Сортамент прямоугольных труб стальных таблица

Содержание

Сортамент прямоугольных труб — области применения, таблица размеров, ГОСТ

Сортамент прямоугольных труб стальных таблица

В строительстве, автомобильной и других отраслях промышленности нужны не только круглые трубы, но и прямоугольные стальные трубы, а также стальные трубы прямоугольного сечения. Эти профильные изделия выдерживают нагрузки большие, чем обычные круглые элементы, а это – безопасность и длительная эксплуатация строительной конструкции.

Профильная прямоугольная труба также хорошо зарекомендовала себя в производстве товаров народного потребления – при изготовлении мебели и других каркасных изделий, при строительстве заборов и ограждений, теплиц и павильонов. Востребованные типоразмеры труб стандартного прямоугольного и квадратного сечения согласно ГОСТ 8645-68 следующие:

Сечение квадратных труб:

  1. Сечение в разрезе: 10 х 10 мм/180 х 180 мм;
  2. Толщина стенки: 0,8/14,0 мм;
  3. Вес одного погонного метра: 0,22 кг/70,3 кг;
  4. Стандартизация согласно: ГОСТ 8639-82;
  5. Технические требования согласно: ГОСТ 13663-86.

Изделия прямоугольного сечения:

  1. Сечение в разрезе: 15 х 10 мм до 180 х 150 мм;
  2. Толщина стенки: 0,8 мм/12,0 мм;
  3. Вес одного погонного метра: 0,348 кг/55,71 кг;
  4. Стандартизация согласно: ГОСТ 8645-68;
  5. Технические требования согласно: ГОСТ 13663-86.

Производство прямоугольных профильных изделий

Металлургическая промышленность освоила производство такого металлопроката:

  1. Стальные трубы прямоугольного сечения, предназначенные для строительства несущих конструкций. Железные трубы прямоугольного сечения выглядят более эстетично, хотя по критериям прочности двутавры были бы предпочтительнее;
  2. Для облегченных конструкций с небольшим весом, работающих в условиях важности дизайна и внешнего вида, изготавливают бесшовные прямоугольные трубы из нержавеющей стали, поверхность которых предварительно отшлифована и отполирована;

Изделия трубного металлопроката в форме прямоугольника или квадрата применяют только для возведения каких-либо металлоконструкций: для укладки трубопроводных магистралей они задействуются очень редко по следующим причинам:

  1. Любая стальная прямоугольная труба имеет меньший внутренний объем, чем изделие круглой формы, а это значит, что в 1 метре погонном такого изделия за 1 час проходит меньше жидкости или газа, чем в обычной магистрали круглого сечения. Таким образом, производительность прокачки рабочей среды через стальные трубы квадратного или прямоугольного сечения намного ниже;
  2. Прямоугольная металлическая труба хорошо держит нагрузку на растяжение, скручивание и изгиб, но внутренние нагрузки она выдерживает намного хуже. То есть, при высоком внутреннем давлении рабочей среды стальная труба квадратного или прямоугольного профиля может дать трещину или даже разорваться;
  3. Круглые трубы меньше весят, чем изделия прямоугольного сечения, а это значит, что общий вес квадратной магистрали будет больше;

Стандартизированные размеры профильной трубы влияют на сферу их применения:

  1. Размеры профильной трубы 60 х 30 мм означают, что это продукция с невысокой металлоемкостью, и использовать их можно для экономии строительства;
  2. Размеры профилированных квадратных или прямоугольных металлических труб 15 х 15 мм, 40 х 60 мм, 60 х 60 и 100 х 100 мм используют при сборке конструкций всевозможных габаритов и сложности;
  3. Размеры профильных труб 25 х 25 мм также мало весят, за счет небольших размеров имеют высокую прочность и степень герметичности, просто и быстро собираются в любые формы металлоконструкций.

Дополнительные области применения стальных квадратных и сваренных труб прямоугольного сечения:

  1. Размеры профтрубы 25 х 250 мм применяются узкопрофильно — в машиностроении при изготовлении рам и каркасов;
  2. Труба профильная сечением 60 х 30 мм используется при сборке рекламных бордов, каркасов и щитовых конструкций разной сложности и конфигурации;
  3. Трубопрокатные проф изделия других сечений (например, 40 х 40 мм или другой размерный диапазон т.д.) применяются для сборки практически любых строительных конструкций, даже таких, как дымоходы или вентиляционные каналы, внутренние и наружные, а также при монтаже капитальных или облегченных строительных объектов: складских помещений, ангаров, навесов.

Стандартный сортамент прямоугольных и квадратных изделий настолько востребован в строительстве, что без них трудно представить строительство даже небольшого объекта — это идеальные сварные или бесшовные изделия в сооружении металлоконструкций любой сложности, площадь и высота которых не имеет значения из-за высокой нагрузочной способности этого вида металлопроката.

Справочная таблица размеров и описание других параметров трубных изделия прямоугольного, овального и квадратного сечения:

Достоинства и особенности прямоугольных металлоконструкций и элементов для них:

  1. Удельный вес прямоугольных элементов разного диаметра всегда меньше этого параметра цельного прямоугольного прута с таким же сечением. При самых больших геометрических размерах труб прямоугольного сечения 230 х 100 мм такие элементы весят всего 37-38 кг, при том, что масса цельной балки, имеющей такие же размеры, составит около 1000 кг. Поэтому даже самая большая толщина таких профильных элементов не умаляет их преимуществ перед цельнолитыми швеллерами, двутаврами или балками;
  2. Резать или сваривать трубы сравнительно с цельнолитыми элементами намного легче и быстрее. Кроме того, труба стальная прямоугольная сортамент которой отражает небольшая таблица, легко деформируется в криволинейное изделие при помощи обычного трубогиба, между тем как для сгибания цельнометаллического изделия понадобится гидравлический кузнечный пресс;
  3. Себестоимость прямоугольных и квадратных труб без шва меньше.

Разновидности прямоугольных труб

Диапазон размеров, учитывая длину и толщину стенок профильных прямоугольных труб, настолько обширен, что, выбирая изделие для тех или иных условий эксплуатации, рекомендуется учитывать и технологию изготовления продукции, которая определяет сферу использования изделий.

Основой классификации профильных элементов служит сортамент. Учитывая технологию изготовления труб, ассортимент этих профильных элементов строительном рынке подразделяется на следующие категории:

  1. Горячедеформированные бесшовные изделия, которые производятся с применением технологии горячего проката;
  2. Холоднодеформированные бесшовные изделия, которые производятся с применением технологии холодного проката;
  3. Сварные элементы, которые получают при помощи электросварки.

Остальные технологии проката и других методов изготовления металлических профильных труб недостаточно эффективны и окупаемы.

ГОСТ и ассортимент труб из черной стали и нержавейки

Стандарты, используемые в современной промышленности, касающиеся производства и сортамента профильной и другой металлопродукции, утверждены еще в прошлом столетии, но применяются до сих пор, так как их требования не утратили своей актуальности: это ГОСТ 8639-82, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 8645-68 и ГОСТ 13663-86.

И, хотя требования к холодному и горячему прокату обеспечивают достаточную прочность и длительность эксплуатации изделий, элементы прокатной продукции, менее востребованы, чем сварные, в силу того, что сваркой можно проще менять направление магистрали и изгиб отдельных участков конструкции.

Поэтому, выбирая необходимый ряд профильных изделий, рекомендуется предварительно ознакомиться с геометрическими размерами и с технологией изготовления тех или иных профильных деталей.

Технологии изготовления любых профильных элементов из нержавеющей стали принципиально ничем не отличаются от методов производства труб из черной стали, более подверженной коррозии металла кроме отдельного пункта — себестоимости.

Из-за дороговизны производства нержавеющие профильные детали практически не востребованы в строительстве крупногабаритных и тяжелых объектов с высокими несущими нагрузками, и поэтому требования к прочности прямоугольных труб из нержавейки занижены по сравнению с этими же требованиями к обычной стали.

Поэтому чаще всего прямоугольные нержавеющие профилированные изделия изготавливаются методом сварки по технологии HF, которая основана на воздействии на металлы индукционных токов, и является сравнительно дешево технологией.

Читайте также  Диаметры водопроводных труб таблица

Для сортамента нержавеющих прямоугольных или квадратных труб отдельных стандартов и нормативов не существует, поэтому при их изготовлении пользуются ГОСТ на детали, изготовленные из черной (коррозионно-устойчивой) стали, и стандартами на исходное сырье:

  1. Для производства нержавеющих профильных изделий методом электросварки пользуются ГОСТ 11068-81;
  2. Для изготовления элементов горячедеформованной бесшовной продукции пользуются ГОСТ 9940-81;
  3. Для изготовления элементов холодноформованной бесшовной продукции пользуются ГОСТ 9941-81.

В распоряжении строительных организаций есть специальная таблица по сортаменту трубных изделий прямоугольного и квадратного размера из стали, но, так как нержавеющая сталь имеет бо́льшую плотность, чем черная коррозионно-устойчивая сталь, ее удельная масса для 1 погонного метра будет несколько больше, и для каждого ряда продукции у компаний-производителей существует свой сортимент продукции собственного производства.

При заказе и покупке профильных изделий, изготовленных не большой компанией, а полукустарным способом и неизвестным производителем, ответственно отнеситесь к тому, что такие изделия опасно использовать для сооружения каких-либо несущих конструкций больших размеров и веса. Опасность состоит в том, что подобная продукция редко обрабатывается в термокамере после вальцовки, и в изделиях присутствуют внутренние напряжения, влияющие на прочность продукции, особенно в тяжелых условиях эксплуатации.

Где применяются прямоугольные трубные элементы

Большой ассортимент размеров профильных элементов квадратного и прямоугольного сечения – это возможность их использования практически во всех отраслях народного хозяйства, включая частное строительство.

Кроме того, сортамент позволяет производить следующие узлы, элементы и детали конструкций:

  1. Крупногабаритные каркасы несущих конструкций с большой толщиной стенок профиля, к примеру, 196 х 170 мм. Такие изделия идеально обеспечивают прочность и устойчивость к любым типам нагрузок объектов: ангаров, складских помещений, торговых центров, гипермаркетов, спорткомплексов, скелетов высотных зданий, и т.д;
  2. Декоративных заборов и охранных ограждений. Такие сооружения изготавливаются чаще всего из профильной нержавейки, имеют небольшие размеры и сборную конструкцию. Нержавейка для декораций подходит лучше, чем ржавеющие со временем ограждения из черной стали;
  3. Мебель и ее составляющие: металлические стулья и столы для общественных присутственных мест, ученические парты, мебель для медицинских учреждений, общественных организаций и социальных заведений;
  4. Каркасы для зимнего сада, малогабаритных теплиц и оранжерей. На облегченный стальной профильный каркас можно быстро натянуть пленку или остеклить.

Профильные металлические изделия — незаменимый узел любого строительного объекта и металлоконструкций общего назначения. Такие профиля широко применяются и в индивидуальном строительстве, с соблюдением невысокой нагруженности тонкостенных каркасов.

Сортамент прямоугольных труб — области применения, таблица размеров, ГОСТ Ссылка на основную публикацию

Источник: https://gidpotrubam.ru/truby/pryamougolnaya

Гост 8645 68 трубы стальные прямоугольные: производство и сортамент

Категория профильного трубного проката включает изделия с сечением, отличным от круглого. Это трубы прямоугольные, квадратные, шестигранные, овальные и другие. Они нашли применение в самых разнообразных сферах, но наиболее востребована продукция данного типа в машиностроении и строительстве. Из трубы стальной прямоугольной ГОСТ 8645 68 изготавливаются рамы автомобилей, различные виды ограждений, теплицы, детали мебели и иные металлоконструкции.

В сортамент профильных труб по ГОСТу 8645-68 входят изделия различных размеров и сечений

Нормативная база и сортамент

Список нормативных документов на профильные изделия достаточно широк.

  • в ГОСТ 8645 82 , ГОСТ 8645 86, а также ГОСТ 8645 68 содержится исчерпывающая информация по типоразмерам трубопровода профильного типа и требования к стальным прямоугольным трубам;
  • в ГОСТ 30245 03 можно найти нормативные данные, касающиеся трубопроводов прямоугольного сечения, а также имеющих форму квадрата;
  • основная информация по квадратным сечениям присутствует в ГОСТ 8639 82 и в ГОСТ 8639 68.

Действие государственных стандартов распространяется на геометрические характеристики профильных изделий – толщину стенки, ширину, а также высоту. Кроме того, есть ещё один параметр, требующий нормирования. Это радиус закругления углов.

Важно! Их скругление – мера вынужденная. Если этого не сделать, то в углах при деформации кручения будут фиксироваться концентрации напряжений, уровень которых способен поставить под угрозу целостность конструкции.

Трубы длиной свыше 10 см служат основой для самых разнообразных конструкций

Действие стандарта, датируемого 1982-м годом, распространяется на профильную продукцию холодного и горячего проката, а также на электросварные изделия. Размер прямоугольных стальных труб сортамента ГОСТ 8645 82 колеблется в диапазоне и миллиметров. И если продукция минимальных размеров используется преимущественно для изготовления перильного ограждения, то трубопровод высотой, превышающей 10 см, может служить элементом несущей конструкции.

Сортамент ГОСТа 8645 68 стальных прямоугольных труб содержит изделия и со специальными размерами. Конкретные цифры представлены в таблице №1.

Таблица 1

Толщина стенки Высота Ширина Масса одного метра, кг Площадь сечения
                                   миллиметры
8 100 230 38,57 49,14
8 120 200 37,32 47,54
18 170 196 88,99 113,24
12 120 190 51,94 66,17
20 145 180 84,10 107,13
8 130 160 33,55 42,74
7 60 150 20,88 26,60
3 60 140 9,02 11,48
3 50 90 6,19 7,78
7 50 70 10,99 14,0
2,50 28 40 2,39 3,04
2,0 28 40 1,95 2,49
1,5 28 40 1,50 1,91
1,5 25 40 1,43 1,82
2,50 25 28 1,80 2,29
2 25 28 1,49 1,89
1,5 25 28 1,15 1,46

И стандартные, и специальные размеры труб оговариваются ГОСТом

Кроме того, указанный в ГОСТе 8645 86 сортамент стальных прямоугольных труб должен соответствовать таким же требованиям, которые содержатся в нормативном документе от 82 года. Отличия же носят чисто косметический характер и касаются соответствия заданным геометрическим параметрам.

Согласно ГОСТу 8645 82, стандартные размеры остаются без изменений. А вот спецразмеры могут находиться в пределах от 25х28 до 100х230 мм.

Маркировка труб

В маркировке трубопровода содержится исчерпывающая информация не только о размерах сечения, но также и о материале изготовления. В зависимости от длины могут быть такие варианты обозначения:

  • ГОCT 8645 68 /B10 ГОCT 13663 86;
  • ГОCT 8645 68/ B10 ГОCT 13663-86;
  • ГОCT 8645 68/ B10 ГОCT 13663 86;

В любом случае инструкция по расшифровке звучит одинаково. Слева направо указываются: геометрические параметры профиля и стандарт, в соответствии с требованиями которого труба выпускалась, Также указана длина либо кратность длине трубопровода. В знаменателе присутствует марка стали и стандарт, которому она соответствует.

В первом примере маркировки речь идёт о трубе прямоугольной ГОСТ 8645 68 с сечением 90х40, с толщиной стенки 4 мм и длиной кратной 1,5 метра, сталь марки B10.

Всё то ˗ же, вот только длина равна 5,8 метра. Размеры прежние, длина немерная и сталь B10.

При расчёте всех статических характеристик за основу принимается толщина стенки 1,50 миллиметра. Если же предполагаются серьёзные нагрузки, с учетом того, что значение данного параметра может достигать 15-18 миллиметров, эти характеристики рекомендуется пересчитать, принимая во внимание реальные размеры стенки.

Минимальный размер труб квадратного сечения — 10х10 миллиметров

Несколько слов о сортаменте труб квадратных стальных ГОCT 8645 68. Его отличие определяется геометрией сечения трубопровода, сформированного стенками одинаковой длины. Конечно же, типоразмеры по сравнению с прямоугольными трубами другие: максимальный размер — 180×180 , а минимальный — 10×10 миллиметров.

На заметку! Кроме того, допускается выпуск квадратного трубного проката со специальными геометрическими параметрами – от 32×32 до 65×65 миллиметров.

Производство и допустимые отклонения размеров

Изготовление труб стальных прямоугольных ГОСТ 8645 86 выполняется тремя различными способами:

  • горячий прокат. В качестве заготовки здесь выступает цельнометаллическая штанга. После нагревания до температуры рекристаллизации металла она поступает на прошивочный пресс, где из монолита получается полая гильза. На этапе калибровки изделию придаются прямоугольные очертания, а заданная толщина стенок и необходимый диаметр формируются на вальцах;
  • холодный прокат. Данная технология отличается от предыдущей тем, что заготовка охлаждается непосредственно после получения гильзы. Формовка, проводимая в холодном виде, обеспечивает очень высокую точность и повышенную прочность.
  • электросварка. Из стального листа нарезаются полосы, которые после сваривания между собой, образуют бесконечную ленту. На вальцах та сворачивается в заготовку с круглым сечением, после чего шов заваривается. Нужная форма придаётся круглой заготовке на калибровочных вальцах. Проверка качества шва – одно из обязательных для выполнения требований ГОСТ 8645 86.
Читайте также  Как варить трубы электросваркой на просвет

На отгрузку заказчикам уходят только те изделия, которые соответствуют нормам ГОСТа

Необходимо отметить, что другие методы производства подобной трубной продукции не получили широкого распространения. Эта точка зрения нашла подтверждение в основных нормативных документах – в ГОСТе 8645 68 и в ГОСТе 8645 86.

Предельно допустимые отклонения геометрических параметров указаны в стандарте 8639, утверждённом в 82 году минувшего столетия. Основные требования звучат так:

  • неравномерность толщины стенок не должна выводить параметры трубы за предельно допустимые отклонения от стандартного (номинального) значения;
  • отклонение любого угла трубы от прямого не должно превышать полутора градусов;
  • кривизна на один погонный метр не больше 2 миллиметров.

Конечно же, химический состав металла, хоть и в меньшей степени, тоже имеет значение. От него зависит область применения и стойкость к воздействию агрессивных сред.

Допустимые отклонения основных параметров труб стальных прямоугольных ГОСТ 8645 82 представлены в таблице №2.

Таблица 2

Наименование параметра Предельные отклонения в зависимости от точности
Высокая Нормальная
Выпуклость или вогнутость сторон
Для труб бесшовных горячедеформированных со сторонами размером
Более 100 миллиметров 1,50 мм 2,0 мм
От 70,0 до 100,0 миллиметров 1,20 мм 1,50 мм
Свыше 50 до 70 миллиметров 0,80 мм 1,0 мм
До 50,0 миллиметров 0,50 0,75
Для электросварных и холоднодеформированных бесшовных труб с размером сторон
Более 70 миллиметров 0,8 1
Свыше 50 до 70 миллиметров 0,50 0,75
До 50 миллиметров 0,50 0,50
Наружные размеры
Для сварных и холоднодеформированных бесшовных труб размером более 50,0 миллиметров  ± 0,8 %  ± 0,8 %
Для изделий такого же типа с размерами от 30,0 до 50,0 мм  ± 0,30 мм  ± 0,40 мм
Для тех же изделий размером до 30,0 мм  ± 0,25 мм  ± 0,30 мм
Для горячедеформированных бесшовных труб  ± 1,25 %  ± 1,5 %
Толщина стенки
Для бесшовных труб холоднодеформированных и электросварных труб
Толщина стенки более 3.50 мм  ± 10,0 %  ± 12,5 %
Толщина стенки до 3,50 мм  ± 12,50%  ± 12,50%
Для электросварных труб  ± 10,0 %  ± 10,0 %
Скручивание прямоугольных и квадратных труб
Для холоднодеформированных труб Два градуса на один погонный метр по согласованию производителя с заказчиком  —
Для горячедеформированных бесшовных и электросварных труб  —

Полезно знать! По сравнению с изделием со швом, бесшовная конструкция имеет преимущества лишь в случае, если речь идёт о внутренних нагрузках. А нагрузки внешние оба типа труб переносят одинаково хорошо.

Важную роль играет состав стали, которая применяется для производства труб, от количества тех или иных компонентов в ней зависят качества готовых изделий

Применение профильных и круглых труб из стали

Чтобы выяснить сферу применения прямоугольной стальной трубы, необходимо обратить внимание на особенности, отличающие её от продукции круглого трубного металлопроката.

  • прямоугольной трубе ГОСТ 8645 68 и ГОСТ 8645 86 присуща гораздо более высокая прочность на изгиб. Причём, значение этого показателя является величиной производной от направления вектора нагрузки. Когда он перпендикулярен оси трубы и, соответственно, параллелен её широкой стороне, прочность максимальна;
  • любая профильная труба, изготовленная в соответствии с требованиями государственного стандарта 8645 86, проигрывает трубе круглой по уровню максимального внутреннего давления, которое не вызовет деформацию стенок;
  • при равном удельном весе и одинаковой толщине стенок, сечение прямоугольной трубы будет куда меньше, чем у круглой. Поэтому её пропускная способность намного ниже.

Вывод напрашивается сам собой: прямоугольную трубу нельзя использовать в газо- нефте- и водопроводах, а только там, где предполагается присутствие значительных поперечных нагрузок.

К основным сферам применения данной продукции можно отнести:

  1. Несущие металлоконструкции. Трубы прямоугольной формы ГОСТ 8645 86 часто используются в качестве основы металлических каркасов зданий различного назначения. Собранный из изделий данного типа скелет сооружения обвешивается сэндвич-панелями, в проёмы вставляются окна, организуется вентиляция и налаживается кондиционирование/обогрев.
  2. Автомобилестроение. Благодаря прочности при минимальном весе труб прямоугольных ГОСТ 8645 82 они становятся частью рам транспортных средств, в том числе большегрузных, автоприцепов и даже тракторов.
  3. Сельское хозяйство. Возведение теплиц из прямоугольных труб практикуется в этой отрасли уже достаточно давно. Не обошла своим внимание промышленность и частных садоводов. В торговой сети продаётся прочный и лёгкий каркас в разобранном виде. После сборки на приусадебном участке он обтягивается плёнкой и всё – теплица готова!
  4. Мебельная промышленность. Выпускники любых учебных заведений помнят свои рабочие места — парты и стулья. Прочность конструкции обеспечивают именно профильные трубы.

В жизни можно встретить и другие ситуации, в которых применение прямоугольных труб будет оправдано. Для того чтобы сделать правильный выбор данных изделий, нужно разобраться в вышеуказанной нормативной документации и иметь представление об условиях работы конструкции.

Источник: http://TrubaMaster.ru/primenenie/gost-8645-68-truby-stalnye-pryamougolnye-sortament.html

Гост 8645-68. трубы стальные прямоугольные сортамент

Вне зависимости от методов изготовления, производство прямоугольного трубопроката регламентировано универсальным стандартом: стальная труба прямоугольная ГОСТ 8645-68.

По нормативным требованиям размеры готовой продукции могут варьироваться в пределах 15х10 – 180х150 – 230х100 мм. Площадь сечения трубопроката находится в коридоре 0,44 (для изделий 15х10 мм) – 70,97 кв. см (для изделий 180х150 мм). Наибольшая площадь сечения изделий с размерами 196х170 мм составляет 113,24 кв. см.

Согласно госстандарту, прямоугольный прокат размерами 196х170 мм имеет толщину стенки 18 мм, а трубы 180х145 мм – 20 мм.

Еще одним важный показатель, который строго регламентирован ГОСТом, – это вес погонного метра трубопроката. Так, для изделий 15х10 мм этот показатель равен 0,348 кг (при толщине трубы 1 мм), а для проката 196х170 мм – 88,89 кг.

Трубы стальные прямоугольные ГОСТ 8645-68: сортамент и допустимые отклонения

Предельные величины погрешностей внешних размеров прямоугольных труб согласно госстандарту:

  • для высокоточной продукции: ±1,25 % (горячедеформированные), ±0,25 мм (холоднодеформированные и электросварные до 30 мм), ±0,3 мм (холоднодеформированные и электросварные 30-50 мм), ±0,8 % (холоднодеформированные и электросварные более 50 мм);
  • для продукции со стандартными показателями точности: соответственно, ±1,5 %, ±0,3 мм, ±0,4 мм, ±0,8 %.

Максимальные значения вогнутости/выпуклости сторон (мм):

  • для бесшовных горячедеформируемых: 0,5 (норм. точность) и 0,75 (выс. точность) для прямоугольного проката со сторонами ≤ 50 мм; 0,8 и 1 (50-70); 1,2 и 1,5 (70-100); 1,5 и 2 (≥100);
  • для электросварных и холоднодеформируемых: 0,5 (трубы ≤50 мм; 0,5 и 0,75 (50-70 мм); 0,8 и 1 (≥70).

Предельные погрешности толщины стенок:

  • ±10 % – для сварных труб всех классов точности;
  • ±12,5 % – для холодно- и горячекатаного трубопроката любой точности со стенками ≤3,5 мм; 10 и 12,5 % для труб со стенками >3,5 мм.

Допустимый угол скручивания – не более 2°/1 м готового проката. Данный параметр может устанавливаться индивидуальным соглашением с потребителем.

Кроме того, ГОСТ 8645-68 исключает возможность отклонения любого угла прямоугольной трубы более чем на 1,5° от прямого, а также устанавливает предельный порог кривизны на 1 м проката на уровне не более 2 мм.

Нержавеющие прямоугольные трубы

Сортамент коррозионностойкого прямоугольного трубопроката совпадает с сортаментом обычного. Разница между двумя видами труб состоит в сферах их применения и исходном материале.

Очевидно, что нержавеющие трубы применяются в конструкциях, которые требуют высокой износостойкости, а также эстетичности.

Если для изготовления обычных прямоугольных труб по ГОСТ используется штрипс либо штанга, то для производства «нержавейки» применяются готовые электросварные трубы, изготовленные по индукционному методу (HF). Поверхность сваренной нержавеющей трубы подвергается также шлифованию или полировке.

Виды стальных прямоугольных труб по ГОСТ 8645-68

По способу производства стальные трубы прямоугольного сечения бывают бесшовными горяче- и холоднодеформированными, а также электросварными.

Горячедеформированные бесшовные прямоугольные трубы

В качестве сырья для любого бесшовного трубопроката выступает штанга, представляющая собой монолитный цилиндр из стали необходимой марки.

Читайте также  Расчет количества электродов при сварке труб

Процесс производства прямоугольной горячекатаной трубы выглядит следующим образом:

  1. Сталезаготовка раскаляется до температуры пластичности металла.
  2. Раскаленная заготовка вынимается из печи и передается на прошивной стан.
  3. На прошивном стане сталезаготовке с помощью пресса придается цилиндрическая форма. Полая внутри гильза существенно отличается от готовой трубы по габаритам.
  4. Горячая гильза передается на вальцы, где принимает заданные заказчиком и ГОСТом диаметр и толщину стенок.
  5. Круглый трубопрокат передается на калибровочные вальцы, которые придают ему форму прямоугольного профиля.
  6. Готовая труба поступает на охладительный стол, разрезается на отрезки нужной длины и отправляется на склад готовой продукции.

Основным преимуществом прямоугольных бесшовных труб является отсутствие слабых мест – швов-стыков, благодаря чему данный трубопрокат отличается большой механической прочностью.

Прямоугольный горячекатаный трубный прокат может производиться со сверхтолстыми (до 75 мм) стенками. Такие трубы характеризуются чрезвычайной прочностью, однако не входит в общий сортамент по ГОСТ.

Из-за значительной сложности технологического процесса изготовления все бесшовные трубы существенно дороже электросварных аналогов.

Холоднодеформированные бесшовные прямоугольные трубы по ГОСТ

Технологический процесс изготовления холоднокатаного прямоугольного трубопроката практически ничем не отличается от процесса производства труб горячим способом, описанным выше. Уникальных моментов здесь всего два:

  1. Холоднодеформированная труба непосредственно после прохождения прошивного стана передается в охладительную ванну с водой и проходит все последующие технологические операции в холодном виде. Отсюда и ее название.
  2. На завершающем этапе изготовления холоднокатаная прямоугольная труба по ГОСТ подвергается обязательной термообработке: изделие повторно нагревается до точки рекристаллизации стали, после чего отправляется на остывание. Это позволяет стали снять внутренние напряжения и придает ей большую вязкость и пластичность.

Бесшовный способ производства прямоугольного трубопроката характеризуется сравнительно высокой стоимостью, которая оправдывается возможностью выпуска особо толстостенной продукции. Кроме этого, горяче- и холоднодеформированные прямоугольные трубы значительно прочнее электросварных.

Электросварные прямоугольные трубы ГОСТ

Из всех прямоугольных труб наиболее дешевой в производстве является электросварная труба. Низкая себестоимость – это, в первую очередь, отличительная черта трубопроката, сваренного HF высокочастотными индукционными токами.

Практикуется два способа изготовления сварных труб: изделия изготавливаются с прямым и со спиральным швом. При этом профильные трубы выпускаются прямошовными. Спиральношовные изделия используются на магистральных трубопроводах.

В качестве сырья для изготовления сварных труб прямоугольного сечения выступает так называемый штрипс. Он представляет собой плоский лист стали, поставляемый в свернутом в рулоны виде.

  • На первом этапе технологического процесса производства прямоугольных электросварных труб производится нарезка штрипса на узкие полосы. После нарезки готовые полосы одна за другой свариваются в длинную ленту. Такая лента позволяет обеспечить непрерывность производственного процесса. Лента подается на валки, которые придают ей форму трубы – формируют круглую сталезаготовку с открытым швом.
  • На следующем технологическом этапе шов проваривается одним из способов: TIG (дуговой сваркой в инертном газе) либо HF (сваркой индукционными токами). Последний способ сварки до 20 раз производительнее первого, однако TIG позволяет получить высокую прочность шва.
  • Далее заготовка задается на калибровочные валки, превращаясь из изделия круглого сечения в трубу прямоугольной формы.
  • На завершающей стадии электросварной трубопрокат разрезается на отрезки нужной длины, подвергается обязательному визуальному контролю. После этого изделия подвергаются дефектоскопии: контролируется качество электросварных швов на предмет геометрических дефектов. Для этого используется оборудование, использующее вихревые токи, применяются также ультразвуковые приборы.

Прошедшая проверку труба нарезается на отрезки необходимой длины. Нарезанные трубы также подвергаются тщательному визуальному контролю. Помимо качества электросварного шва, проверяется и геометрия готового прямоугольного трубопроката, которая может нарушаться вследствие дефекта вальцов. По завершении итоговой проверки трубы пакуются и отправляются на хранение.

Описываемый стандарт содержит сортамент, однако производство прямоугольного трубопроката регламентируется также ГОСТ 8639-82, который формально регулирует производство квадратных стальных труб. В описываемом стандарте содержится ряд отсылок к нему: в тексте и таблицах прямоугольный трубопрокат упоминается неоднократно.

Трубы квадратного сечения

По электросварной технологии также изготавливаются квадратные трубы. Далее приведем общее описание технологического процесса их производства.

  • для изготовления трубы квадратного сечения используется рулонный лист стали, который разрезается вдоль, и принимает форму непрерывной лентозаготовки;
  • на вальцах лента изгибается, модифицируется в круглое изделие с открытым швом;
  • шов проваривается быстрой индукционной сваркой HF либо электродной TIG.
  • сваренная труба передается на валки для завершающей калибровки.

С охладительного стола выходят стальные квадратные электросварные трубы (регламентируются по ГОСТ 8639). Швы подвергаются финальной проверке вихревыми токами. Геометрия проверяется путем визуального осмотра.

Где применяются прямоугольные стальные трубы ГОСТ 8645-68

Прежде чем перейти к перечислению сфер применения прямоугольного стального трубопроката опишем его основные особенности, которые отличают его от круглых труб.

Во-первых, по сравнению с круглой, прямоугольная труба обладает значительно большей прочностью на изгиб. При этом степень данной прочности варьируется в зависимости от вектора нагрузки. Если вектор нагрузки параллелен широкой стороне изделия (расположен перпендикулярно ее оси), это обеспечивает максимальную степень прочности трубы.

Однако профильный трубный прокат уступает круглому по максимальному давлению, приводящему к деформации стенок. При равной толщине стенок и одинаковом удельном весе площадь сечения прямоугольной трубы значительно меньше по площади, у круглой трубы. Следовательно, пропускная способность первой весьма ограничена.

Таким образом, сфера применения прямоугольной трубы по ГОСТ определяется наличием больших поперечных нагрузок. При этом ее использование в водо-, нефте- и газопроводных системах категорически исключено.

Несущие металлоконструкции

Прямоугольные трубы находят широкое применение в качестве элементов основы металлокаркасов зданий общественного назначения: супермаркетов, выставочных павильонов, спортивных комплексов, офисных центров.

На сконструированный из прямоугольного трубопроката каркас навешиваются внешние и внутренние панели, в необходимых местах сооружаются оконные и дверные проемы, организуются принудительная вентиляция и кондиционирование. Быстрота возведения зданий из профильного металлического каркаса сочетается с удобством и надежностью строительства.

В данном случае значительная часть каркаса здания склада сконструирована из прямоугольной трубы. ВАЖНО: наибольшую прочность при заданном удельном весе обеспечивает не прямоугольная труба, а балка-двутавр и швеллер. Преимущество же самих прямоугольных труб заключается, прежде всего в том, что они сочетают в себе высокую устойчивость к изгибающим нагрузкам и эстетичный внешний вид.

Перила

Здесь также играют роль прочность прямоугольной трубы и ее эстетичный внешний вид. В качестве декоративных ограждений используют не только прямоугольные, но и другие профильные трубы – квадратные и даже в форме параллелепипеда.

Обычная черная сталь плохо подходит для изготовления перил, особенно неокрашиваемых, – она подвержена коррозии. Наилучший выбор для этих целей – хромированные трубы, а также трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали или биметалла.

Декоративные ограждения

В большинстве случаев для создания декоративных ограждений используются коррозионностойкие прямоугольные трубы небольших габаритов. Выбор в пользу нержавеющей стали в этом случае вполне разумен: прокат отличается привлекательностью и практически вечен.

Изготовление мебели

Главной сферой применения прямоугольного трубопроката в мебельной индустрии является изготовления надежной мебели для общественных учреждений, а также учебных заведений. Из прямоугольных труб изготавливают каркасы для парт и стульев, столов, лавок и других предметов мебели, подвергающейся интенсивной эксплуатации.

Сельское хозяйство

Прямоугольные трубы широко используются для создания каркасных сельхозукрытий: тепличных сооружений, оранжерей и зимних садов. Трубный прокат малых размеров служит надежной основой стекольных или пленочных панелей, предназначенных для защиты растений от неблагоприятных погодных воздействий.

Авто- и сельхозтехника

Трубы прямоугольного сечения используются для создания рам автотранспортных средств и сельскохозяйственной техники. Высокая прочность данного проката в сочетании с его сравнительно низким весом обеспечивает его широкую востребованность у производителей авто- и сельхозтехники.

Труба прямоугольная ГОСТ 8645-68: где купить

Складской комплекс группы «ЧТПЗ» приглашает всех желающих заказать прямоугольный трубопрокат к сотрудничеству! Как производитель, мы предлагаем лучшие цены на продукцию белой металлургии, гарантируя при этом ее абсолютное соответствие действующим ГОСТам, отсутствие дефектов и отличное качество.

В нашем каталоге представлен полный ассортимент интересующего вас трубопроката. Ждем ваших заявок.

Источник: http://chtpz-sale.ru/gost/8645-68/

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: