Труба стальная толстостенная диаметры таблица

Содержание

Размеры труб толстостенных — Трубы и сантехника

Труба стальная толстостенная диаметры таблица

Качество металлических труб, активно применяемых в жилищном строительстве и обустройстве инфраструктуры, контролируется ГОСТом. Нормативные документы предписывают, какими должны быть стальные трубы: таблица по диаметру и толщине стенки определяет изделие как толстостенное или тонкостенное и ограничивает условия эксплуатации.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы. Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру. Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

  • мерные от 4,5 до 9 метров длиной;
  • немерные длиной 1,5–11,5 метра;
  • кратные мерным 1,5–9 метров.

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

  • группа Б — трубы из стали с минимальным уровнем окисления;
  • группа С — из термообработанного материала;
  • группа Д — узлы, не имеющие предписаний по использованию конкретного материала, но с требованиями к устойчивости к гидроударам и прохождением соответствующих контрольных испытаний;
  • группа Е — термообработанные трубы с жестким перечнем механических характеристик.

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Сфера применения

Основное назначение труб — транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78.

Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость.

Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, — сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, — герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Особенности тонкостенных труб

Для характеристики тонкостенных труб применяется та же формула с соотношением толщины стенки к внешнему диаметру изделия. Стальная тонкостенная труба может таковой считаться, если полученный по формуле коэффициент находится в диапазоне от 12,5 до 40. Отдельная категория особо тонкостенных труб объединяет узлы с толщиной материала менее 0,5 мм. Это применяемые в медицине и науке элементы, производством которых занимаются профильные предприятия, а не трубопрокатные заводы.

Способ производства

Технологии производства тонкостенных труб:

  1. Горячее или холодное деформирование, при котором материал выдавливается через пресс, что придает колену форму цилиндра. Вальцевание придает изделию конечную форму.
  2. Электросварка, при которой расходным элементом для изготовления трубы является металлический лист. Он сгибается и сваривается, затем формуется при помощи вальцовочного аппарата. Распространены два типа промышленной сварки: TIG и HF.

Вальцовочный станок приводит к стандарту и толщину стенок трубы, и форму ее среза.

Изготовление труб другого типа возможно по индивидуальному заказу.

Область использования

Тонкостенные трубы — материал, применяющийся во многих отраслях. Их прочность позволяет монтировать из таких узлов локальные трубопроводы. В этом случае в приоритете бесшовные трубы.

Сварная труба и профильные образцы применяются в строительстве и декоративной отделке фасадов, интерьеров, мебели. Техника полировки внешней поверхности и не ощущаемый ни визуально, ни на ощупь микрошов позволяет выпускать яркие глянцевые изделия, которые не боятся влаги и перепадов температуры. Из таких хромированных нержавеющих трубок изготавливаются ограды и перила для лестниц, ворота и ландшафтный декор.

Работа с трубами возможна и в домашних условиях: мастера прокатывают и гнут узлы на самодельных станках. Стоит учитывать, что отсутствие автоматизированного контроля и условий для тестирования сказывается на качестве изделий. Подвергать такие системы высоким нагрузкам не рекомендуется.

Толстостенные трубы отличаются большой толщиной стенки и применяются в многих системах требующих повышенной надежности. Такие трубы используют на промышленных заводах, в городских системах коммуникации.

Параметры толстостенных труб:

  • Внешний диаметр трубы: 121 (мм), 133 (мм), 168 (мм), 203 (мм), 245 (мм), 273 (мм), 324 (мм),402 (мм), 426 (мм), 480 (мм), 508 (мм), 550 (мм).
  • Толщина стенки: 12 (мм), 16 (мм), 19 (мм), 24 (мм), 30 (мм), 38 (мм), 42 (мм), 50 (мм), 56 (мм), 63 (мм), 70 (мм), 75 (мм).
Читайте также  Какие бывают диаметры стальных труб таблица

Маркировка и характеристики:

Толстостенные трубы в соответствии с химическим составом материала делятся на четыре группы (Б,В,Е,Д).

Например: труба с диаметром 140 (мм) и толщиной стенки 36 (мм) с длиной 6000 (мм) типа В (подвергнуто предварительной термообработке) будет маркироваться как Труба 140х35х6000/В ГОСТ 8732-78.

Основным недостатком таких труб является их большая масса и себестоимость, что и объясняет не настолько частое их применение.

Размеры толстостенных труб — Размеры Инфо
Размеры толстостенных труб ГОСТ 8732-78

Источник: razmery.info

Данная продукция относится к категории «бесшовная горячедеформированная». Специфика ее изготовления в том, что образец получается в результате обработки цельной болванки круглого профиля на прошивочном прессе. Сортамент таких толстостенных труб отражен в таблице 1 ГОСТ № 8732 от 1978 года.

Характеристики и размеры

В соответствии со стандартом, основными являются (п.1 ГОСТ) – наружный диаметр (Dн), длина (L) и толщина стенки (S). В принципе, для рядового потребителя этих данных вполне достаточно. Более детальная информация (для профильных специалистов) о конструктивных особенностях толстостенных труб горячедеформированных указана в таблицах 2 и 3.

Основные параметры

  1. Dн (мм) – 20 – 530 (550).
  1. L (м) – длина бывает немерной и мерной. В любом случае ее предельные значения по ГОСТ: минимум – 4, максимум – 12,5. В стандарте оговаривается, что заказчику могут поставляться трубы и другой длины, если подобное им оговорено.

Полезная информация

Вес (кг) 1 п.м. – от 1,08 до 878,57.

Предельный изгиб трубы. При S < 20 – 1,5; S = (20 – 30) – 2; S ˃ 30 – 4 (мм).

Особенность горячедеформированных толстостенных труб

Первая – отсутствие сварного шва. Это существенно облегчает нарезку резьбы.

Вторая – значительная толщина стенок способствует надежному скреплению отдельных образцов и минимизирует риск повреждения трассы в местах соединений.

Третья – такие трубы практически не реагируют на скачки температуры и способны выдерживать значительное давление (как внутреннее, так и внешнее).

Четвертая – повышенная механическая прочность.

Пятая – неизменность толщины стенок по всей длине образца (допуски – минимальные, и в большинстве случаев в расчет не принимаются).

Маркировка

Труба обозначается дробью.

Числитель (по позициям, слева направо).

3 – L (если она кратная, то после численного выражения проставляются символ кр).

4 – ГОСТ на трубу.

Знаменатель

В нем указывается стандарт, которому соответствует использованная сталь. Подробно маркировка стальных труб описана здесь.

Сфера применения толстостенных труб

  • Монтаж различных технологических линий.
  • Прокладка магистральных трубопроводов.
  • В качестве составных частей металлоконструкций (например, опор).
  • Отопительные системы многоэтажных строений (стояки).
  • Котельные установки большой мощности.
  • Системы гидравлики.
  • При производстве бурильных работ.

И это только отдельные варианты использования толстостенных труб. Особые (в первую очередь, эксплуатационные) свойства делают их незаменимыми во многих отраслях.

Стоимость трубы толстостенной

На сайтах большинства поставщиков она указывается как договорная. Можно ориентироваться на такие усредненные цены – 105 000 руб/т и 35 руб/кг.

Труба толстостенная ГОСТ 8732-78 — размеры, характеристики и применение
Все, что вам нужно знать о трубах толстостенных горячедеформированных, в сжатой форме изложено в этой статье. В том числе, указаны и примерные цены на продукцию.

Источник: ismith.ru

Трубный прокат находит широкое применение, как в промышленном, так и в гражданском строительстве.

Бесшовная стальная труба, в отличие от сварного изделия, не имеет продольных или спиральных швов, которые, как правило, оказывают негативное влияние на прочностные характеристики.

Такие трубы широко применяются во многих областях, включая нефтяную промышленность, производство котлов и самолётостроение.

Технические характеристики

Производятся бесшовные трубы на основе высококачественной углеродистой, легированной, нержавеющей, кислотоупорной или жаропрочной стали.

Разные эксплуатационные характеристики позволяют классифицировать бесшовные трубы (про стальные, оцинкованные ВГП написано здесь) на толстостенные и тонкостенные изделия.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/razmeryi-trub-tolstostennyih.html

Бесшовные толстостенные металлические трубы: размеры, сортамент

Выбор труб, наиболее подходящих для каждого трубопровода, производят исходя из потребного диаметра и условий, в которых они будут эксплуатироваться. При высоком давлении в агрессивной среде и под угрозой механических повреждений наиболее целесообразным будет использование толстостенных металлических труб.

Труба толстостенная: сортамент

Толстостенной считается изделие с толщиной стенки не менее 6 мм. Они изготавливаются из стали горячекатанным или холоднокатанным способом. Характерной особенностью данного вида металлопроката является отсутствие швов. Это значительно повышает прочность изделия при давлении, превышающем расчётное.

В зависимости от формы сечения делятся на следующие виды:

  1. Круглые. Предназначены для транспортировки агрессивных сред под высоким давлением.
  2. Овальные. Применяются в технологическом цикле, в котором необходимо быстрое охлаждение жидкости.
  3. Квадратные или прямоугольные (так называемый профиль).

При изготовлении этого вида продукции используют различные марки сталей, в том числе легированные и нержавеющие. Чем сложнее условия, в которых будет применяться толстостенная труба, тем более высокие требования применяют к исходному материалу.

Размеры

Труба цельнотянутая бесшовная размеры согласно ГОСТу имеет:

  • Толщина стенки от 6 до 108 мм;
  • Длина от 1,5 м до 10 м;
  • Наружный диаметр достигает величины 530 мм.
Читайте также  Как сделать заглушку для трубы своими руками

По отношению диаметра к толщине стенки выделяются:

  • особо толстостенные (толщина стенки в мм превышает диаметр на 10%);

Труба стальная толстостенная размеры:

  • Толщина стенки от 6 до 108 мм;
  • Длина от 0,5 м до 12 м.

По отношению наружного диаметра к толщине стенки продукция делится на категории Б, В, Е и Д, каждая из которых характеризуется также особыми условиями при изготовлении и проверке на прочность и плотность. Трубы толстостенные бесшовные размеры имеют согласно техническим условиям. Их можно уточнить по таблице соответствующих ГОСТов.

Способ изготовления

Изготовление видов продукции, предусмотренной сортаментом, выполняется из цельной металлической заготовки двумя способами:

  1. Горячим деформированием: заготовка подвергается термической обработке и подаётся на пресс, где формируется пустотелый цилиндр. После охлаждения цилиндр подвергается вальцовке и калибровке. Отжиг не производится.
  2. Холодное деформирование предусматривает предварительный отжиг заготовки. После отжига следует одинарная или двойная термообработка. Также изделие подвергается вальцовке и химической обработке.

Применение

Благодаря заложенной в толстостенные трубы прочности и способности противостоять воздействию агрессивных химических элементов, они находят применение в самых различных отраслях народного хозяйства. Основными потребителями такого вида изделий являются предприятия, технологический цикл которых предусматривает работу в условиях низких температур, высоких давлений и агрессивных сред.

Промышленность: нефтедобыча, химическая отрасль, судостроение

Бурение нефтяных скважин на большой глубине требует обсадочного материала повышенной надёжности. Бесшовные стальные трубы служат основным компонентом и обеспечивают непрерывную работу даже при сдвиге грунта.

Для безопасной транспортировки токсичных компонентов, выполнения работ по технологии, в которую включены работы под давлением, работ, исключающих утечку газа или жидкости, незаменимыми являются бесшовные толстостенные трубы.

Толстостенные трубы являются основным элементом в конструкции, отводящей пар от котлов к турбинам, вырабатывающим электроэнергию на дизель-электроходах. Помимо этого, их используют при обслуживании реакторов, установленных на атомных силовых установках, задействуют для охлаждения активных зон.

Подземные инженерные коммуникации

Использование стали стандартных марок при изготовлении толстостенных трубных изделий обосновано при прокладке подземных инженерных коммуникаций в коммунальном хозяйстве.

При определённых условиях — опасность смещения грунта, невозможность отвести грунтовые или сточные воды, труднодоступность устроенной магистрали — целесообразно использование труб с толстой стенкой, изготовленных из обычной углеродистой стали.

Физико-механические свойства таких изделий позволяют эксплуатировать трубопровод длительное время, а использование более дешёвого сырья при их производстве оптимизирует экономическую составляющую.

Несмотря на всё большее распространение новых видов исходного сырья, таких как пластмасса, различные виды керамики, композитные материалы, трубный прокат занимает одно из ведущих мест по продажам. Хорошо зарекомендовавшая себя за долгое время применения, простая в монтаже, имеющая отработанную технологическую схему производства эта продукция остаётся востребованной в самых разных отраслях народного хозяйства.

Источник: https://obrabotkametalla.info/izdeliya/tolstostennye-metallicheskie-truby

Технические характеристики толстостенных труб: размеры, виды и сфера использования

Бесшовные трубы – это специальная разновидность трубопроката, изготавливаемого холоднодеформированным или горячедеформированным методом из сплавов стали разных марок. Бесшовные толстостенные трубы обеспечивают качественную подачу жидкости или газа в трубопроводной системе.

Однородность металла по стенкам и отсутствие сварочного шва позволяют бесшовным трубам выдерживать повышенные, в отличие от сварных труб, давления рабочих сред, а относительно небольшая стоимость производства открывает путь к их широкому использованию практически в любой промышленной сфере.

Основные характеристики толстостенных труб

Невзирая на то, что современные сети коммуникаций сейчас сооружают из полимерных трубопроводов, стальные толстостенные трубы также пользуются огромной популярностью. Благодаря высокой прочности бесшовная труба используется для подачи жидкости под высоким давлением. Эти изделия делаются из стали высокого качества, поэтому применяются при изготовлении деталей для судов и машин.

Сталь устойчива к негативному воздействию химических веществ и коррозии. Химический состав сплава, используемый для изготовления толстостенных изделий, выбирается с учетом технических требований, регламентируемыми нормами ГОСТ. Также бесшовная труба с толстыми стенками может быть изготовлена с добавлением цветных металлов.

Сортамент готового трубопроката происходит по разным признакам. При этом учитываются следующие характеристики:

  • толщина стен;
  • метод изготовления;
  • форма сечения;
  • общий размер готового изделия;
  • сфера использования.

С учетом размеров ГОСТ, толстостенная труба может иметь длину 0,5-12 метров. Сечение – многоугольное, круглое или овальное. При устройстве трубопровода отдельные элементы крепятся друг с другом с помощью муфт.

Основные группы толстостенных труб, их классификация

Бесшовную трубу с толстыми стенками характеризует определенное соотношение наружного диаметра к заданной толщине стенок. Данный показатель колеблется в диапазоне 6-12,5 миллиметров. Если показатель менее 6 мм, то труба считается как особо толстостенная. С учетом технических характеристик трубопрокат имеет на 4 группы:

Бесшовная толстостенная труба группы «Б» изготавливается из стального сплава с нормальным химическим составом. На последнем этапе изготовления готовые изделия подвергаются жесткому контролю качества и лишь затем попадают к заказчику. Все профили из категории «В» предварительно проходят термообработку. Изделия категории «Е» не подвержены закалке. Особенность категории «Д» – на последнем этапе изготовления изделия подвергаются гидравлическому тестированию.

При выборе продукции нужно учитывать сферу дальнейшего использования. Все изделия имеют невысокий коэффициент расширения, подвергаются процедуре обработки антикоррозийным составом, а также отличаются высокой стойкостью к перепадам температур.

Сфера использования толстостенных труб

Стальные толстостенные трубы используются в таких областях промышленности:

  • сооружение гидравлических систем;
  • добыча газа и нефти;
  • энергетическое производство;
  • химическая промышленность;
  • авиа- и судостроение.
Читайте также  Как увеличить кратность подзорной трубы

Сооружение гидравлических систем

Отдельные части гидравлических систем работают при максимально повышенном давлении. Толстостенные бесшовные стальные трубы имеют большой запас ресурсов и прочности, потому изделия – неизменный атрибут гидравлических инструментов, агрегатов, станков. Гидравлику применяют в определенных узлах подъемных механизмов, автомобилей, при изготовлении инструмента, в станкостроении, вооружении и военной технике.

Добыча газа и нефти

При бурении скважин на большой глубине появляется необходимость в надежных и качественных материалах для обсадки. Потому толстостенные трубы из стали – это незаменимое изделие для нефтедобывающей промышленности. Небольшие размеры трубопровода обеспечивают качественную работу буровой установки даже во время сдвигов подземной почвы. Высокая прочность может выдержать давление пород.

Энергетическое производство

Для теплообменников огромное значение имеет возможность работы вне зависимости от высоких температур окружающей среды и внутреннего повышенного давления. Использование стальной бесшовной трубы с толстыми стенками отлично решает вопрос бесперебойной эксплуатации устройств в условиях высоких агрессивных нагрузок.

Химическая отрасль

В химической отрасли активно применяют толстостенные бесшовные трубы. Они выдерживают повышенное давление, обеспечивают безопасное перемещение токсичных и ядовитых веществ, не допускают утечку агрессивных жидкостей и газов. Трубы с толстой стенкой в химической промышленности – это элементы медицинских инструментов и лабораторного оборудования.

Авиастроение и судостроение

Стальная толстостенная труба в авиастроении и судостроении дает возможность свести к минимуму конечные весовые показатели различных элементов. Главной задачей авиаконструкторов является уменьшение веса аппаратов для повышения аэродинамических свойств техники, надежность всех систем самолета и безопасность полетов. Материалы обязаны иметь высокие эксплуатационные свойства вместе с малым весом. Бесшовные стальные трубы соответствуют всем этим требованиям, потому широко используются в авиастроении и судостроении.

Нормативные документы и стандарты

Процесс производства толстостенных стальных труб регламентируется необходимыми нормативами. Требования к методу изготовления, размерам, виду четко указаны в государственных стандартах. С учетом от способа изготовления используют различные стандарты.

Горячедеформированные трубы из стали ГОСТ-8732 78

Данный документ является главным для изготовления горячедеформированных стальных толстостенных труб бесшовного типа. Согласно этому ГОСТ, диаметр готовых изделий колеблется в диапазоне 20-550 миллиметров. При этом толщина стен изделия не меньше 2,5 миллиметров, но не больше 75 миллиметров. Размеры могут быть немерными или мерными. Максимальный размер длины отдельного элемента может быть 12,5 метров. Допуск на резку – не больше 5 миллиметров.

При определении нужного диаметра следят, чтобы эта величина соответствовала требуемому техническому заданию. Превышение величины выше допустимых пределов по ГОСТ запрещается.

Возможная величина изгиба будет зависеть от толщины стен трубопроката. Если эта величина составляет меньше 20 миллиметров, то размер изгиба – не больше 1,5 миллиметров. При толщине стен изделия от 30 миллиметров возможная величина изгиба — до 2 миллиметров.

Холодное деформирование стальных труб ГОСТ-8734 75

Это главный документ при изготовлении способом холодного деформирования. Согласно этому документу, толщина стенок готового изделия колеблется в диапазоне 0,3-24 миллиметров при диаметре 5-240 миллиметров.

Если толщина и диаметр не соответствуют этим размерам, то изготовление таких изделий происходит после предварительного уточнения всех технических условий между заказчиком и производителем.

Для труб, толщина стен которых колеблется в диапазоне 4-8 миллиметров, возможно увеличение размера на 1 миллиметр (на один метр длины).

Профиля во время изготовления подвержены отжигу. Это обязательный процесс для толстостенных труб согласно ГОСТ, но заказчик, если потребуется, может отказаться от этой обработки.

Метод изготовления толстостенных стальных бесшовных труб

Во время изготовления сварных изделий применяется специальная плоская заготовка, она изгибается по окружности и создает тело изделия. В варианте с бесшовным изделием в роли заготовки применяется цельная деталь цилиндрической формы. Изделия изготавливают несколькими методами.

Способ горячего деформирования

Способ горячего деформирования имеет определенные особенности. Метод изготовления:

  • Подготовка заготовки.
  • Разогрев материала.
  • Придание нужной формы заготовке.
  • Быстрое охлаждение.
  • Калибровка.
  • Порезка.

На начальном этапе заготовку разогревают до температуры, которая превышает порог кристаллизации стали. В итоге деталь становится эластичной, но не растекается. Затем заготовка проходит на прошивочный пресс, на котором из раскаленного металла сознают полый цилиндр.

Во время горячей деформации будущему изделию придают нужную форму и задают необходимую толщину стенок. После заготовку быстро опускают в воду для остывания. Перемещаясь через ряд вальцов, труба подвергается калибровке. Обрезают изделие согласно пожеланиям заказчика, но учитывая правила ГОСТ.

Способ холодного деформирования

Этот способ имеет ряд отличий от горячего метода изготовления. Главное из них состоит в том, что охлаждение изделия происходит после прохождения калибровки, а предварительная калибровка делается в охлажденном состоянии. Перед последней прогонкой через вальцы заготовка не подвержена отжигу. Это убирает внутреннее напряжение в металле, он становится максимально вязким и эластичным.

Особенности соединения

Довольно толстые стенки изделий дают возможность использовать резьбовое соединение. Процедура нарезания резьбы происходит легче по причине отсутствия сварочного стыка.

Во время сварки толстостенных стальных труб желательно заранее разделить края. Также обязательно нужно сделать фаску. Иначе качество сварочного соединения будет некачественным.

Соединение толстостенных труб с применением инверторного сварочного агрегата является максимально крепким. Причем следят, чтобы диаметр электрода был не меньше 4 миллиметров. Стальные бесшовные толстостенные трубы имеют отличные эксплуатационные показатели и обеспечивают эффективную работу любой системы. Потому эти изделия широко применяются в разных сферах промышленного производства.

  • Виталий Данилович Орлов
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloprokat/truboprokat/osnovnye-harakteristiki-tolstostennyh-trub-razmery-i-vidy.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: