Внутришлифовальный станок с ЧПУ

Внутришлифовальные станки

Внутреннее шлифование – это основной способ чистового вида обработки отверстий. Такая обработка деталей выполняется с задействованием абразивного круга.

Особенность внутренней шлифовки заключается в возможности исправить осевой увод отверстия, который появляется во время предыдущих операций.

Внутреннее шлифование

Данная обработка используется для разных отверстий: цилиндрических, конических, глухих и сквозных.

Внутреннее шлифование обширно применяют в различных областях машиностроения. В частности такая обработка практикуется при работе:

• с гладкими и шлицевыми колесами зубчатого вида;
• с шарикоподшипниками и роликоподшипниками (в частности с их внутренними кольцами);
• с роликовыми дорожками на внешних кольцах роликовых подшипников;
• с разным инструментарием для резки (сюда включены: шеверы, фрезы, насадные развертки).

При этом шлифовании используется шлифовка с продольной подачей и врезанием. Во время процесса происходят такие движения:

• вращения шлифовального диска;
• вращения заготовки (кругообразная подача);
• подача продольного и поперечного типа.

Внутришлифовальный станок отнесли к разряду оборудования, на котором воспроизводиться обработка деталей с незначительными отклонениями от формы и габаритов, с легкой шероховатостью поверхности. Характеристики, которые указывает паспорт, показывают его высокие производительные возможности. Также паспорт имеет полное описание конкретного оборудования.

Описание

Внутришлифовальные станки разделили на такие группы:

• Внутришлифовальное оборудование, в котором происходят вращения обрабатываемого элемента и шлифовочного диска. Подачи продольного и поперечного типа в данном случае осуществляется передвижением шпинделя или спереди расположенной бабки.
• Внутришлифовальные модели, на которые отделочную деталь (как правило, габаритную) ставят недвижимо, а диск выполняет орбитальное передвижение. Он вращается по окружности собственной оси и по окружности оси отверстия одновременно.

Внутреннее шлифование заготовки

Характеристики производства разделяют эти станки на универсальные машины, автоматы и полуавтоматы.

Универсальные типы (с патронным зажимом). Применяют при работах с коротенькими и длинными отверстиями. Обработка на вариантах конической формы проходит посредством разворота бабки на нужный наклон. Данные станки нашли свое распространение на вспомогательных и главных отделениях производственного предприятия. Они оснащены торцешлифовочным приспособлением, обработка при этом отличается высоким показателем точности по перпендикулярности торца к отверстию.

Схема шлифования внутренней фаски

Автоматы. И центровые и бесцентровые варианты имеют устройство дополнительной загрузки. Оно подает обделываемую заготовку в район шлифовки. Еще здесь есть устройство, назначение которого – это автоматический крепеж, извлечение заготовки и контроль правок диска.

Внутришлифовальный станок модели 3К227А

Основой ряда внутришлифовального оборудования, выпускаемого отечественным производителем, стали станки линейки 3К. Паспорт этих моделей подтверждает их назначение для отделки заготовок с объемом от 0,3 до 80 см. Класс точности – П, А и В. На каждом таком станке есть торцешлифовочное приспособление.

Внутришлифовальный станок 3К722А

Модель 3К227А стали выпускать в восьмидесятых годах. Станок 3К227А используют для шлифовки цилиндрических, конических глухих и сквозных проемов. Агрегат 3К227А с торцешлифовочным устройством дает возможность обделать внешние торцы детали за период одной установки. Эти товары поставляют в отечественные магазины и зарубежные. Модель 3К227А отличается высочайшим показателем качества. О станке 3К227А пользователи оставляют только положительные отзывы.

Особенности модели 3К227А:

• электрорегулировка численности оборотов детали;
• оснащение каленными направляющими;
• возможность шлифовки внешнего торца с одной установки;
• оснащение набором шпинделей;
• оснастка поперечной подачей для автовозврата стола в начальное расположение;
• широкий спектр вращения шлифовочных дисков, шпинделя, поперечной подачи, быстроты передвижения стола.

Скачать паспорт шлифовального станка 3К227А

К каждому внутришлифовальному агрегату прилагается паспорт и руководство по использованию. Паспорт имеет все необходимые данные и технические характеристики по конкретно взятому виду. Здесь имеются детальные технические характеристики, устройство и схема станка.

Гидравлическая схема внутришлифовального станка 3К227АЭлектрическая схема внутришлифовального станка 3К227АТехнические характеристики внутришлифовального станка 3К227А

Перед работой рекомендуют внимательно изучить паспорт, технические характеристики и устройство. Использовать внутришлифовальные агрегаты можно только в соответствии к рекомендациям изготовителей. Иначе оборудование не будет надежно работать и может нанести серьезные травмы человеку.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/stanki/shlifovalnye-stanki/vnutrishlifovalnye-stanki.html

Классификация и технические характеристики внутришлифовальных станков

Шлифование сквозных, глухих отверстий большого диаметра и сложной формы выполняется с помощью специального оборудования. Внутришлифовальные станки относятся к специализированному классу устройств, применяемых для обработки деревянных, стальных и полимерных изделий.

Классификация и конструкция станков

Модель, предназначенная для обработки больших заготовок

Современные внутришлифовальные станки разделяются на несколько типов. Конструктивно они схожи с горизонтальными или вертикальными фрезерными установками. Разница заключается в способе обработки деталей – шпиндель находится в заготовке и методом вращения убирает излишки материала.

Зачастую заготовка остается неподвижной. Вращение от главного привода передается валу шпиндельной головки. На ней устанавливают шлифовальные инструменты различных видов. Их выбор зависит от степени обработки и материала изготовления детали. Для обработки больших изделий применяются специальные модели станков, рассчитанные на значительные нагрузки.

В зависимости от конструктивных и функциональных особенностей существуют следующие типы внутришлифовальных станков:

• одношпиндельные. Предназначены только для шлифования внутренних поверхностей цилиндрических или конических заготовок;
• двухшпиндельные. Дополнительно к основной функции второй шпиндель выполняет обработку кромок изделий. Это позволяет повысить производительность и как следствие – качество изготовления;
• двухсторонние двухшпиндельные. Относятся к разряду специального оборудования. В них деталь закрепляется на конструкции, благодаря которой происходит шлифовка изделия с двух сторон. Таким образом обрабатываются сложные по конфигурации фигуры.

Кроме этих показателей при выборе необходимо учитывать специфику комплектации оборудования и способ управления производственным процессом. Для максимальной автоматизации рекомендуется выбирать модели с ЧПУ. Они позволяют увеличить качество обработки. Но для этого необходимо правильно составить программу и тщательно рассчитать изначальную и требуемую конфигурацию детали.

Для контроля работы внутришлифовальный станок с ЧПУ запускают в полуавтоматическом режиме. Это означает, что после выполнения одной операции происходит остановка оборудования. В это время можно выполнить замеры заготовки и в случае надобности внести коррективы в программу.

Перечень основных технических характеристик

Схема одношпиндельного станка

Практически все модели внутришлифовальных станков предназначены для обработки металлических изделий. Аналогичную операцию с деревянными заготовками делают с помощью другого оборудования. Поэтому технические характеристики станков рассчитаны для обработки массивных изделий с большими размерами.

Сначала определяются максимальные и минимальные размеры заготовок. Это относится к внутреннему диаметру отверстий, а также внешним габаритам. Затем следует рассчитать максимально допустимую массу детали. Следующим параметром является необходимая степень обработки – внутренняя, торцевая или двусторонняя. Исходя из этих данных выбирают оптимальную модель станка.

Дополнительно рекомендуется ознакомиться со следующими техническими характеристиками оборудования:

• максимальная длина шлифования заготовки. Она может зависеть от ее диаметра. Обычно производители указывают этот параметр при максимальном и минимальном диаметрах;
• обработка конусов. Обязательно необходимо знать его допустимый угол;
• удаленность оси шпинделя от поверхности рабочего стола;
• наибольшее расстояние от торца обрабатываемого изделия до опорного цилиндра шпиндельной головки;
• мощность электродвигателей. В большей степени это относится к приводу главного движения шпиндельной головки. Также учитывается мощность системы охлаждения и смазки элементов станка;
• габариты и масса оборудования. В первом необходимо знать размеры опорной площадки и габариты с возможным дополнительным оборудованием;
• показатели точности обработки, шероховатости готовой поверхности.

Исходя из этих показателей выбирают оптимальный вариант оборудования. Следует учитывать, что для обработки больших изделий потребуются специальные установки для монтажа в блок крепления. Это является обязательным условием, если масса заготовки превышает 20 кг.

Для обеспечения качества обработки в конструкции может быть установлен магнитный сепаратор и фильтр-транспортер. С их помощью происходит удаление стружки и металлической пыли.

Особенности эксплуатации внутришлифовальных станков

Внутришлифовальный агрегат с ЧПУ

Эксплуатация любого металлообрабатывающего оборудования начинается с правильной установки. Сначала подготавливается площадка для монтажа с учетом веса и габаритов станка. Дополнительно учитываются воздействия на плиту в виде вибраций, возникающих при работе.

Затем необходимо рассчитать параметры подключаемой электросети. Для этого следует знать максимальную потребляемую мощность станка. Исходя из этого выбирается электропроводка с соответствующим сечением. Обязательно обустраиваются УЗО и контур заземления.

Во время работы на внутришлифовальном станке необходимо придерживаться таких правил:

• подготовка оборудования. После длительного простоя осматриваются узлы и агрегаты, станок запускается в холостом режиме без установки заготовки. Обязательно проверяется корректность работы системы смазки и удаления стружки;
• персонал. Перед началом работы персонал должен обойти курс обучения, в который входит изучение конструкции станка. Ознакомление с правилами эксплуатации и техники безопасности работы;
• требования к заготовке. Для их выполнения необходимо детально изучить инструкцию по эксплуатации.

В качестве альтернативы можно рассмотреть возможность установки специального приспособления для внутришлифовальных работ. Пример такого устройства показан в видеоматериале:

Источник: http://StanokGid.ru/metall/vnutrishlifovalnye-stanki.html

Внутришлифовальный станок с ЧПУ Palmary OIG-150 купить в Минске

Новые внутришлифовальные станки с ЧПУ серии OIG производства компании PALMARY имеют оптимальную конструкцию и выдающийся дизайн в комбинации с современной системой ЧПУ. Со станками серии OIG технология внутреннего шлифования переходит на новый уровень. Конструкционные литые детали станка выполнены из чугуна марки «Миханит» для отсутствия деформаций на долгие годы. Станок точно собран для гарантии наилучшей точности шлифования.

Приспособления для крепления шестерен 

• Данное приспособление специально спроектировано для быстрой и удобной смены шестерен. 
• Трехточечное зажатие шестерни.

Направляющие шлифовальной бабки

• Возможно выбрать автоматический или ручной режим подачи. 
• Параметры правки можно задать используя пользовательский интерфейс. Минимальный шаг – 0,001 мм. 
• Позицию правильного устройства можно запомнить в ПЛК. 

Автоматическая регулировка натяжения ремня 

• Натяжение ремня автоматически управляется от веса двигателя, чтобы сохранить хорошую передачу вращения в любой момент и предотвратить ослабление ремня, что может сказаться на качестве шлифования.

Особенности конструкции станка

• Внутришлифовальные станки с ЧПУ серии OIG спроектированы всецело для удобства работы на них. 
• Станина станка отлита из высококачественного чугуна марки «Миханит», термически обработанного, сняты внутренние напряжения перед механической обработкой. 
• Трехосевой внутришлифовальный станок с ЧПУ имеет управляемые оси X,Y и Z, 2 шлифовальных шпинделя, станок может шлифовать отверстия, торцы и наружные поверхности за одну установку, что необходимо для деталей с очень высоким допуском соосности. 
• Возможно производить шлифование цилиндра отверстия, торца, внутреннего угла фаски, канавки, внутреннего конуса, внутренней ступенчатого отверстия и т.д. 
• Для достижения производительности массового производства возможно добавить в качестве опций автоматическую загрузку и выгрузку деталей для обеспечения полной автоматизации процесса. 
• Все направляющие автоматически смазываются системой смазки, таким образом обеспечивая необычайно плавное движение и высокую износостойкость. 
• Комбинация шлифовальных шпинделей и использование крупных шлифовальных кругов позволяет производить обработку наружного диаметра или торца. Доступно большое количество специальных функций согласно требований Заказчика. 
• Все оси работают, чтобы множество видов основных и вспомогательных процессов происходили в одном цикле автоматически, сокращая, таким образом, время штучное время. 
• Программы вводятся в режим обучения, что позволяет оператору заполнять определенные параметры программы в таблицу для установки различных режимов шлифования. Также данный режим поддерживает автоматическую правку и коррекцию круга для увеличения производительности. 
• Линейные оси подач оснащены оптическими линейками для увеличения точности позиционирования. 
• Использование датчика частоты звука и датчика контроля силы тока обеспечивает необходимую последовательность операций. Это также помогает избежать столкновения заготовки и узлов станка по причине ошибочных движений по управляющей программе. 
• На рабочий шпиндель возможно установить большое количество приспособлений для крепления деталей.

Электрошкаф

• Электрошкаф собран из высококачественных электрокомпонентов, обеспечивая отличный контроль рабочего процесса и долговечность электрооборудования. 
• Электрошкаф укомплектован теплообменником, который поддерживает постоянную температуру контура управления и максимальную стабильность характеристик регулирования 
• Электрошкаф надежно пыле- и влагозащищен.

Система ЧПУ

• Повышенное удобство работы 
• Цветной графический дисплей 
• Легкое редактирование программ 
• Полный пакет ПО 
• Легко интегрировать другие функции

Основные функции системы ЧПУ 

• Емкость – 160 Мб 
• Регистрация программ 
• Поиск по номеру 
• Защита программ 
• Фоновое редактирование УП 
• Двуязычный дисплей: англо-русский 
• Отображение скорости вращения шпинделя, T-кодов, кол-ва деталей 
• Отображение времени 
• Отображение актуальной скорости шлифования 
• Ввод внешних ключей 
• Внешние сообщения 
• Контроль устройств ввода/вывода 
• MDI (программа, введённая вручную) 
• Перезагрузка 
• Холостой прогон 
• Простые блоки 
• Аварийная остановка 
• Экран статуса 
• Настройка ритма приращений 
• Автоматическая настройка координат 
• Настройка координат заготовки 
• Одновременная настройка координаты Z 
• Наименьшее вводное приращение – 0,001 мм 
• Наименьшее командное приращение – 0,001 мм 
• Ускоренная коррекция продольного хода – 0, 25, 50, 100 
• Автоматическое ускорение / замедление 
• Интерполяции подачи 
• Коррекция подачи от 0 до 150% 
• Линейная интерполяция 
• Круговая интерполяция 
• Возврат в нулевую точку 
• Контроль нулевой точки 
• Комбинация программ 
• Специальный ввод G-кодов 
• Программируемый ввод данных ручной коррекции 
• Язык программирования Macro B 
• Метрическая / дюймовая система 
• Коррекция радиуса инструмента 
• Цикл повтора предыдущей операции 
• Команда радиуса/диаметра оси X 
• Cчётный вход величины коррекции 
• Обозначение радиуса на дуге 
• Ввод/вывод внешних данных 
• Ручной подача маховичком 
• Ручная регулировка скорости подачи 
• Остановка 
• Функция скоростного пропуска части программы 
• Внешнее замедление 
• Вывод сигнала о позиции 
• Сигнализация разряда батареи 
• Компенсация зазора 
• Часы 
• Автоматическое распознавание EIA / ISO кода 
• Многоступенчатый пропуск 
• Различные функции 
• 9-ти дюймовый ЭЛТ-дисплей высокого разрешения 
• Монохромный экран 
• Функция удаления программ 
• Функция копирования программ 
• Функция самодиагностики 
• Память на 32 пары коррекции инструмента 
• Коррекция правильного инструмента 
• Геометрия инструмента / коррекция на износ 
• Простое управление стойкости инструмента 
• Клиентские макрокоманды

Шпиндель для внутреннего шлифования

Характеристики станка

Характеристики

Информация для заказа

Источник: http://theseuslab.by/p68578296-vnutrishlifovalnyj-stanok-chpu.html

Шлифовальные станки с ЧПУ: описание, типы, технические особенности

Различаются шлифовальные станки с ЧПУ от устройств, имеющих ручное управление тем, что обеспечение производительности работ на станке с ЧПУ часто не зависит от самого процесса шлифования. Оно в большей степени зависит от уменьшения времени, затраченного на обработку металла и запрограммированного автоматического управления процессом шлифовальных работ.

Шлифовальные станки с ЧПУ подходят, как правило, для окончательного чистового обрабатывания поверхностей деталей различными абразивами, алмазными кругами. Такая обработка производится путем снимания верхних слоев металла, чтобы придать поверхностям наилучшую чистоту.

Такими шлифовальными устройствами производятся следующие операции:

• обдирка;
• разрезание;
• отрезка заготовок;
• точное обрабатывание вращательных поверхностей, зубчатых колес, заточку различных инструментов.

О типах шлифовальных устройств

Обычно системы с числовым запрограммированным управлением устанавливают на устройства такого типа:

• плоско-шлифовальные для обрабатывания обычных плоскостей;
• кругло-шлифовальные устройства, для шлифовки коленчатых валов;
• внутришлифовальные станки для профильной шлифовки отверстий;
• точильно-шлифовальные, для затачивания инструментов станочного и ручного типа, зачистки деталей, обработки сварных или простых конструкций;
• контурно-шлифовальные;
• заточные, для слесарных работ, типа снятия фасок, заусенцев, затачивания любых инструментов, вплоть до заточки фрез разного вида и сверл;
• бесцентрово-шлифовальные виды устройств, для врезной и непрерывно-сквозной шлифовки.

О технических особенностях некоторых устройств с чпу

Изготовление подобных станков для работ по шлифовке бывает связано с определенными сложностями, которые характеризуются такими техническими факторами:

• с одного боку, необходимо добиваться хорошего качества и довольно высокой точности шлифовальных работ, с наименьшим рассеиванием по размерам кругов;
• с другого, необходимо учитывать погрешность в точных размерах шлифовального рабочего круга, зависимые от его износа.

В таких случаях требуется, чтобы на подобном шлифовальном станке ЧПУ, имелись специальные механизмы для автоматического компенсирования изнашиваемости этого инструмента. Подобные механизмы призваны компенсировать (возместить):

• некоторую деформацию;
• небольшую погрешность в температурном режиме;
• изменения в припусках, допустимых на обрабатываемых заготовках;
• любые погрешности станочных приспособлений по заданным координатам.

Важно. Для таких кругло-шлифовальных типов устройств, к примеру, эти механизмы могут обеспечить постоянную возможность измерения размера заготовки по диаметру во время ее обработки. Причем погрешность в измерении не превысит больше 2·10-5 мм. Продольное же перемещение такого стола контролируется, имея погрешность всего 0.1 мм.

Обычно для шлифовочного типа устройств употребляют специальные системы CNC (от англ. ЧПУ), управление которыми реализовывается по ординатам от 3 до 4. А если в станках задействовано несколько шлифовочных кругов, то такое управление будет производиться по 5-6-8 разным ординатам. Причем взаимодействие оператора со встроенной системой ЧПУ часто производится в режиме диалога при помощи дисплея. К тому же для повышения надежности такие системы обустраиваются специальными диагностическими модулями.

О системах чпу

С целью корректного управления механизмами для правки в станках употребляются такие программные системы, которые:

• являются замкнутыми для компенсирования температурных деформаций и геометрических неточностей;
• имеют возможность измерения с хорошей разрешающей способностью, для обеспечения небольших допусков на точное позиционирование;
• имеют возможность автоматической компенсации изнашиваемости круга;
• смогут управлять частотой кругового вращения, скоростью подач.

При управлении подобными системами ЧПУ возможно координировать функционирование многокоординатных бесцентрово-кругло-шлифовочных устройств. Для этого встроенной системой употребляются специальные модули, рассчитывающие:

• любые траектории шлифовочных приспособлений;
• необходимые корректировочные действия;
• взаимосогласованный диалог оператора с обслуживающим устройством.

Важно. Существование многокоординатных систем ЧПУ придает больше универсальности этим производственным устройствам, позволяет эффективно воздействовать на любые процессы шлифовки.

О кругло-шлифовочных устройствах

В любых шлифовальных станках ЧПУ, наибольший производимый эффект достигается при обработке поверхностей одной установкой специальных многоступенчатых деталей, например:

• шпинделей закрепления заготовок;
• валов электрических двигателей;
• турбинных элементов;
• редукторов регулирования вращательных частот.

В таких случаях производительность значительно повышается при снижении дополнительного времени, которое предназначено для:

• устанавливания требуемых заготовок и снятия уже обработанных готовых изделий;
• переустановки с целью последующего обрабатывания шейки вала;
• необходимых измерений.

На этих кругло-шлифовальных числовых станках запрограммированная обработка различных многоступенчатых валов достигает конца при сокращении времени почти в 1,5-2 раза, если сравнивать их со станком обычного управления.

О типах бесцентрово-шлифовальных устройств

Станки этого вида обычно используются для:

• обрабатывания различных деталей, любой длины, с большими или маленькими диаметрами;
• шлифовки деталей с достаточно сложными внешними профилями.

У этих станков обычно бывает высокая производительность и очень точная обработка. Но, к сожалению, для мелкосерийных и небольших индивидуальных производств их использование затруднительно, так как довольно сложно делать переналадку этих устройств, так как для этого потребуются значительные временные затраты, обслуживающий персонал, имеющий высокую квалификацию.

Такие сложности связаны с технологическими особенностями этих шлифовочных станков, к примеру:

• существование в них ведущих, шлифовочных заточных кругов;
• наличие специальных правящих устройств, которые обеспечивают придание необходимых конфигураций поверхностям любых кругов (шлифовочного и ведущего вида);
• фиксация закрепления опорного вида специальных ножей;
• присутствие механизмов для компенсирования подач нужного типа кругов, обрабатывания изделий;
• установка требуемого положения для загрузочно-разгрузочных видов устройств.

О торце-кругло-шлифовочных устройствах с чпу

Обычно, в устройствах, управляемых программами, предусматривают большое число координат. К примеру, в шлифовальном приспособлении этого типа может быть до 10 управляемых ординат, из них три основных и минимум шесть вспомогательных для лучшего позиционирования:

• осевой ориентации заготовок относительно круга;
• смещения бабки заднего типа для корректировки и обработки заготовок;
• правки кругов для обеспечения возможности обработки любых профилей;
• осей устройства для активного контроля;
• лучшего поворота столов для обрабатывания конусов.

Для обработки разного вида геометрических форм изделий шлифовальными станками ЧПУ, установлены специальные программы:

• диспетчер выбора режимов;
• специальный модуль, управляющий приводом;
• определяющий координаты точек интерполятор.

При серийном производстве такие шлифовальные станки с ЧПУ используются с применением  программных систем, что дает возможность для гибкой настройки цикла правки, шлифовки, существенно влияет на скорость переналадки станков и обрабатывания самых разных деталей. К тому же такие многокоординатные системы придают больше универсальности станкам, стабильной эффективности управления всеми процессами.

Источник: http://VseOChpu.ru/shlifovalnye-stanki-s-chpu/

Внутришлифовальный станок. Описание

Отверстия в деталях на внутришлифовальных станках обрабатывают напроход и врезанием. Способ врезания используют при обработке коротких, фасонных, глухих отверстий, не имеющих канавок для выхода из круга. Во всех остальных случаях применяют шлифование напроход, обеспечивающее более высокую точность, меньший параметр шероховатости поверхности.

Внутришлифовальный станок оснащен удобным интерфейсом. Это делает обработку изделий очень простой. Дополнительно станки можно дооснастить различными системами измерения, контроля детали, что повышает производительность.

Свойства и характеристики в нутришлифовальных станков

Внутришлифовальный станок оснащен системой подачи, системой компенсационной правки. Они являются двумя независимыми системами. После смены нового круга отсутствует необходимость корректировки станка. Единый цикл обработки для контроля конечного размера заготовки.

Внутришлифовальный станок оснащен подскакивающим устройством, поэтому нет необходимости повторной ручной установки после измерения или правки.

Рабочий стол оборудован осевым устройством микродвижения для того, чтобы обрабатывать торцевую поверхность внутришлифовальным шпинделем. Он приводится в движение гидравликой. Бесступенчатая регулировка скорости. Имеется ручная или гидравлическая подача шлифовального круга. Тиристорный конвертер изменяет скорость шпинделя. Постель внутришлифовального станка имеет обработанную поверхность для установки люнета чтобы шлифовать длинные заготовки.

Внутришлифовальный станок оснащен приложением шлифования торцевой поверхности. Вращающаяся скорость шлифовального шпинделя составляет 18000р/мин. Наибольший внутренний диаметр шлифуемого изделия может достигнуть 20мм.

Внутришлифовальный станок — типы

Внутришлифовальный универсальный станок 3А228. Такой станокприменяется в инструментальных, ремонтных цехах с единичным или мелкосерийным производством.

Бесцентровый внутришлифовальный автомат модели 6С153М используется для шлифования посадочных отверстий во внутренних кольцах шарикоподшипников и аналогичных деталей.

Внутришлифовальный станок 3К228А предназначен для шлифования цилиндрических, конических, глухих, сквозных отверстий.

У данного типа внутришлифовального станка роликовые направляющие поперечного перемещения шлифовальной бабки вместе с конечным звеном — шариковой, винтовой парой — обеспечивают минимальные перемещения с высокой точностью.

Внутришлифовальный станок 3К228А имеет ускоренное наладочное поперечное перемещение шлифовальной бабки. Это значительно сокращает вспомогательное время при его переналадке. Еще одним положительным фактором такого оборудования является уменьшение нагревания станины.

Плюс исключается передача вибрации станку. Гидропривод на внутришлифовальном станке установлен отдельно от станка и соединен с ним гибким шлангом. Магнитный сепаратор, также как фильтр-транспортер у такой модели станка обеспечивают высокое качество очистки охлаждающей жидкости.

Это повышает качество обработанной поверхности.

Универсальный внутришлифовальный станок 3К229А отличается особо высокой точностью гост 8-82 А Наибольший диаметр шлифовального круга, составляет 250х76х63 мм

Источник: http://i-machine.ru/vnutrishlifovalnyie/speczializirovannyie-shlifovalnyie-stanki

Шлифовальные станки Jainnher

Компания Jainnher Machine (Тайвань) уже более 30-ти лет производит высокоточные шлифовальные станки. В машиностроении высокая точность – главное требование к шлифовальным станкам.

Перед отгрузкой качество работы всех станков Jainnher тщательно проверяется по таким показателям как круглость, шероховатость и прямолинейность поверхности стандартной заготовки.

Требования к шлифовальным станкам продолжают расти, но специалисты компании Jainnher справляются с новыми запросами, предлагая рынку все более совершенные модели.

Круглошлифовальные станки с ЧПУ

Шлифовальный шпиндель круглошлифовальных станков Jainnher поддерживается двумя специальными гидродинамическими подшипниками на концах. Это обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость хода шпинделя. При недостаточном количестве смазочного масла шпиндель автоматически останавливается во избежание износа шпинделя и подшипников.

Система принудительной смазки шлифовального круга имеет функцию поглощения вибрации. Давление пленки масла, созданное гидродинамическими подшипниками, автоматически поглощает вибрацию.

Для простого и высокоточного шлифования на вальцешлифовальных и круглошлифовальных станках с ЧПУ используется система FANUC.

Для круглошлифовальных станков предлагается широкий ассортимент дополнительного оборудования и принадлежностей:

• ящик с инструментами,
• устройство для правки шлифовального круга,
• шлифовальный круг с фланцем,
• 2-х точечный люнет,
• насос смазочно-охлаждающей жидкости с баком,
• магнитный сепаратор (40 л),
• балансировочная оправка,

• опора для балансировки,
• 3-кулачковый патрон 6″,
• 3-х точечный большой и малый люнеты,
• высокоскоростной шпиндель (8000~20000 об/мин),
• устройство для внутреннего шлифования,
• планшайба,
• ПЛК с предварительным набором координат.

В стандартную оснастку вальцешлифовальных станков входит следующее оборудование:

• набор инструментов,
• шлифовальный круг,
• фланец и патрон фланца,
• устройство для правки,
• измерительные приборы,

• ограждение от разбрызгивания,
• центр Морзе,
• неподвижный люнет,
• фильтр,
• телескопическая защита направляющих.

Отдельно для вальцешлифовальных станков также можно заказать:

• запасной фланец,
• запасной шлифовальный круг,
• люнет для тяжелых заготовок,
• датчик линейных перемещений,
• несущее устройство,
• универсальный шарнир,
• 4-х кулачковый зажим,
• вращающийся центр,

• заднюю бабку,
• статический механизм балансировки и оправки,
• портативное устройство балансировки,
• систему автоматической балансировки,
• пылеуловитель,
• устройство центрального шлифования вальцешлифовального станка,
• программу шлифовки кривых поверхностей.

Бесцентрово-шлифовальные станки с ЧПУ

Jainnher с 1982-го года специализируется на разработке различных бесцентрово-шлифовальных станков с числовым и числовым программным управлением (бесцентрово-шлифовальные станки с ЧПУ), а также автоматических систем погрузки и разгрузки.

Особенности бесцентрово-шлифовальных станков Jainnher:

• Основные конструкции станков изготовлены из высококачественного чугуна FC-30.
• Для достижения повышенной стабильности и прочности перед механической обработкой детали дополнительно подвергаются термообработке и нормализации.
• Шпиндели, изготовленные из сплава KJ-4 с трехточечной гидравлической системой, отличаются высокой устойчивостью к деформациям и длительным сроком службы.

  Полугидравлический плавающий шпиндель покрыт масляной пленкой, которая минимизирует трение.

• Для гидравлической правки круга и смазки шпинделя установлен регулируемый лопастной насос с расположенным снаружи масляным бачком. Двухступенчатый фильтр и регулятор давления обеспечивают чистоту масла и неизменную толщину масляной пленки.

• Легкость и стабильность правки шлифовального круга достигается благодаря гидравлическому приводу чугунного устройства правки с бесступенчатым регулятором скорости.
• Применение гидростатических подшипников значительно увеличивается срок службы инструмента, даже при больших нагрузках.

  Подшипники, изготовленные по специальной технологии из стального сплава SNCM-220Н с никелем, хромом и молибденом, обладают высокой твердостью, что гарантирует долговременную точность шлифования.

• Для привода подающего круга применяется японский серводвигатель с диапазоном скоростей от 10 до 250 об/мин. Его можно настроить на идеально линейную скорость.
• Для снижения вибрации и шума в приводе используется зубчатый ремень.

  Нарушения параллельности, а также слишком сильное натяжение шкивов и ремней привода исключены, так как картеры шпинделя и двигателя объединены.

• Клиновидный протектор направляющих скольжения обеспечивает плавность движения и предотвращает попадание стружки и масла на направляющие. Поворотная часть суппорта поворачивается на ±5 градусов. Для точной настройки предназначен маховичок с точностью регулировки в диаметре 0,001 мм.

Внутришлифовальные станки с ЧПУ и ЧУ

Особенности внутришлифовальных станков с ЧПУ и ЧУ Jainnher:

• База станка выполнена из высококачественного чугуна FC30.
• Конструкция станка для дополнительной прочности усилена ребрами жесткости.
• Шпиндельная бабка наклоняется для шлифования конических поверхностей на +8° и -8°.
• Для защиты от вибраций применяется фиксирующий стержень двигателя.
• Точное позиционирование при подаче осуществляется благодаря прецизионному шариковому винту от серводвигателя через редуктор.
• Натяжение ремня автоматически регулируется по массе двигателя.
• Гидросистема станка отличается низким уровнем шума при работе и высокой надежностью.
• По требованию внутришлифовальные станки с ЧПУ и ЧУ могут быть оборудованы устройствами для торцевого шлифования.

Станки для шлифования центровых отверстий

Станки для шлифования центровых отверстий серии JHG предназначены для режущих инструментов, шпинделей, держателей, валов зубчатых передач и заготовок, требующих круглого шлифования высокой точности. Качество шлифования зависит от геометрической точности центровых отверстий.

Детальная информация о станках Jainnher на сайте производителя: http://www.jainnher.com.

Источник: http://is.parts/shlifovalnye-stanki-jainnher