб, регламентируется ГОСТами

Категория поставки и марка стали должны присутствовать в заказе на приобретение профильных труб.

Кривизна изделий допускается не более 1 мм. на 1 п/м трубы как по горизонтали, так и по вертикали.

Скручивание по продольной оси должно составлять не более 2 мм на 1 п/м.

Обрез труб проводится под прямым углом. Имеются допустимые отклонения, таблица которых так же указана в ГОСТе.

Не допускается наличие выбоин, значительных рисок, трещин, сколов и закатов.

Исследования показали, что на одном погонном метре профильной трубы со сварным швом может быть непроваренный участок, но не более 20 мм., при этом общая длина непровара должна быть не более 50 мм.

Сопротивление на разрыв сварного шва должно соответствовать показателю остального металла не менее чем на 95%.

Применение профильных труб

Сфера применения профильной трубы весьма широка. Она применяется для возведения силовых каркасов. Профильные трубы не только легко свариваются и режутся на станке или с применением «болгарки», но и гнутся на трубогибах – специальных станках. Важно отметить, что вес профильной трубы может быть на 40-80% меньше, чем цельнометаллический пруток подобного диаметра.

Также профильная труба отлично подходит для дизайнерских работ. Успешное применение в декоре обусловлено простотой работы с данным видом металлопроката, о которой говорилось чуть выше. Из профильной трубы создают видимые каркасы, имитации кованых лестничных перилл, решеток каминов, рекламных конструкций.

В строительстве профильная балка нередко выступает как несущий каркас или балка, распределяющая нагрузку по всей конструкции. При равной прочности со швеллером или двутавровой балкой вес профильной трубы обычно меньше на 25-50%. Трубы прямоугольного профиля активно используются при создании кровли, перекрытий между этажами и лестничных пролетов.

Источник: https://as-tim.ru/stati/truby-profilnye-gost-r-54157-2010/

Характеристики прямоугольных труб: преимущества и сортамент. Способ изготовления профильных труб. Профилированная труба по гост подразумевает сечение

Профильная труба представляет один из типов современной строительной металлопродукции. В общем случае наименование “профильные трубы” носят те, которые имеют сечение, отличающееся от круглого.

Выпускаются трубы, имеющие овальное, квадратное и прямоугольное сечение. Наиболее распространенное квадратное и прямоугольное. Основным материалом, который используется при изготовлении этого металлопроката, является сталь углеродистая и низколегированная.

Иногда по желанию заказчика выпускаются профильные трубы из нержавеющей стали.

Профилированная труба представляет собой популярный строительный материал, используемый для создания строительных конструкций, перекрытий и несущих каркасов.

Технология изготовления профтрубы

Изготовление профтрубы осуществляется двумя основными способами:

  1. Заготовка подвергается обработке на специальном гибочном станке, который используется для сгибания металлического проката. При формировании изделия образуется шов, который заваривается при помощи сварки.
  2. Изготовление профильной трубы путем использования труб круглого сечения. Для этой цели используемая труба обрабатывается на специальном прокатном стане. При помощи этого оборудования трубе придается требуемая форма поперечного сечения.

Толщина стенок изделия зависит от того, для какой цели осуществляется изготовление профтрубы. Обработку трубы проводят с использованием холоднодеформирующей или горячедеформирующей технологии.

Второй вариант технологии предполагает осуществление нагрева изделия с проведением последующего охлаждения. Продукция, изготовленная по горячедеформирующей технологии, отличается наличием меньшего внутреннего напряжения.

Этот параметр позволяет изделию наилучшим образом сохранять свою изначальную форму в процессе эксплуатации и хранения.

Выпускаемые профтрубы могут быть:

  • холоднодеформированные;
  • холоднодеформированные электросварные;
  • электросварные;
  • горячедеформированные;
  • профильные бесшовные.

После изготовления профильных труб проводится контроль качества осуществления сварного шва неразрушающим методом, помимо этого, термическая обработка шва позволяет осуществить снятие внутренних механических напряжений.

Применение тех или иных видов труб зависит от того, с какой целью они применяются в строительной индустрии. Выбор стройматериала осуществляется инженерами-строителями на этапе проектирования сооружения.

Размеры и формы выпускаемых профтруб

Основная ценность, которую имеет труба профильная — ее высокая устойчивость к изгибу. Именно это качество определяет использование профтруб. При строительстве используются для возведения определенных типов конструкций типоразмеры профильных труб.

На сегодняшний день металлургической промышленностью выпускается огромное количество профилированных труб, которые могут иметь самые различные размеры.

Минимальный размер поперечного сечения, который может иметь выпускаемое изделие, равен 10х10 мм, а максимальное сечение может быть равно 450х350 мм. Длина изделия, выпускаемого промышленностью, составляет от 6-12 метров.

Сортамент выпускаемых профильных труб является очень разнообразным. Выпускаемая продукция отличается как по размеру поперечного сечения, так и по его форме.

Сортамент выпускаемых профтруб регламентируется специально разработанными для этой цели ГОСТами.

Труба профильная ГОСТ имеет следующий 13663-86, в соответствии с требованиями которого выпускается большая часть продукции, помимо этого изготовление профтруб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8645-68.

Каждое предприятие, занимающееся изготовлением этого вида продукции, потенциальным клиентам предоставляет полный прайс на продукцию, который позволяет ознакомиться не только со стоимостью, но также с полным списком продукции, выпускаемой тем или иным предприятием металлургической промышленности.

Применение профтрубы: ее преимущества и недостатки

Каркас конструкции, сделанный из профильной трубы

Профильные трубы 20 х 20 используются для изготовления каркасов беседок и крытых павильонов, ангаров разнообразного назначения, помимо этого эта труба профильная может использоваться в качестве заместителя толстой арматуры. Труба профильная 40 x 40 применяется для изготовления конструкций строительных лесов, основы для рекламных щитов.

Труба профильная, имеющая минимальный размер сечения, применяется при изготовлении небольших бытовых приборов и спортивного инвентаря. Этот тип профтрубы используют при изготовлении палаток и тентов. Помимо этого труба профилированная с минимальным сечением применяется при изготовлении такого бытового оборудования, как кондиционеры и системы кондиционирования, а также при сборке холодильных установок и даже при изготовлении мебельных конструкций.

Профтруба представляет собой идеальный материал для возведения опор, вышек и башенных конструкций. Использование этого материала предоставляет большое количество преимуществ, которые заключаются в следующем:

  • при оказании нагрузки на конструкцию из профтрубы она распределяется по всему периметру равномерно, снижая уровень возможных деформаций;
  • практически все прочностные показатели профтрубы превышают аналогичные у других видов металлопроката;
  • профтруба имеет наиболее оптимальные характеристики для использования в строительстве, имея при этом высокие показатели сопротивления на изгиб и кручение;
  • размеры выпускаемой продукции являются разнообразнейшими.

Профильные трубы имеют, помимо преимуществ, и определенные недостатки. Основными среди недостатков являются следующие:

  • трудоемкость проведения процесса изготовления профиля, особенно это относится к трубам, изготовленным путем применения горячедормированным методом.
  • наличие высокой подверженности воздействию на конструкции при отсутствии соответствующей защиты металлических конструкций от воздействия негативных факторов внешней среды, дело в том, что этот тип трубы выпускается из металла, не имеющего легирующих свойств.

Последний недостаток частично решается путем использования процесса оцинковывания готовой продукции. Профильная оцинкованная труба применяется для изготовления конструкций в местах, где возможен постоянный контакт с повышенной сыростью и влажностью или же в случаях высокой вероятности попадания на поверхность дождевой и снеговой влаги. Использование процесса оцинковывания способно в значительной мере продлить ресурс службы металла как минимум вдвое.

Одними из наиболее популярных профильных труб являются изделия, изготовленные из стали, имеющей маркировку 09г2с.

Профтруба, изготовленная из стали марки 09Г2С

Низколегированная сталь марки 09Г2С является одной из наиболее распространенных марок, используемых при изготовлении пустотелых профтруб. Изготовленные из этой марки стали профильные изделия нашли широкое применение как в промышленности, так и в частном строительстве.

Маркировка стали имеет следующую расшифровку кодовой маркировки:

  • 09 означает количество углерода в сплаве стали, для этой марки стали этот показатель составляет 0,09%;
  • Г2 — показатель, характеризующий процентное содержание в сплаве марганца, для этой марки стали этот показатель составляет 2%;
  • С — показатель, характеризующий процентное содержание в составе сплава кремния, этот показатель для сплава составляет 1%.

Основные преимущества применения данной профтрубы:

  • отличный внешний вид готового изделия, поверхность, как правило, не требует дополнительной обработки;
  • минимальное количество швов на готовом изделии;
  • высокая технологичность продукции.

Профильные трубы 09Г2С, имеющие большие типоразмеры, начиная с размера 12х200 и более, в частном строительстве не используется, так как имеют высокую стоимость изготовления. Эти изделия нашли огромное применение в коммерческом и масштабном строительстве при возведении каркасных конструкций. Это обусловлено тем, что используемый при изготовлении изделия материал способен выдерживать очень большую нагрузку без снижения прочностных характеристик.

Источник: https://pro-men.ru/characteristics-of-rectangular-pipes-advantages-and-assortment-method-of-manufacturing-profile-pipes/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: