Сортамент листового проката таблица

Содержание

Горячекатаный листовой прокат — классификация

Сортамент листового проката таблица

Листовая сталь или лист стальной представляет собой продукт металлопроката который используется как готовый продукт металлургии, так и как сырье для производства других видов проката, например полос или лент. Лист бывает разных видов, производится как методом горячего, так и холодного проката.

Листы металла, изготовленные способом горячей прокатки, иначе называемые листовым прокатом — наиболее распространенный и востребованный в промышленности вид металлопроката.

Продажа металлопроката в виде таких листов популярна потому, что это наиболее экономичный вид металлопродукции. Он применяется и в строительстве для изготовления металлоконструкций, и в машиностроении, и в изготовлении бытовой техники.

Специальные технологии изготовления металлических листов позволяют производить прочные и долговечные при эксплуатации качественные изделия.

По нормируемым характеристикам выделяются пять групп листов, а по качеству отделки поверхности — четыре группы. В первую группу входят листы оцинковочные особо высокой отделки, во вторую — листы высокой отделки, в третью — повышенной отделки, а к четвертой группе относятся листы обычной отделки.

По способности к вытяжке листы делятся на листы с глубокой и нормальной способностью к вытяжке. Существуют также ГОСТы 19903-90 и 19904-90, определяющие параметры для горячекатаных и холоднокатаных листов.

Согласно этим стандартам в части сортамента листы шириной 500 миллиметров и более изготавливаются толщиной от 0,5 до 160 миллиметров (в листах) и от 1,2 до 12 миллиметров (в рулонах).

Посмотреть оптовый прайс-лист листового металлопроката,
узнать цену листа стального различных видов, можно на странице — лист горячекатанный.

Посмотреть розничные цены листового металлопроката,
можно на странице — розничный прайс-лист лист стальной горячекатанный.

Классификация листового проката

Листовой прокат подразделяется по толщине:

  • Тонколистовой — до 4мм;
  • Толстолистовой — 4-160 мм.

По точности прокатки:

  • Повышенной точности — А;
  • Нормальной точности — Б.

По характеру кромки:

  • С необрезной кромкой — НО;
  • С обрезной кромкой — О.

По плоскостности:

  • Особо высокой плоскостности — ПО;
  • Высокой плоскостности — ПВ;
  • Улучшенной плоскостности — ПУ;
  • Нормальной плоскостности — ПН.

По сортаменту прокатная сталь делится на листовую и рулонную, по материалу стальной основы листы подразделяются на тонколистовые холоднокатаные и тонколистовые холоднокатаные горячеоцинкованные.

По видам покрытия листы могут быть:

  • Холоднокатаными с лакокрасочным покрытием в полосах (ЛКП);
  • Оцинкованными с холоднокатаными горячеоцинкованными с лакокрасочным покрытием (ЛКПОЦ);
  • Холоднокатаными с органозолевым покрытием (ОЗП);
  • Холоднокатаными горячеоцинкованными с органозолевым покрытием (ОЗПОЦ);
  • Холоднокатаными с пластизолевым покрытием (ПЗП);
  • Холоднокатаными горячеоцинкованными с пластизолевым покрытием (ПЗПОЦ).

Тонкие листы металлопроката с органическим покрытием используются для изготовления строительных конструкций, корпусов приборов, изготовления тепловой изоляции оборудования на открытом воздухе и в помещениях. Покрытие листов может быть лакокрасочным, пластизолевым и органозолевым.

Покрытие листа, в том числе оцинковки, может быть как односторонним, так и двусторонним.

По способности к вытяжке листы стали делятся на:

  • Сталь сложной вытяжки;
  • Сталь весьма глубокой вытяжки;
  • Сталь глубокой вытяжки;
  • Сталь нормальной вытяжки.

Классификация горячекатаного листового проката ГОСТ 19903-74

Сортамент горячекатаного металлопроката в виде листов регламентируется ГОСТ 19903-74. Данный стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более. Металлопрокат изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Материал изготовления — высококачественная углеродистая и легированная сталь. Процесс производства листов металлопроката состоит из нескольких этапов.

На подготовительном этапе исходный материал зачищают, удаляют с него различные поверхностные дефекты, чтобы на выходе получить качественный листовой прокат.

Перед прокаткой металл особым образом нагревают и на протяжении всего процесса контролируют температуру этого нагрева. Однако особенности производства листов металлопроката могут различаться в зависимости от их типов.

Масса квадратного метра стального листа по ГОСТ 19903-74 и 19904-90

Толщина S, ммМасса 1м² листа, кгТолщина S, ммМасса 1м² листа, кгТолщина S, ммМасса 1м² листа, кг
0,5 3,925 6 47,1 60 471
0,6 4,71 7 54,95 65 510,25
0,7 5,495 8 62,8 70 549,5
0,8 6,28 9 70,65 75 588,75
0,9 7,065 10 78,5 80 628
1 7,85 12 94,2 90 706,5
1,2 9,42 14 109,9 100 785
1,4 10,99 16 125,6 110 863,5
1,5 11,775 18 141,3 120 942
1,7 13,345 20 157 130 1020,5
1,8 14,13 22 172,7 140 1099
1,9 14,915 25 196,25 150 1177,5
2 15,7 30 235,5 160 1256
2,5 19,625 35 274,75 170 1334,5
3 23,55 40 314 180 1413
3,5 27,475 45 353,25 190 1491,5
4 31,4 50 392,5 200 1570
5 39,25 55 431,75

В некоторых случаях горячекатаные листы металлопроката подвергаются холодной прокатке. Благодаря этому они становятся более гладкими и приобретают лучшие механические свойства. Выпускается горячекатаный металлопрокат обычно в виде отдельных листов или целых рулонов.

Прокат тонколистовой из углеродистой стали ГОСТ 16523-97

Технические условия на тонколистовой прокат из углеродистой стали регламентируются ГОСТ 16523-97. Данный стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.

По способу производства тонколистовой прокат подразделяется на:

  • Горячекатаный,
  • Холоднокатаный.

По виду продукции:

В зависимости от минимального значения временного сопротивления прокат подразделяют на группы прочности:

  • Из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности — ОК;
  • Из углеродистой качественной стали групп прочности — К.

Горячекатаный прокат подразделяют на группы по качеству отделки поверхности:

  • Повышенной отделки — III;
  • Обычной отделки — IV.

Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности ГОСТ 17066-80

Технические условия на тонколистовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 17066-80. Данный стандарт распространяется на горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат из конструкционной низколегированной стали толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм, изготовляемый в рулонах и листах.

Читайте также  Отбортовка кромок листового металла

Прокат изготовляют из следующих марок стали: 14Г2, 09Г2, 9Г2Д, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.

Прокат толстолистовой из углеродистой стали
обыкновенного качества ГОСТ 14637-89

Технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ГОСТ 14637-89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. Прокат изготавливается шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм в листах, толщиной от 4 до 12 мм в рулонах. Сортамент определяется ГОСТ 19903.

Прокат изготавливают из стали марок: Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс.

Прокат толстолистовой и широкополосный
из конструкционной качественной стали ГОСТ 1577-93

Технические условия на толстолистовой прокат регламентируются ГОСТ 1577-93. Данный стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой и широкополосный из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали.

Прокат, в зависимости от толщины, изготавливают следующих видов:

  • Широкополосный — 6-60 мм;
  • Листовой — 4-160 мм;
  • Рулонный — 4-12мм.

Прокат изготавливают из стали марок: 08кп, 08пс, 08Ю, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 60Г, 70Г, 15Г, 20Г, 30Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х.

Прокат листовой для холодной штамповки
из конструкционной качественной стали по ГОСТ 4041–71

Технические условия на листовой прокат для холодной штамповки регламентируются ГОСТ 4041–71. Данный стандарт распространяется на листовой прокат толщиной от 4 до 14 мм из качественной конструкционной углеродистой стали, предназначенной для холодной штамповки.

Прокат изготавливают из следующих марок стали: 08кп, 08пс, 08, 08Ю, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25пс, 25, 30, 35, 40, 08ЮА, 10ЮА, 15ЮА, 20ЮА.

Прокат из стали повышенной прочности по ГОСТ 19281–89

Технические условия на листовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 19281–89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепанных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, поковки и штамповки.

Прокат изготавливают классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440 из следующих марок стали: 09Г2, 09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, 12ГС, 16ГС, 14Г2, 10Г2С1, 17ГС, 10ХНДП, 14ХГС, 15ГФ, 17Г1С, 15ХСНД, 10Г2Б, 14Г2АФ, 12Г2Б, 15Г2ЛФДпс, 15Г2СФ, 10ХСНД, 16Г2АФ, 18Г2АФпс.

Прокат листовой для котлов и сосудов,
работающих под давлением, по ГОСТ 5520–79

Технические условия на листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением, регламентируется ГОСТ 5520-79. Данный стандарт распространяется на листовую углеродистую, низколегированную и легированную сталь толщиной от 4 до 160 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодную для сварки и предназначенную для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Прокат изготавливают из следующих марок стали: 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 12Х1МФ, 12ХМ, 10Х2М.

По размерам, предельным отклонениям и другим требованиям сталь должна соответствовать ГОСТ 19903–74.

Прокат низколегированный конструкционный
для мостостроения по ГОСТ 6713–91

Технические условия на листовой прокат для мостостроения регламентируются ГОСТ 6713–91. Данный стандарт распространяется на толстолистовую, широкополосную (универсальную), фасонную, полосовую и сортовую прокатную сталь, предназначенную для изготовления мостовых конструкций.

Прокат изготавливают из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД.

Возникли вопросы? Обращайтесь по телефонам со страницы — Контакты

Источник: https://ump-m.com/spravochnik/goryachekatanyj-listovoj-prokat-klassifikaciya.html

Справочная информация по сортаменту металлопроката

Сортамент металлопроката включает стандартизированный перечень видов профилей с указанием технических параметров согласно ГОСТ. Номенклатура продукции металлургических заводов классифицируется по нескольким критериям:

  • видам профиля;
  • размерам;
  • сортам;
  • видам, качеству и марке стали.

Номенклатура проката содержится в нескольких справочниках:

  • металловедения;
  • машиностроения;
  • учебники по сопромату;
  • в справочнике снабженца завода;
  • сборник ГОСТов.

Информация собрана по видам и оформлена в виде таблиц металлопроката с указанием основных размеров и характеристик металлопроката. В отдельной колонке для удобства ведения расчетов дана информация по весу 1 метра погонного в килограммах.

По весу сортамента определяют общий вес заказа и подбирают необходимый транспорт для транспортировки, рассчитывают вес металлоконструкции и нагрузку на фундамент, подсчитывают вес готового изделия, ведут прочностные расчеты.

В основную номенклатуру сортамента входит:

  • уголок равнобокий и неравнобокий;
  • арматура;
  • круг стальной;
  • швеллер;
  • швеллер (гнутый);
  • листовая сталь;
  • трубы;
  • трубы цельнотянутые и электросварные;
  • профильные трубы (прямоугольные и квадратные);
  • двутавр;
  • квадрат и шестигранник.

Сортамент металлопроката классифицируется по двум направлениям: черный и нержавеющий. Деление происходит в соответствии с видом используемого материала для изготовления.

По способу производства различают холоднокатаный и горячекатаный прокат, гнутый из листового материала.

Горячекатаный профиль делают на специальных прокатных станах, через профильные валки которых пропускается под давлением раскаленная заготовка. Прокатные станы включены в линии технологического оборудования, длина которых составляет несколько сотен метров.

Методом горячей прокатки изготавливают толстый лист, круг, уголок, швеллер, двутавр, толстостенные трубы.

Номенклатура холодногнутого профиля производится методом гибки на специальных профилегибочных станках. В эту группу входит гнутый уголок, швеллер, специальные профили.

Горячекатаный профиль обладает большей прочностью и стойкостью к действию различного вида нагрузок, чем холоднокатаный или гнутый сортамент.

Виды швеллеров

Наиболее востребованным видом сортамента является швеллер.

Швеллер

Это объясняется высокими показателями прочности, хорошей свариваемостью, небольшой массой при значительной несущей способности. Он используется на стройке для перекрытий, при изготовлении металлоконструкций типа ферм, колонн и железобетонных изделий. При всех своих достоинствах швеллер имеет демократичную цену.

Производители предлагают профиль различных размеров и типов. Справочник металлопроката содержит большой перечень из нескольких десятков наименований, отличающихся по виду, размеру, условному обозначению, маркировке.

В сфере строительства применение швеллеров способствует усилению конструкции, повышению жесткости и эксплуатационных характеристик. Объясняется это тем, что сам по себе бетон имеет стойкость только к действию сжимающих напряжений. Швеллер сохраняет стабильное состояние под действием изгибающей нагрузки, давления в продольной и поперечной плоскости.

Основным способом получения профиля является горячая прокатка. В качестве исходного сырья применяются заготовки, полученные методом ковки или непрерывного литья. Материалом для производства служит конструкционная сталь марки Ст 3 или 09Г2С, углеродистая строительная сталь С 235, С 245.

МеталлПромКонтинент

Читайте также  Самодельный гибочный станок для листового металла

Разновидности профиля

Номенклатура представлена следующими видами профиля:

  • горячекатаный по ГОСТ 8240–89;
  • специального назначения по ГОСТ 19425–74;
  • гнутый равнополочный по ГОСТ 8278–75;
  • гнутый неравнополочный по ГОСТ 8281–80;
  • поставляется мерной длиной от 2 до 12 метров.

Сортамент необходим при возведении межэтажных перекрытий, пролетов мостов, кровли на производственных объектах. В архитектурном строительстве швеллер используют для усиления и армирования стен. Незаменимым он является при реконструкции строительных объектов и монтаже перегородок.

Помимо строительной отрасли, профиль востребован в вагоностроении, во многих отраслях машиностроения, в судостроении и автопроме.

Профиль широко используется в машиностроении

Все размеры профиля стандартизированы и соответствуют ГОСТ:

  • h – высота швеллера;
  • b – ширина полки;
  • s – толщина стенки профиля;
  • t – толщина полки;
  • R – радиус внутреннего сопряжения;
  • r – радиус скругления полки.

Швеллера с уклоном должны иметь скос внутренних граней 4–10%.

Швеллер стальной горячекатаный ГОСТ 8240–89

Стальной горячекатаный швеллер внешне представляет собой балку с профилем сечения как буква «П». По краям вертикальной стенки расположены перпендикулярно к ней две полки.

В обозначении швеллера зашифрован размер длины стенки, измеренный в сантиметрах от одной внешней грани полки до другой.

Например, швеллер №20. Значит, расстояние между его гранями или высота составляет 20 см (200 мм).

По форме и размерам металлопрокат характеризуется сериями:

  • с уклоном на внутренних гранях полок – У;
  • имеет параллельно расположенные грани – П;
  • с параллельным расположением граней полок экономичные – Э;
  • легкая серия с параллельно расположенными полками – Л;
  • специального назначения – С.

Размеры сортамента и характеристики сечения сведены в таблицы, распределение выполнено в соответствии с видами профиля. Допускаемые предельные отклонения размеров профиля также стандартизированы в зависимости от размерного диапазона.

Существует для определения металлопроката таблица веса каждой детали.

Серийный швеллер по номеру Размеры детали в мм Номинальная масса, кг Метры в тонне продукции
высота ширина толщина
П5 49–50 30–32 4,3–4,4 4,79–4,85 206,74
П6,5 65–66 36–37 4,4–4,6 5,93 169,78
П8 65–67 36–37 4,3–4,4 7,99 141,79
П10 97–100 44–46 4,4–4,5 8,57–8,6 116,42

Точность изготовления обеспечивает соответствие фактических размеров, указанным в стандарте. Определяют следующие классы точности:

  • высокий уровень точности – класс А;
  • уровень точности повышенный – класс Б;
  • стандарт – класс В.

Обозначение класса точности указывается в маркировке.

по теме: Производство сортового проката

Источник: https://promzn.ru/metalloprokat/sortament.html

Горячекатаный лист — характеристики по ГОСТ

Горячая прокатка – процесс деформирования заготовки при температуре ковки. Основной объем стального проката получают именно этим способом. Горячекатаные листы могут служить подкатом в производстве холоднокатаного листа или использоваться для изготовления конструкций и изделий различного назначения. Толщина горячекатаных листов может составлять 0,4-160 мм.

Сортамент горячекатаного листового проката по ГОСТам

Эта металлопродукция производится в соответствии с различными нормативными документами.

  • Толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистых сталей обыкновенного качества, толщина которого составляет 4-160мм, выпускается в соответствии с техническими условиями, изложенными в ГОСТе 14637-89.
  • Тонкий горячекатаный прокат (до 3,9 мм) производят по ГОСТу 16523-97.
  • Толстолистовая горячекатаная продукция толщиной 4-160 мм из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, применяемая при производстве сосудов, котлов и топок, изготавливается по ГОСТу 5520-79.
  • Листы нормальной и повышенной прочности толщиной 4-60 мм из углеродистых сталей и марок с повышенным содержанием марганца, изготовленные по ГОСТ 5521-93. Продукция применяется в судостроении.
  • Толстолистовой прокат для изготовления мостов обычного и северного исполнения из низколегированных марок регламентируется ГОСТом 6713-91. Продукция из легированных сталей, используемая в строительстве мостовых конструкций, должна соответствовать ГОСТу Р 55374-2012.

Размеры горячекатаных листов в соответствии с ГОСТом 19903-2015

ГОСТ 19903-2015 регламентирует сортамент горячекатаного листа толщиной 0,4-160 мм. Металлопродукция выпускается в листах или рулонах (толщина 1,2-12,0 мм). Для изготовления используется нелегированная сталь обыкновенного качества и низколегированная.

Листовой прокат выпускается с обрезной и необрезной кромкой, по точности прокатки – повышенной и нормальной (для проката толщиной до 12 мм), по плоскостности – нормальной, улучшенной, высокой, особо высокой. В рулоне может присутствовать не более двух кусков по отдельности или соединенных сваркой. Длины кусков должны иметь отношение не менее 1:5.

Количество кусков или соотношение их длин может быть другим, но только по согласованию с заказчиком.

Размеры листов:

  • ширина – 500-3800 мм;
  • длина – 710-12000 мм.

Способы расчета массы листового проката

Наиболее удобным вариантом определения массы горячекатаного листа является использование онлайн-калькулятора, который учитывает его размеры и точное значение плотности стали конкретной марки.

Массу единицы листового проката можно вычислить с помощью несложной формулы.

M = H*B*L*7,85, где:

  • M – масса, кг;
  • H – толщина, мм,
  • B – ширина, м,
  • L – длина, м,
  • 7,85 кг/дм3– это усредненная плотность стали, соответствует массе листа толщиной 1 мм и площадью 1 м2.

Вес горячекатаного листа также можно узнать с использованием таблицы, в которой указывается масса 1 м2 продукции определенной толщины. Указанные в таблице значения являются справочными.

Толщина, мм Масса, кг Толщина, мм Масса, кг Толщина, мм Масса, кг Толщина, мм Масса, кг Толщина, мм Масса, кг
0,4 3,14 4,0 31,4 10,0 78,5 36,0 282,6 70,0 549,5
0,6 4,7 4,5 35,33 12,0 94,2 40,0 314,0 80,0 628,0
0,8 6,28 5,0 39,25 16,0 125,6 42,0 329,7 90,0 706,5
1,0 7,85 5,5 43,18 20,0 157,0 48,0 376,8 100,0 785,0
1,2 9,42 6,0 47,1 24,0 188,4 50,0 392,5 110,0 863,5
1,5 11,78 6,5 51,03 26,0 204,1 52,0 408,2 120,0 942,0
2,0 15,7 7,0 54,95 28,0 219,8 54,0 423,9 140,0 1099,0
2,5 19,63 7,5 56,24 30,0 235,5 56,0 439,6 150,0 1177,5
3,0 23,55 8,0 62,8 32,0 251,2 60,0 471,0 160,0 1256,0
Читайте также  Оборудование для гибки листового металла

Для определения массы листа его площадь умножают на значение из таблицы, соответствующее нужной толщине. Для вычисления веса партии массу единицы металлопродукции умножают на количество изделий.

Источник: https://TreydMetall.ru/info/goryachekatannii-list-kharakteristiki-po-gost

Прокат листовой горячекатаный гост 19903-74

Вернуться на страницу «Металл»

2.1 Прокат подразделяют:

по точности изготовления по толщине:

— повышенной — А;

— обычной — Б;

по плоскостности:

— особо высокой — ПО;

— высокой — ПВ;

— улучшенной — ПУ;

— нормальной — ПН;

по характеру кромки:

 — с необрезной кромкой — НО;

— с обрезной кромкой — О;

по размерам:

— с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в таблице 1 и приложении А, — форма I;

— с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в таблице 1, без указания размеров по ширине и длине — форма II;

— с указанием размеров, кратных по ширине и длине размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в таблице 1, — форма III;

— с указанием мерных размеров в пределах, указанных в таблице 1, с интервалами 10 мм по ширине и 50 мм по длине — форма IV.

По согласованию изготовителя с потребителем интервалы по ширине и длине могут быть уменьшены.

Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в таблице 1 и приложении А, производится по согласованию изготовителя с потребителем;

— по видам:

 — листы;

— рулоны.

Примечание — Листы изготовляют путем полистной прокатки или порезки проката по размерам.

2.2 Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в таблице 1, в рулонах — в таблице 2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проката других размеров.

2.3 Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, не должны превышать значений, указанных в таблицах 3 и 4.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается уменьшение величины минусовых предельных отклонений по толщине проката или изготовление проката только с минусовыми или только с плюсовыми предельными отклонениями, при этом сумма предельных отклонений по толщине проката не должна превышать суммы их значений, указанных в таблицах 3 и 4.

Таблица 1 — Размеры проката, изготовляемого в листах

В миллиметрах

Наименование параметра Значения номинальных размеров
Толщина 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,63; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,90; 1,00; 1,20; 1,30; 1,40; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,5; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0; 25,5; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 34,0; 36,0; 38,0; 40,0; 42,0; 45,0; 48,0; 50,0; 52,0; 55,0; 58,0; 60,0; 62,0; 65,0; 68,0; 70,0; 72,0; 75,0; 78,0; 80,0; 82,0; 85,0; 87,0; 90,0; 92,0; 95,0; 100,0; 105,0; 110,0; 115,0; 120,0; 125,0; 130,0; 135,0; 140,0; 145,0; 150,0; 155,0; 160,0
Ширина 500; 510; 600; 650; 670; 700; 710; 750; 800; 850; 900; 950, 1000; 1100; 1250; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2100; 2200; 2300; 2400; 2500; 2600; 2700; 2800; 2900; 3000; 3200; 3400; 3600; 3800; 4000; 4200; 4400
Длина 710; 1200; 1400; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2200; 2500; 2800; 3000; 3200; 3400, 3500; 3600, 4000; 4500; 5000; 5500; 6000; 6500; 7000; 7500; 8000; 8200; 8500, 9000; 10000; 11000; 12000

Таблица 2 — Размеры проката, изготовляемого в рулонах

В миллиметрах

Ширина проката Толщина проката, изготовляемого в рулонах
500; 530; 600; 630; 1000; 1100; 1250 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
550 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0; 12,7
650; 670; 700; (710); 750; 800; 850; 900; 950; 1400; (1420); 1500 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
1600; 1700; 1800 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0; 12,7; 13,0; 13,5; 14,0; 14,5; 15,0; 15,5; 16,0; 16,5; 17,0; 17,5; 18,0; 18,5; 19,0; 19,5; 20,0; 20,5; 21,0; 21,5; 22,0; 22,5; 23,0; 23,5; 24,0; 24,5; 25,0
1900; 2000 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
2100; 2200 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

Источник: http://saitinpro.ru/glavnaya/spravochnik/metall/list-gost-19903-74-g/

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: